一种筛选破碎机论文和设计-张雷

全文摘要

本发明公开了一种筛选破碎机，其包括机架以及设置于机架上的破碎机构；破碎机构包括竖直设置呈筒状的箱体、设置于箱体内的刀辊以及驱动刀辊的驱动装置；箱体包括设置于顶部的进料口以及设置于底部的出料口；刀辊包括竖直设置的转轴以及设置于转轴周侧的刀具；出料口连接有出料斗，出料斗包括分别与出料口相通的风管接口以及下料口；风管接口连接有输送管且输送管的另一端设置有负压风机。本发明在进行物料粉碎的同时实现对粉碎物料的筛选。

主设计要求

1.一种筛选破碎机，其特征在于，其包括机架以及设置于所述机架上的破碎机构；所述破碎机构包括竖直设置呈筒状的箱体、设置于所述箱体内的刀辊以及驱动所述刀辊的驱动装置；所述箱体包括设置于顶部的进料口以及设置于底部的出料口；所述刀辊包括竖直设置的转轴以及设置于所述转轴周侧的刀具；所述出料口连接有出料斗，所述出料斗包括分别与所述出料口相通的风管接口以及下料口；所述风管接口连接有输送管且所述输送管的另一端设置有负压风机。

设计方案

2.如权利要求1所述的筛选破碎机，其特征在于，所述箱体的内侧壁设置有衬板，所述衬板包括设置于所述箱体上半部的上衬板以及设置于所述箱体下半部的下衬板；所述下衬板包括自下朝所述箱体的中心倾斜的倾斜部以及自所述倾斜部的端部竖直向下延伸的延伸部。

3.如权利要求2所述的筛选破碎机，其特征在于，所述倾斜部与竖直方向的夹角为5-15度。

4.如权利要求3所述的筛选破碎机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、设置于所述刀辊的皮带轮以及连接所述驱动电机以及皮带轮的传送带；所述皮带轮与所述刀辊相连接。

5.如权利要求4所述的筛选破碎机，其特征在于，所述驱动电机设置于所述破碎机构的一侧且输出端竖直向下，所述皮带轮设置于所述箱体的下方通过连接轴与所述刀辊传动连接。

6.如权利要求5所述的筛选破碎机，其特征在于，其还包括与所述进料口连接的进料斗，所述进料口位于于所述箱体的一侧。

7.如权利要求6所述的筛选破碎机，其特征在于，所述传动带是V型三角皮带。

8.如权利要求7所述的筛选破碎机，其特征在于，所述衬板还包括设置于所述衬板上端的平衬板。

9.如权利要求8所述的筛选破碎机，其特征在于，所述衬板贴合于所述箱体的内侧壁。

设计说明书

技术领域

本发明涉及一种筛选破碎机。

背景技术

目前，立式冲击破碎机简称为立式破碎机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎，随着科学技术的发展，人们对环保的要求越来越高；生活生产中产生的废弃物一般经过破碎机破碎后再进行后续处理，以便于回收或焚烧发电；但现有的破碎机破碎时，破碎后所有的物料直接排出，无法实现对物料进行相关的筛选工作，导致破碎效率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种筛选破碎机，在进行物料粉碎的同时实现对粉碎物料的筛选。

为实现上述目的，本发明所提供的一种筛选破碎机，其包括机架以及设置于所述机架上的破碎机构；所述破碎机构包括竖直设置呈筒状的箱体、设置于所述箱体内的刀辊以及驱动所述刀辊的驱动装置；所述箱体包括设置于顶部的进料口以及设置于底部的出料口；所述刀辊包括竖直设置的转轴以及设置于所述转轴周侧的刀具；所述出料口连接有出料斗，所述出料斗包括分别与所述出料口相通的风管接口以及下料口；所述风管接口连接有输送管且所述输送管的另一端设置有负压风机。

上述筛选破碎机中，所述箱体的内侧壁设置有衬板，所述衬板包括设置于所述箱体上半部的上衬板以及设置于所述箱体下半部的下衬板；所述下衬板包括自下朝所述箱体的中心倾斜的倾斜部以及自所述倾斜部的端部竖直向下延伸的延伸部。

上述筛选破碎机中，所述驱动装置包括驱动电机、设置于所述刀辊的皮带轮以及连接所述驱动电机以及皮带轮的传送带；所述皮带轮与所述刀辊相连接。

上述筛选破碎机中，所述驱动电机设置于所述破碎机构的一侧且输出端竖直向下，所述皮带轮设置于所述箱体的下方通过连接轴与所述刀辊传动连接。

上述筛选破碎机中，其还包括与所述进料口连接的进料斗，所述进料口位于于所述箱体的一侧。

上述筛选破碎机中，所述传动带是V型三角皮带。

上述筛选破碎机中，所述衬板还包括设置于所述衬板上端的平衬板。

上述筛选破碎机中，所述衬板贴合于所述箱体的内侧壁。

上述技术方案所提供的一种筛选破碎机，与现有技术相比，其有益效果包括：物料通过进料口进入箱体，并与刀辊进行接触粉碎，并通过出料口将物料输送至出料斗，通过负压风机的效果，粉碎后比重较轻的物料通过在负压风机的作用下通过输送管输送至相应的容器设备内，而比重较大的物料则不受负压风机的效果，在下料口实现下料；实现了粉碎后不同比重物料的筛选。

附图说明

图1是本发明的立式破碎机的结构示意图；

图2是本发明的立式破碎机的剖视结构示意图；

图3是图2的局部放大图。

其中，1-机架，2-箱体，3-转轴，4-刀具，5-衬板，6-上衬板，7-下衬板，8-倾斜部，9-延伸部，10-驱动电机，11-皮带轮，12-传送带，13-连接轴，14-进料斗，15-平衬板,16-出料斗，17-风管接口，18-下料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

请参阅附图1-3，本发明所提供的一种筛选破碎机，其包括机架1以及设置于所述机架1上的破碎机构；所述破碎机构包括竖直设置呈筒状的箱体2、设置于所述箱体2内的刀辊以及驱动所述刀辊的驱动装置；所述箱体2包括设置于顶部的进料口以及设置于底部的出料口；所述刀辊包括竖直设置的转轴3以及设置于所述转轴3周侧的刀具4；所述出料口连接有出料斗16，所述出料斗16包括分别与所述出料口相通的风管接口17以及下料口18；所述风管接口17连接有输送管且所述输送管的另一端设置有负压风机。

基于上述技术特征，物料通过所述进料口进入所述箱体2，并与所述刀辊进行接触粉碎，并通过所述出料口将物料输送至出料斗16，通过所述负压风机的效果，粉碎后比重较轻的物料通过在所述负压风机的作用下通过所述输送管输送至相应的容器设备内，而比重较大的物料则不受所述负压风机的效果，在所述下料口18实现下料；实现了粉碎后不同比重物料的筛选。具体的用户可根据实际情况中不同物料所需筛选的比重，选择合适的负压风机进行工作。

所述箱体2的内侧壁设置有衬板5，所述衬板5包括设置于所述箱体2上半部的上衬板6以及设置于所述箱体2下半部的下衬板7；所述下衬板7包括自下朝所述箱体2的中心倾斜的倾斜部8以及自所述倾斜部8的端部竖直向下延伸的延伸部9。通过设置所述衬板5提高所述箱体2的使用寿命，并实现物料在所述衬板5与刀辊之间进行撞击接触粉碎，通过设置所述倾斜部8以及延伸部9，通过所述倾斜部8朝所述箱体2的中心倾斜，减少所述衬板5与所述刀辊之间的距离，实现物料在所述下衬板7时增加与刀辊之间的粉碎撞击时间，实现更好的粉碎效果，提高立式破碎机的破碎效率。

所述倾斜部8与竖直方向的夹角为5-15度，优选的，夹角为9.8度，通过根据实际的情况选择不同角度的夹角，减小衬板与刀具4之间的间隙，增加物料的粉碎撞击时间，提高粉碎机的粉碎效率。

所述驱动装置包括驱动电机10、设置于所述刀辊的皮带轮11以及连接所述驱动电机10以及皮带轮11的传送带12；所述皮带轮11与所述刀辊相连接；通过所述驱动电机10带动所述皮带轮11转动，实现所述刀辊的转动。

所述驱动电机10设置于所述破碎机构的一侧且输出端竖直向下，所述皮带轮11设置于所述箱体2的下方通过连接轴与所述刀辊传动连接；通过将所述驱动电机10与箱体2以及刀辊分开设置，更好的实现粉碎机构进行粉碎时的配重平衡，提高粉碎时机构的稳定性。

其还包括与所述进料口连接的进料斗14，所述进料口位于于所述箱体2的一侧，通过将进料斗14设置于所述箱体2的顶部一侧，实现物料下落时更好的与刀辊接触撞击粉碎，提高粉碎效率。

所述传动带是V型三角皮带，实现更稳定的连接所述驱动电机10以及皮带轮11。

所述衬板5还包括设置于所述上衬板6上端的平衬板15，更好的提高箱体的使用寿命。

所述衬板5贴合于所述箱体2的内侧壁，使得物料在箱体2内侧壁的任何一面时，都能够实现与刀辊的充分接触，更好的实现粉碎。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

设计图

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