一种天然气管道支撑装置论文和设计-钟剑

全文摘要

本实用新型公开了一种天然气管道支撑装置,包括支撑板、滑动板、管道固定装置、抗震支座和支撑柱,支撑板包括底板和侧板,支撑柱设置在底板两侧的下部,底板和支撑柱之间设置有抗震支座,底板与滑动板卡接,滑动板两端设置有第一限位柱,侧板内侧设置有与第一限位柱相配合的第二限位柱,第一限位柱和第二限位柱之间设置有弹簧,弹簧套设在第一限位柱和第二限位柱上,滑动板上部设置有多个管道固定装置,管道固定装置包括上固定环、下固定环和顶紧装置,下固定环与底板连接,上固定环连接在下固定环上部,上固定环顶部设置有顶紧装置。本实用新型具有较好的抗震效果,能够避免振动过大导致管道损坏而引起天然气泄漏。

主设计要求

1.一种天然气管道支撑装置,其特征在于:包括支撑板、滑动板(3)、管道固定装置(2)、抗震支座和支撑柱(9),所述支撑板包括底板(4)和侧板(1),所述侧板(1)设置在底板(4)两侧的上部,支撑柱(9)设置在底板(4)两侧的下部,底板(4)和支撑柱(9)之间设置有抗震支座,底板(4)上部设置有不少于一条滑槽,所述滑动板(3)底部设置有与滑槽相配合的滑动条(27),所述滑动条(27)卡接在滑槽内,滑动板(3)两端设置有第一限位柱(25),侧板(1)内侧设置有与第一限位柱(25)相对应的第二限位柱(26),第一限位柱(25)和第二限位柱(26)之间设置有弹簧(24),所述弹簧(24)套设在第一限位柱(25)和第二限位柱(26)上,弹簧(24)一端与滑动板(3)连接,另一端与侧板(1)连接;所述滑动板(3)上部设置有多个管道固定装置(2),所述管道固定装置(2)包括上固定环(20)、下固定环(23)和顶紧装置,所述下固定环(23)与底板(4)连接,上固定环(20)连接在下固定环(23)上部,上固定环(20)顶部设置有顶紧装置。

设计方案

1.一种天然气管道支撑装置,其特征在于:包括支撑板、滑动板(3)、管道固定装置(2)、抗震支座和支撑柱(9),所述支撑板包括底板(4)和侧板(1),所述侧板(1)设置在底板(4)两侧的上部,支撑柱(9)设置在底板(4)两侧的下部,底板(4)和支撑柱(9)之间设置有抗震支座,底板(4)上部设置有不少于一条滑槽,所述滑动板(3)底部设置有与滑槽相配合的滑动条(27),所述滑动条(27)卡接在滑槽内,滑动板(3)两端设置有第一限位柱(25),侧板(1)内侧设置有与第一限位柱(25)相对应的第二限位柱(26),第一限位柱(25)和第二限位柱(26)之间设置有弹簧(24),所述弹簧(24)套设在第一限位柱(25)和第二限位柱(26)上,弹簧(24)一端与滑动板(3)连接,另一端与侧板(1)连接;

所述滑动板(3)上部设置有多个管道固定装置(2),所述管道固定装置(2)包括上固定环(20)、下固定环(23)和顶紧装置,所述下固定环(23)与底板(4)连接,上固定环(20)连接在下固定环(23)上部,上固定环(20)顶部设置有顶紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道支撑装置,其特征在于:所述抗震支座包括上支撑板(5)、下支撑板(8)、固定环(7)和橡胶隔振层(14),所述下支撑板(8)连接在支撑柱(9)顶部,下支撑板(8)上部设置固定环(7),固定环(7)内部设置橡胶隔振层(14),橡胶隔振层(14)顶部与上支撑板(5)对接。

3.根据权利要求2所述的一种天然气管道支撑装置,其特征在于:所述橡胶隔振层(14)上部设置有弧形凹槽,上支撑板(5)底部设置有与弧形凹槽相配合的弧形凸起(13),上支撑板(5)顶部与底板(4)连接,上支撑板(5)底部的弧形凸起(13)外侧设置有限位筒(6),所述限位筒(6)套设在固定环(7)上部。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道支撑装置,其特征在于:所述两支撑柱(9)之间连接有斜撑杆(28),支撑柱(9)底部连接底座(10),底座(10)下部连接有插地杆(11),插地杆(11)上设置有若干地刺(12)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道支撑装置,其特征在于:所述顶紧装置包括旋紧盘(15)、螺杆(16)、弧形顶紧板(18)、螺柱(17)和弧形顶紧垫(19),所述上固定环(20)顶部开设有螺纹孔,上固定环(20)顶部的螺纹孔处连接有螺柱(17),所述螺杆(16)穿过螺柱(17)和螺纹孔,螺杆(16)顶部连接有旋紧盘(15),螺杆(16)底部连接有弧形顶紧板(18),弧形顶紧板(18)底部设置有弧形顶紧垫(19)。

6.根据权利要求1所述的一种天然气管道支撑装置,其特征在于:所述下固定环(23)内部设置有缓冲层(22)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气管道领域,具体涉及一种天然气管道支撑装置。

背景技术

天然气通常使用管道运输,快捷方便,在天然气管道输送的过程中,有些地方需要使用支撑架,将天然气管道支撑起来,但支撑起来后缺乏稳定性,在遇到地震或者较大的振动时,会引起天然气管道的剧烈晃动,容易使天然气管道出现损坏而发生天然气的泄漏。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型公开了一种天然气管道支撑装置,具有较好的抗震效果,能够避免振动过大导致管道损坏而引起天然气泄漏。

本实用新型的一种天然气管道支撑装置,包括支撑板、滑动板、管道固定装置、抗震支座和支撑柱,所述支撑板包括底板和侧板,所述侧板设置在底板两侧的上部,支撑柱设置在底板两侧的下部,底板和支撑柱之间设置有抗震支座,底板上部设置有不少于一条滑槽,所述滑动板底部设置有与滑槽相配合的滑动条,所述滑动条卡接在滑槽内,滑动板两端设置有第一限位柱,侧板内侧设置有与第一限位柱相对应的第二限位柱,第一限位柱和第二限位柱之间设置有弹簧,所述弹簧套设在第一限位柱和第二限位柱上,弹簧一端与滑动板连接,另一端与侧板连接;

所述滑动板上部设置有多个管道固定装置,所述管道固定装置包括上固定环、下固定环和顶紧装置,所述下固定环与底板连接,上固定环连接在下固定环上部,上固定环顶部设置有顶紧装置。

优选的,所述抗震支座包括上支撑板、下支撑板、固定环和橡胶隔振层,所述下支撑板连接在支撑柱顶部,下支撑板上部设置固定环,固定环内部设置橡胶隔振层,橡胶隔振层顶部与上支撑板对接。

优选的,所述橡胶隔振层上部设置有弧形凹槽,上支撑板底部设置有与弧形凹槽相配合的弧形凸起,上支撑板顶部与底板连接,上支撑板底部的弧形凸起外侧设置有限位筒,所述限位筒套设在固定环上部。

优选的,所述两支撑柱之间连接有斜撑杆,支撑柱底部连接底座,底座下部连接有插地杆,插地杆上设置有若干地刺。

优选的,所述顶紧装置包括旋紧盘、螺杆、弧形顶紧板、螺柱和弧形顶紧垫,所述上固定环顶部开设有螺纹孔,上固定环顶部的螺纹孔处连接有螺柱,所述螺杆穿过螺柱和螺纹孔,螺杆顶部连接有旋紧盘,螺杆底部连接有弧形顶紧板,弧形顶紧板底部设置有弧形顶紧垫。

优选的,所述下固定环内部设置有缓冲层。

本实用新型的有益效果为: 通过滑动板的设置,在发生较大的振动时,滑动板和底板能够发生相对位移,且第一限位柱、第二限位柱和弹簧的设置,能够对滑动板和底板发生的相对位移起到一定的约束作用,位移不会太大,且弹簧能够起到一定的缓冲作用,这样都能够避免天然气管道发生较大的晃动,抗震支座能够起到一定的隔振效果,消耗振动的能量。

附图说明

图1为本实用新型所述一种天然气管道支撑装置的一种具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型所述一种天然气管道支撑装置的一种具体实施方式的抗震支座内部结构示意图。

图3为本实用新型所述一种天然气管道支撑装置的一种具体实施方式的管道固定装置结构示意图。

图4为本实用新型所述一种天然气管道支撑装置的一种具体实施方式的图1中B处结构示意图。

图5为本实用新型所述一种天然气管道支撑装置的一种具体实施方式的图1中A-A剖面结构示意图。

图中附图标记名称为1-侧板,2-管道固定装置,3-滑动板,4-底板,5-上支撑板,6-限位筒,7-固定环,8-下支撑板,9-支撑柱,10-底座,11-插地杆,12-地刺,13-弧形凸起,14-橡胶隔振层,15-旋紧盘,16-螺杆,17-螺柱,18-弧形顶紧板,19-弧形顶紧垫,20-上固定环,21-天然气管道,22-缓冲层,23-下固定环,24-弹簧,25-第一限位柱,26-第二限位柱,27-滑动条,28-斜撑杆。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明,使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:参见附图1~5所示的一种天然气管道支撑装置,包括支撑板、滑动板3、管道固定装置2、抗震支座和支撑柱9,所述支撑板包括底板4和侧板1,所述侧板1设置在底板4两侧的上部,支撑柱9设置在底板4两侧的下部,底板4和支撑柱9之间设置有抗震支座,底板4上部设置有不少于一条滑槽,所述滑动板3底部设置有与滑槽相配合的滑动条27,所述滑动条27卡接在滑槽内,滑动板3两端设置有第一限位柱25,侧板1内侧设置有与第一限位柱25相对应的第二限位柱26,第一限位柱25和第二限位柱26之间设置有弹簧24,所述弹簧24套设在第一限位柱25和第二限位柱26上,弹簧24一端与滑动板3连接,另一端与侧板1连接;

支撑板的底板4起到支撑滑动板3的作用,侧板1用于限制滑动板3的位移,在发生较大的振动时,通过滑动条27和滑动槽的配合,滑动板3和底板4能够发生相对位移,且第一限位柱25、第二限位柱26和弹簧24的设置,能够对滑动板3和底板4发生的相对位移起到一定的约束作用,位移不会太大,且弹簧24能够起到一定的缓冲作用,这样都能够避免滑动板3上的天然气管道21发生较大的晃动。

所述滑动板3上部设置有多个管道固定装置2,所述管道固定装置2包括上固定环20、下固定环23和顶紧装置,所述下固定环23与底板4连接,上固定环20连接在下固定环23上部,上固定环20顶部设置有顶紧装置。

管道固定装置2用于将天然气管道21固定在滑动板3上,下固定环23用于支撑天然气管道21,上固定环20用于固定顶紧装置,顶紧装置能够在管道安装入上固定环20和下固定环23之后,将天然气管道21顶紧固定,顶紧装置的设置能够使管道固定装置2适应较多不同直径的天然气管道21。

所述抗震支座包括上支撑板5、下支撑板8、固定环7和橡胶隔振层14,所述下支撑板8连接在支撑柱9顶部,下支撑板8上部设置固定环7,固定环7内部设置橡胶隔振层14,橡胶隔振层14顶部与上支撑板5对接。上支撑板5和下支撑板8均用于固定支撑,固定环7用于固定内部的橡胶隔振层14,橡胶隔振层14具有较好的弹性,能够在竖直方向上通过形变来消耗振动能量。

所述橡胶隔振层14上部设置有弧形凹槽,上支撑板5底部设置有与弧形凹槽相配合的弧形凸起13,上支撑板5顶部与底板4连接,上支撑板5底部的弧形凸起13外侧设置有限位筒6,所述限位筒6套设在固定环7上部。弧形凹槽和弧形凸起13的配合,能够通过摩擦消耗水平方向上的振动能量,限位筒6能够限制弧形凹槽和弧形凸起13在水平面上的相对位移。

所述两支撑柱9之间连接有斜撑杆28,支撑柱9底部连接底座10,底座10下部连接有插地杆11,插地杆11上设置有若干地刺12。斜撑杆28能够加强支撑柱9的稳定性,底座10用于支撑固定支撑柱9,插地杆11和地刺12能够使底座10固定的更加稳定。

所述顶紧装置包括旋紧盘15、螺杆16、弧形顶紧板18、螺柱17和弧形顶紧垫19,所述上固定环20顶部开设有螺纹孔,上固定环20顶部的螺纹孔处连接有螺柱17,所述螺杆16穿过螺柱17和螺纹孔,螺杆16顶部连接有旋紧盘15,螺杆16底部连接有弧形顶紧板18,弧形顶紧板18底部设置有弧形顶紧垫19。在装好天然气管道21后,通过旋转旋紧盘15,能够带动螺杆16在螺柱17内移动,从而带动弧形顶紧板18和弧形顶紧垫19移动,进行天然气管道21的顶紧固定,

所述下固定环23内部设置有缓冲层22,缓冲层22能够对天然气管道21起到一定的缓冲保护作用。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

设计图

一种天然气管道支撑装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822251350.1

申请日:2018-12-29

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:51(四川)

授权编号:CN209458494U

授权时间:20191001

主分类号:F16L 3/205

专利分类号:F16L3/205;F16L3/223

范畴分类:27G;

申请人:四川佳运油气技术服务有限公司

第一申请人:四川佳运油气技术服务有限公司

申请人地址:621700 四川省绵阳市江油市太平镇桃源路802号

发明人:钟剑;范忠;李波;钟凡;彭必轩

第一发明人:钟剑

当前权利人:四川佳运油气技术服务有限公司

代理人:晏辉

代理机构:51261

代理机构编号:成都东唐智宏专利代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

一种天然气管道支撑装置论文和设计-钟剑
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