全文摘要
本实用新型公开了一种便于安装和接线的直流电机换向器，包括基体，基体内固定套接衬套，基体沿圆周方向均匀分布多个换向片，基体圆周方向外壁开有安装槽，基体端面外壁开有连接槽，连接槽连通安装槽，换向片底部固定安装止动板，止动板滑动卡接在安装槽内，连接槽内滑动卡接插销，且插销滑动贯穿止动板，换向片远离插销的一端安装接线头，相邻换向片间的基体外壁上固定镶嵌云母片。换向片通过止动板卡接在安装槽内，插销卡接在连接槽内并贯穿止动板，从而快速将换向片固定在基体上，且拔出插销即可拆下换向片，便于更换，电机内线圈成L型卡接在接线头内，完成和换向片的电连接，且连接稳固，不易松脱。
主设计要求
1.一种便于安装和接线的直流电机换向器，包括基体(1)，所述基体(1)内固定套接衬套(2)，其特征在于：所述基体(1)沿圆周方向均匀分布多个换向片(3)，所述基体(1)圆周方向外壁开有安装槽(5)，所述基体(1)端面外壁开有连接槽(6)，所述连接槽(6)连通安装槽(5)，所述换向片(3)底部固定安装止动板(7)，所述止动板(7)滑动卡接在安装槽(5)内，所述连接槽(6)内滑动卡接插销(8)，且插销(8)滑动贯穿止动板(7)，所述换向片(3)远离插销(8)的一端安装接线头(9)，相邻所述换向片(3)间的基体(1)外壁上固定镶嵌云母片(4)。
设计方案
1.一种便于安装和接线的直流电机换向器，包括基体(1)，所述基体(1)内固定套接衬套(2)，其特征在于：所述基体(1)沿圆周方向均匀分布多个换向片(3)，所述基体(1)圆周方向外壁开有安装槽(5)，所述基体(1)端面外壁开有连接槽(6)，所述连接槽(6)连通安装槽(5)，所述换向片(3)底部固定安装止动板(7)，所述止动板(7)滑动卡接在安装槽(5)内，所述连接槽(6)内滑动卡接插销(8)，且插销(8)滑动贯穿止动板(7)，所述换向片(3)远离插销(8)的一端安装接线头(9)，相邻所述换向片(3)间的基体(1)外壁上固定镶嵌云母片(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装和接线的直流电机换向器，其特征在于：所述插销(8)靠近基体(1)端面的一端通过螺纹结构连接螺栓(10)，所述插销(8)外壁开有多个收纳槽(11)，所述收纳槽(11)连通螺栓(10)所在的螺纹孔，所述收纳槽(11)靠近螺栓(10)的一侧内壁固定连接弹片(12)的一端，所述弹片(12)的另一端外壁固定安装卡块(13)，所述连接槽(6)靠近基体(1)端面的一侧内壁开有多个卡槽(14)，所述卡块(13)滑动卡接在卡槽(14)内。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装和接线的直流电机换向器，其特征在于：所述螺栓(10)为沉头螺栓，所述收纳槽(11)、弹片(12)、卡块(13)和卡槽(14)均为弧形结构，所述弹片(12)的内壁设有啮合螺栓(10)的螺纹，且弹片(12)的弹力方向始终指向螺栓(10)。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装和接线的直流电机换向器，其特征在于：所述接线头(9)包括连接板(91)，所述连接板(91)固定安装在换向片(3)的端面，所述连接板(91)沿基体(1)径向开有定位孔(92)，所述连接板(91)靠近换向片(3)的一侧转动套接销轴(93)，所述销轴(93)的一端贯穿连接板(91)并固定连接盖板(98)，所述定位孔(92)靠近换向片(3)的一侧开有转槽(94)，所述销轴(93)靠近盖板(98)的一侧固定安装夹紧板(95)，所述夹紧板(95)转动套接在转槽(94)内，所述连接板(91)顶部开有接线槽(96)，所述接线槽(96)连通定位孔(92)，所述接线槽(96)内壁和盖板(98)底部均固定安装多个磨砂点(97)。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装和接线的直流电机换向器，其特征在于：所述连接板(91)、销轴(93)、盖板(98)和磨砂点(97)均为铜质结构，所述接线槽(96)两侧的连接板(91)内安装有弹簧销(15)，所述盖板(98)的两侧开有配合弹簧销(15)销钉部位的销孔(16)。
6.根据权利要求4所述的一种便于安装和接线的直流电机换向器，其特征在于：所述接线槽(96)一侧的弹簧销(15)和销孔(16)到销轴(93)的距离大于另一侧的弹簧销(15)和销孔(16)到销轴(93)的距离。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种便于安装和接线的直流电机换向器。
背景技术
转向器在电机转动时起换向作用，通过换向片与电刷交替接触，使得电机内线圈电流方向保持一致，从而使得电机能够持续转动，现有的换向器的换向片均是固定卡接在基体外壁上的，换向片卡接安装困难，且换向片安装后无法拆卸更换，当一个换向片损坏则整个换向器均无法使用，造成较大浪费，电机内的线圈都是直接锡焊在换向片端面的钩耳上，在换向器工作时焊点容易脱落导致线圈失效，为此我们提出一种便于安装和接线的直流电机换向器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装和接线的直流电机换向器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装和接线的直流电机换向器，包括基体，所述基体内固定套接衬套，所述基体沿圆周方向均匀分布多个换向片，所述基体圆周方向外壁开有安装槽，所述基体端面外壁开有连接槽，所述连接槽连通安装槽，所述换向片底部固定安装止动板，所述止动板滑动卡接在安装槽内，所述连接槽内滑动卡接插销，且插销滑动贯穿止动板，所述换向片远离插销的一端安装接线头，相邻所述换向片间的基体外壁上固定镶嵌云母片。
优选的，所述插销靠近基体端面的一端通过螺纹结构连接螺栓，所述插销外壁开有多个收纳槽，所述收纳槽连通螺栓所在的螺纹孔，所述收纳槽靠近螺栓的一侧内壁固定连接弹片的一端，所述弹片的另一端外壁固定安装卡块，所述连接槽靠近基体端面的一侧内壁开有多个卡槽，所述卡块滑动卡接在卡槽内。
优选的，所述螺栓为沉头螺栓，所述收纳槽、弹片、卡块和卡槽均为弧形结构，所述弹片的内壁设有啮合螺栓的螺纹，且弹片的弹力方向始终指向螺栓。
优选的，所述接线头包括连接板，所述连接板固定安装在换向片的端面，所述连接板沿基体径向开有定位孔，所述连接板靠近换向片的一侧转动套接销轴，所述销轴的一端贯穿连接板并固定连接盖板，所述定位孔靠近换向片的一侧开有转槽，所述销轴靠近盖板的一侧固定安装夹紧板，所述夹紧板转动套接在转槽内，所述连接板顶部开有接线槽，所述接线槽连通定位孔，所述接线槽内壁和盖板底部均固定安装多个磨砂点。
优选的，所述连接板、销轴、盖板和磨砂点均为铜质结构，所述接线槽两侧的连接板内安装有弹簧销，所述盖板的两侧开有配合弹簧销销钉部位的销孔。
优选的，所述接线槽一侧的弹簧销和销孔到销轴的距离大于另一侧的弹簧销和销孔到销轴的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：换向片通过止动板卡接在安装槽内，插销卡接在连接槽内并贯穿止动板，从而快速将换向片固定在基体上，且插销端面通过螺栓挤压弹片使得卡块卡入卡槽内，从而快速固定插销，避免换向器转动时插销松动，则将螺栓旋出插销后，弹片在弹力作用下向内收缩，使得卡块脱离卡槽并收入收纳槽内，使得插销能够从连接槽内抽出，便于拆卸换向片；接线头上的盖板和压紧板分别将线圈压紧在接线槽和定位孔内，使得线圈成L型固定在接线槽和定位孔内，线圈连接稳固，避免松脱；盖板覆盖接线槽和定位孔时，盖板和接线槽内的磨砂点摩擦线圈表面，从而自动将线圈表面的绝缘漆磨掉，连接板、销轴、盖板和磨砂点均为铜质结构，使得盖板和连接板直接接触线圈内部铜线，便于将线圈和换向片进行电连接，接线方便、快速。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图；
图4为本实用新型接线槽处左视剖面结构示意图。
图中：1基体、2衬套、3换向片、4云母片、5安装槽、6连接槽、7 止动板、8插销、9接线头、91连接板、92定位孔、93销轴、94转槽、95 夹紧板、96接线槽、97磨砂点、98盖板、10螺栓、11收纳槽、12弹片、 13卡块、14卡槽、15弹簧销、16销孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装和接线的直流电机换向器，包括基体1，基体1内固定套接衬套2，基体1沿圆周方向均匀分布多个换向片3，基体1圆周方向外壁开有安装槽5，基体1端面外壁开有连接槽6，连接槽6连通安装槽5，换向片3底部固定安装止动板7，止动板7滑动卡接在安装槽5内，连接槽6内滑动卡接插销8，且插销8滑动贯穿止动板7，换向片3远离插销8的一端安装接线头9，相邻换向片3间的基体1外壁上固定镶嵌云母片4。换向片3通过止动板7卡接在安装槽5内，插销8卡接在连接槽6内并贯穿止动板7，从而快速将换向片3固定在基体1上，且拔出插销8即可拆下换向片3，便于更换，电机内线圈卡接在接线头9内，完成和换向片3的电连接。
插销8靠近基体1端面的一端通过螺纹结构连接螺栓10，插销8外壁开有多个收纳槽11，收纳槽11连通螺栓10所在的螺纹孔，收纳槽11靠近螺栓10的一侧内壁固定连接弹片12的一端，弹片12的另一端外壁固定安装卡块13，连接槽6靠近基体1端面的一侧内壁开有多个卡槽14，卡块 13滑动卡接在卡槽14内，螺栓10为沉头螺栓，收纳槽11、弹片12、卡块13和卡槽14均为弧形结构，弹片12的内壁设有啮合螺栓10的螺纹，则插销8卡入连接槽6内后，将螺栓10旋入插销8内，则螺栓10挤压弹片12，使得卡块13卡入卡槽14内，从而将插销8固定在连接槽6内，避免换向器转动时插销8松动，且弹片12的弹力方向始终指向螺栓10，则将螺栓10旋出插销8后，弹片12在弹力作用下向内收缩，使得卡块13脱离卡槽14并收入收纳槽11内，使得插销8能够从连接槽6内抽出，便于拆卸换向片3。
接线头9包括连接板91，连接板91固定安装在换向片3的端面，连接板91沿基体1径向开有定位孔92，连接板91靠近换向片3的一侧转动套接销轴93，销轴93的一端贯穿连接板91并固定连接盖板98，定位孔 92靠近换向片3的一侧开有转槽94，销轴93靠近盖板98的一侧固定安装夹紧板95，夹紧板95转动套接在转槽94内，连接板91顶部开有接线槽 96，接线槽96连通定位孔92，接线槽96内壁和盖板98底部均固定安装多个磨砂点97，转动盖板98使得接线槽96和定位孔92露出，压紧板95 转入转槽94内，将线圈活动端插入定位孔92内并弯折卡入接线槽96内，再转动盖板98将接线槽96和定位孔92完全覆盖，转动过程中，盖板98和接线槽96内的磨砂点97摩擦线圈表面，从而自动将线圈表面的绝缘漆磨掉，连接板91、销轴93、盖板98和磨砂点97均为铜质结构，使得盖板 98和连接板91直接接触线圈内部铜线，便于将线圈和换向片3进行电连接，且盖板98将线圈压在接线槽96内，压紧板95从转槽94内滑入定位孔92内，从而使得线圈成L型固定在接线槽96和定位孔92内，线圈连接稳固，避免松脱。
接线槽96两侧的连接板91内安装有弹簧销15，盖板98的两侧开有配合弹簧销15销钉部位的销孔16，接线槽96一侧的弹簧销15和销孔16 到销轴93的距离大于另一侧的弹簧销15和销孔16到销轴93的距离，则当盖板98将接线槽96和定位孔92完全覆盖并与连接板91重合时，接线槽96两侧弹簧销15分别卡入对应位置的销孔16内，从而快速将盖板98 固定，且按压弹簧销15使其脱离销孔16即可转动盖板98，便于更换换向片3时快速接线。
工作原理：本实用新型使用时，换向片3通过止动板7卡接在安装槽 5内，插销8卡接在连接槽6内并贯穿止动板7，从而快速将换向片3固定在基体1上，将螺栓10旋入插销8内，则螺栓10挤压弹片12，使得卡块 13卡入卡槽14内，从而将插销8固定在连接槽6内，避免换向器转动时插销8松动，且弹片12的弹力方向始终指向螺栓10，则将螺栓10旋出插销8后，弹片12在弹力作用下向内收缩，使得卡块13脱离卡槽14并收入收纳槽11内，使得插销8能够从连接槽6内抽出，便于拆卸换向片3；转动盖板98使得接线槽96和定位孔92露出，压紧板95转入转槽94内，将线圈活动端插入定位孔92内并弯折卡入接线槽96内，再转动盖板98将接线槽96和定位孔92完全覆盖，转动过程中，盖板98和接线槽96内的磨砂点97摩擦线圈表面，从而自动将线圈表面的绝缘漆磨掉，连接板91、销轴93、盖板98和磨砂点97均为铜质结构，使得盖板98和连接板91直接接触线圈内部铜线，便于将线圈和换向片3进行电连接，且盖板98将线圈压在接线槽96内，压紧板95从转槽94内滑入定位孔92内，从而使得线圈成L型固定在接线槽96和定位孔92内，线圈连接稳固，避免松脱，且盖板98将接线槽96和定位孔92完全覆盖并与连接板91重合时，接线槽96两侧弹簧销15分别卡入对应位置的销孔16内，从而快速将盖板98 固定，且按压弹簧销15使其脱离销孔16即可转动盖板98，便于更换换向片3时快速接线。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920290298.2
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209401955U
授权时间:20190917
主分类号:H01R 39/04
专利分类号:H01R39/04;H01R39/32;H01R4/24
范畴分类:38E;
申请人:江苏利丰机电有限公司
第一申请人:江苏利丰机电有限公司
申请人地址:224100 江苏省盐城市大丰区常州高新区大丰工业园常青路168号
发明人:白洪楷;白直金;黄华
第一发明人:白洪楷
当前权利人:江苏利丰机电有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计