全文摘要
本实用新型公开了一种钢绞线加工用的切割装置，包括底座，所述底座顶部两侧外壁均通过螺栓固定有滑轨，且两个滑轨底部内壁分别滑动连接有第一半圆板和第二半圆板，所述底座顶部两侧外壁均通过螺栓固定有安装座，且两个安装座顶部外壁均通过螺栓固定有液压缸，所述底座两侧靠近滑轨一侧的顶部外壁均通过螺栓固定有电动推杆，且两个电动推杆延长杆的一端均通过螺纹与第一半圆板和第二半圆板的一侧外壁相连接，两个所述液压缸延长杆的一端均通过螺纹连接有同一个顶板。本实用新型能够对钢绞线进行有效固定，避免了切割后钢绞线出现松散的情况，加强了对钢绞线的固定，提高了整体切割的效率和质量，提高了整体装置的稳定性。
主设计要求
1.一种钢绞线加工用的切割装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)顶部两侧外壁均通过螺栓固定有滑轨(3)，且两个滑轨(3)底部内壁分别滑动连接有第一半圆板(8)和第二半圆板(13)，所述底座(2)顶部两侧外壁均通过螺栓固定有安装座(5)，且两个安装座(5)顶部外壁均通过螺栓固定有液压缸(6)，所述底座(2)两侧靠近滑轨(3)一侧的顶部外壁均通过螺栓固定有电动推杆(4)，且两个电动推杆(4)延长杆的一端均通过螺纹与第一半圆板(8)和第二半圆板(13)的一侧外壁相连接，两个所述液压缸(6)延长杆的一端均通过螺纹连接有同一个顶板(7)，且顶板(7)顶部中间外壁开有安装孔(16)，所述安装孔(16)与顶板(7)相对一侧外壁均开有旋转孔，且旋转孔内壁插接有转杆(17)。
设计方案
1.一种钢绞线加工用的切割装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)顶部两侧外壁均通过螺栓固定有滑轨(3)，且两个滑轨(3)底部内壁分别滑动连接有第一半圆板(8)和第二半圆板(13)，所述底座(2)顶部两侧外壁均通过螺栓固定有安装座(5)，且两个安装座(5)顶部外壁均通过螺栓固定有液压缸(6)，所述底座(2)两侧靠近滑轨(3)一侧的顶部外壁均通过螺栓固定有电动推杆(4)，且两个电动推杆(4)延长杆的一端均通过螺纹与第一半圆板(8)和第二半圆板(13)的一侧外壁相连接，两个所述液压缸(6)延长杆的一端均通过螺纹连接有同一个顶板(7)，且顶板(7)顶部中间外壁开有安装孔(16)，所述安装孔(16)与顶板(7)相对一侧外壁均开有旋转孔，且旋转孔内壁插接有转杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线加工用的切割装置，其特征在于，所述转杆(17)靠近安装孔(16)的圆周外壁套接有切割刀(9)，且转杆(17)靠近顶板(7)正面的一端套接有轴套(12)。
3.根据权利要求1所述的一种钢绞线加工用的切割装置，其特征在于，所述顶板(7)顶部一侧外壁通过螺栓固定有安装板(18)，且安装板(18)顶部外壁通过螺栓固定有电机(11)。
4.根据权利要求3所述的一种钢绞线加工用的切割装置，其特征在于，所述电机(11)输出轴通过联轴器连接有转轴，且转轴与转杆(17)相对一侧均套接有传动链(10)。
5.根据权利要求1所述的一种钢绞线加工用的切割装置，其特征在于，所述第一半圆板(8)顶部一侧外壁开有凹槽(15)，且第二半圆板(13)顶部一侧外壁通过焊接有卡块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种钢绞线加工用的切割装置，其特征在于，所述第一半圆板(8)和第二半圆板(13)相对一侧外壁均通过焊接有凸条(19)，且第一半圆板(8)和第二半圆板(13)靠近凸条(19)两侧外壁均粘接有磁片(20)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢绞线切割技术领域，尤其涉及一种钢绞线加工用的切割装置。
背景技术
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用(冷)拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。
然而，在现有钢绞线生产加工过程中对其进行切割时，大多情况下还是采用人工进行切割，不仅效率低下，而且在切割后时常会出现钢绞线松散的情况，同时在钢绞线的固定上做的也不够好，因此，亟需一种钢绞线加工用的切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢绞线加工用的切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢绞线加工用的切割装置，包括底座，所述底座顶部两侧外壁均通过螺栓固定有滑轨，且两个滑轨底部内壁分别滑动连接有第一半圆板和第二半圆板，所述底座顶部两侧外壁均通过螺栓固定有安装座，且两个安装座顶部外壁均通过螺栓固定有液压缸，所述底座两侧靠近滑轨一侧的顶部外壁均通过螺栓固定有电动推杆，且两个电动推杆延长杆的一端均通过螺纹与第一半圆板和第二半圆板的一侧外壁相连接，两个所述液压缸延长杆的一端均通过螺纹连接有同一个顶板，且顶板顶部中间外壁开有安装孔，所述安装孔与顶板相对一侧外壁均开有旋转孔，且旋转孔内壁插接有转杆。
优选的，所述转杆靠近安装孔的圆周外壁套接有切割刀，且转杆靠近顶板正面的一端套接有轴套。
优选的，所述顶板顶部一侧外壁通过螺栓固定有安装板，且安装板顶部外壁通过螺栓固定有电机。
优选的，所述电机输出轴通过联轴器连接有转轴，且转轴与转杆相对一侧均套接有传动链。
优选的，所述第一半圆板顶部一侧外壁开有凹槽，且第二半圆板顶部一侧外壁通过焊接有卡块。
优选的，所述第一半圆板和第二半圆板相对一侧外壁均通过焊接有凸条，且第一半圆板和第二半圆板靠近凸条两侧外壁均粘接有磁片。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢绞线加工用的切割装置，具备以下有益效果：
1.该用于钢绞线加工用的切割装置，通过设置有电机、传动链、转杆、切割刀和液压缸，电机带动转轴旋转，转轴带动传动链传动，带动转杆旋转，进而带动切割刀进行旋转，而液压缸带动顶板上的切割刀向下移动，进而对两个半圆板之间的钢绞线进行切割，进而促进了钢绞线的切割效果。
2.该用于钢绞线加工用的切割装置，通过设置有第一半圆板、第二半圆板、电动推杆和滑轨，能够对钢绞线进行有效固定，避免了切割后钢绞线出现松散的情况，同时在两个半圆板相对一侧外壁上设置有凸纹和磁片，进一步加强了对钢绞线的固定，提高了整体切割的效率和质量。
3.该用于钢绞线加工用的切割装置，通过设置有卡槽和卡块，能够使得两个半圆板相互闭合，进而有利于将钢绞线进行包裹固定，从而有利于提高了整体装置的稳定性，促进钢绞线的切割效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且切割效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢绞线加工用的切割装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢绞线加工用的切割装置顶板的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢绞线加工用的切割装置第一半圆板的侧视结构示意图。
图中：1-支撑块、2-底座、3-滑轨、4-电动推杆、5-安装座、6-液压缸、7-顶板、8-第一半圆板、9-切割刀、10-传动链、11-电机、12-轴套、13-第二半圆板、14-卡块、15-卡槽、16-安装孔、17-转杆、18-安装板、19-凸纹、20-磁片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种钢绞线加工用的切割装置，包括底座2，底座2顶部两侧外壁均通过螺栓固定有滑轨3，且两个滑轨3底部内壁分别滑动连接有第一半圆板8和第二半圆板13，底座2顶部两侧外壁均通过螺栓固定有安装座5，且两个安装座5顶部外壁均通过螺栓固定有液压缸6，底座2两侧靠近滑轨3一侧的顶部外壁均通过螺栓固定有电动推杆4，且两个电动推杆4延长杆的一端均通过螺纹与第一半圆板8和第二半圆板13的一侧外壁相连接，能够对钢绞线进行有效固定，避免了切割后钢绞线出现松散的情况，两个液压缸6延长杆的一端均通过螺纹连接有同一个顶板7，且顶板7顶部中间外壁开有安装孔16，安装孔16与顶板7相对一侧外壁均开有旋转孔，且旋转孔内壁插接有转杆17。
本实用新型中，转杆17靠近安装孔16的圆周外壁套接有切割刀9，进而促进了钢绞线的切割效果，且转杆17靠近顶板7正面的一端套接有轴套12。
本实用新型中，顶板7顶部一侧外壁通过螺栓固定有安装板18，且安装板18顶部外壁通过螺栓固定有电机11。
本实用新型中，电机11输出轴通过联轴器连接有转轴，且转轴与转杆17相对一侧均套接有传动链10。
本实用新型中，第一半圆板8顶部一侧外壁开有凹槽15，且第二半圆板13顶部一侧外壁通过焊接有卡块14，进而有利于将钢绞线进行包裹固定，从而有利于提高了整体装置的稳定性，促进钢绞线的切割效率。
本实用新型中，第一半圆板8和第二半圆板13相对一侧外壁均通过焊接有凸条19，且第一半圆板8和第二半圆板13靠近凸条19两侧外壁均粘接有磁片20，进一步加强了对钢绞线的固定，提高了整体切割的效率和质量。
工作原理：使用时，将钢绞线放于第一半圆板8和第二半圆板13之间，同时，通过启动底座2顶部两侧的电动推杆4,两个电动推杆4推动第一半圆板8和第二半圆板13向相对方向移动，使得第二半圆板13一侧的卡块14正好卡接于第一半圆板8一侧的卡槽15内，通过启动电机11，电机11带动转轴旋转，进而带动传动链10传动，带动转杆17旋转，紧接着，转杆17带动切割刀9进行旋转，同时通过启动安装座5顶部的液压缸6，将顶板7降下，使得切割刀9对固定的钢绞线进行切割工作，同时在两个半圆板相对一侧外壁上设置有凸纹19和磁片20，避免了切割后的钢绞线出现松散的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920308108.5
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209849978U
授权时间:20191227
主分类号:B23D19/00
专利分类号:B23D19/00;B23D33/02;B21F11/00
范畴分类:26E;
申请人:天津信丰达预应力钢绞线有限公司
第一申请人:天津信丰达预应力钢绞线有限公司
申请人地址:300000 天津市静海县蔡公庄镇蔡公庄村静王路东侧
发明人:班维东
第一发明人:班维东
当前权利人:天津信丰达预应力钢绞线有限公司
代理人:陈桂兰
代理机构:11518
代理机构编号:北京易正达专利代理有限公司 11518
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计