淄博星泽交通工程有限公司山东淄博255000
摘要：随着我们国家的社会经济的发展壮大，使得我们国家的各个领域有着不同程度的发展，而在我们国家的机械制造加工以及设计的水平方面，同样的也是有所提高，但是，虽然水平提高了，于此同时，各种机械设计加工的程序也是越来越复杂，导致虽然技术水平在提高，但是还有在加工以及设计的过程中，存在着一些问题有待解决，为了更好的解决这些问题，就要求要依据现实状况，采取合理的措施，来早日解决出现的问题，为我们国家的机械制造行业的发展提供保障。
关键词：机械设计；机械加工；注意问题
1机械设计加工中应注意的问题
1.1加工精度较低
在机械设计和加工过程中，产品的准确性受许多因素的影响。例如：一个受到热应力变形；第二是刀架磨损；第三是工具选择不合理；第四是基础磨损。但是，这些误差在机械设计和加工过程中是不可避免的，需要相关人员对误差原因进行深入分析，并在此基础上，采取有效措施，最大限度地提高机械设计和加工的精度，有效保证机械设计产品的质量。
1.2加工产品性价比不高
机械设计和加工既专业又精确，对员工的责任感提出了更高的要求。有必要充分考虑影响加工各个方面的因素，不断优化机械设计的加工过程。这样一来，就能够为机械的部件加工或者是设计提供保障，但是，有很多的企业在实际的工作进行中，还是在延用以前的仪器，导致加工设计的机械其性价比不是很高，并且要以前的仪器进行相关的工作，还会导致加工成本的增高，这对于企业以后的发展，是非常不利的。
1.3零部件质量问题
机械产品通常由许多机械部件组成，其质量直接影响机械产品的质量。在加工中，如果零件质量存在问题，加工效果会受到不同程度的影响，甚至可能发生破损。在加工过程中，零件和零件的质量作为一个普遍存在的问题，如果不高度重视，将在加工过程中突出这些问题，导致机械产品的质量不符合具体规定。同时，加工设备的质量在机械设计和加工中尤为关键。如果加工设备存在质量问题，则会对加工产生很多负面影响。
1.4加工材料问题
在机械设计和加工过程中，选择何种加工材料，如何选择材料，将对未来投入使用的机械产品的质量，性能，寿命和强度产生很大影响。需要从多个方面和多个角度研究材料选择。由于材料不能保证人们追求完美，机械设计和加工人员必须利用自己丰富的工作经验，妥善分配和使用实际选择的材料，以避免浪费和损失。
2机械设计加工中常见问题的解决措施
2.1对产品的加工材料进行科学选择
在进行机械的加工以及设计工作进行之前，首先就是要进行选择机械加工材料的选择，机械加工材料，对于机械加工而言，是非常重要的，因为材料在很大程度上影响着机械的质量以及性能，所以，在进行机械加工材料的选择时，一定要进行科学合理的选择，在选择的材料的时候，要考虑到方方面面的因素，就像材料的工艺以及性能，还有在设计加工的时候，所采用的加工工艺以及方法，并且进行对各种材料他们的性能等方面进行比较，从而最终选择出最为合适的设计加工材料，从而为机械的质量以及性能提供保障。
2.2采用科学的工艺和设置合理的参数
虽然中国的经济技术水平有了很大提高，但机械制造和机械设计的关键技术与发达国家之间仍存在很大差距。这要求中国引进先进的设计和加工水平，以及现有技术的不断改革和创新。包括机械设计过程的科学研究，并建立合理的机械切割和加工参数。这样，中国的机械设计和加工只能在加工工程中提供更完整的技术水平，以确保机械设计和加工工作能够更有效地进行。随着现代技术的不断进步，中国的机械设计和加工技术不仅可以局限于单一产品的精密加工，还应该加强产品的批量生产。生产规模。使用标准化和定量的机械设计和加工大大缩短了加工周期，提高了机械设计和加工的加工效率。
2.3提高润滑剂使用性能
在实际的加工操作中，为了使加工零件的形状，尺寸和结构满足设备的要求，通常需要使用润滑剂来辅助切削，磨削或轧制操作。润滑油的性能主要体现在：提高切削效率，降低加工成本；延长切割道具的使用寿命；提高零件的加工精度；帮助工具快速冷却；改善工件的表面光洁度和光泽度；减少工具，框架，机床等的腐蚀。为了更好地提高润滑油的性能，必须注意金属切削过程中产生的大量热能对零件造成的损坏。过程甚至焦烧问题。因此，为了提高工具的加工质量和精度并有效地减少零件的损失，有必要找到适当的润滑油使用时间和使用该润滑油的正确方法。此外，为了提高润滑性能，应使用高质量的润滑剂来减少加工过程中各种工件和零件的摩擦，并增加加工零件的外观和光滑度。
2.4规范相应操作流程
机械设计和加工还应遵循一定的工艺和规范，以确保加工零件的尺寸，工艺性能，性能，结构特征，图纸要求等符合既定标准，并严格监督和管理。标准化操作程序在确保加工零件质量和降低生产成本方面具有很大优势。先进的加工技术和管理可以实现零件的大批量生产，提高规模经济效益。并制定统一的使用性能和零件加工性能标准，确保零件的功能，提高其使用寿命。此外，科学的操作技术简化了零件设计过程，提高了设计和效率。规范相应的流程可以最大限度地减少操作错误的发生，有效降低加工成本，使加工企业能够将更多精力投入到加工设计和技术创新中，不断提高加工效率和产品质量的稳定性。
3结语
目前，许多新技术被广泛应用于机械设计和加工，大大提高了机械设计和加工的质量。但是，从实际情况来看，中国的机械设计和加工还存在许多不足之处。为了促进机械设计的更好发展，必须改善这些不足，制定完善的管理措施，强化机械设计和加工水平。
参考文献：
[1]梁荣坚.机械加工中的工装夹具定位设计方法[J].机械管理开发，2019，34（02）：3-4.
[2]赵冬.机械加工零件结构的合理设计分析[J].时代农机，2019，46（02）：90-91.
[3]汤文辉.连杆零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计研究[J].山东工业技术，2019（05）：63.
[4]涂小华，张正.盘状凸轮机械加工工艺设计[J].江西化工，2019（01）：141-145.