全文摘要
本实用新型公开了一种具有防油井油管结蜡的加热装置，包括油管和连接法兰，所述油管的两端焊接连接有连接法兰，且油管的管壁上开设有用于竖杆穿入的孔槽，所述竖杆的顶端焊接连接有传动齿轮，且竖杆与竖杆之间通过旋转环焊接连接，并且与旋转环两端连接的竖杆均与密封旋转轴承的内圆焊接连接，所述传动齿轮啮合有链条，所述旋转环外圆处的孔槽内设置有导热环，且旋转环的外圆水平向内延伸形成滚珠槽，所述滚珠槽内部设置有滚珠。该具有防油井油管结蜡的加热装置在油管的管壁上设置有轴向分布的竖杆，可以对稠油进行加热，避免管壁结蜡，提供了原油流动性，同时竖杆设置在管壁上，不会增加油管的尺寸和大小，便于人们进行后续安装，实用性强。
主设计要求
1.一种具有防油井油管结蜡的加热装置，包括油管（1）和连接法兰（2），其特征在于：所述油管（1）的两端焊接连接有连接法兰（2），且油管（1）的管壁上开设有用于竖杆（3）穿入的孔槽（6），所述竖杆（3）的顶端焊接连接有传动齿轮（4），且竖杆（3）与竖杆（3）之间通过旋转环（7）焊接连接，并且与旋转环（7）两端连接的竖杆（3）均与密封旋转轴承（13）的内圆焊接连接，所述传动齿轮（4）啮合有链条（5），所述旋转环（7）外圆处的孔槽（6）内设置有导热环（10），且旋转环（7）的外圆水平向内延伸形成滚珠槽（8），所述滚珠槽（8）内部设置有滚珠（9），且滚珠（9）与导热环（10）的内圆相接触，所述导热环（10）的外圆焊接连接有导热板（11），且导热板（11）从孔槽（6）内延伸至油管（1）的管壁内，所述导热板（11）与油管（1）的管壁之间为密封焊接，且导热板（11）与导热管（12）焊接连接，所述导热管（12）与油管（1）的管壁无缝贴合，所述密封旋转轴承（13）的外圆与孔槽（6）槽壁处的油管（1）管壁焊接连接。
设计方案
1.一种具有防油井油管结蜡的加热装置，包括油管（1）和连接法兰（2），其特征在于：所述油管（1）的两端焊接连接有连接法兰（2），且油管（1）的管壁上开设有用于竖杆（3）穿入的孔槽（6），所述竖杆（3）的顶端焊接连接有传动齿轮（4），且竖杆（3）与竖杆（3）之间通过旋转环（7）焊接连接，并且与旋转环（7）两端连接的竖杆（3）均与密封旋转轴承（13）的内圆焊接连接，所述传动齿轮（4）啮合有链条（5），所述旋转环（7）外圆处的孔槽（6）内设置有导热环（10），且旋转环（7）的外圆水平向内延伸形成滚珠槽（8），所述滚珠槽（8）内部设置有滚珠（9），且滚珠（9）与导热环（10）的内圆相接触，所述导热环（10）的外圆焊接连接有导热板（11），且导热板（11）从孔槽（6）内延伸至油管（1）的管壁内，所述导热板（11）与油管（1）的管壁之间为密封焊接，且导热板（11）与导热管（12）焊接连接，所述导热管（12）与油管（1）的管壁无缝贴合，所述密封旋转轴承（13）的外圆与孔槽（6）槽壁处的油管（1）管壁焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防油井油管结蜡的加热装置，其特征在于：所述竖杆（3）呈圆柱状，且竖杆（3）呈环形阵列分布有4个，并且4个竖杆（3）通过传动齿轮（4）和链条（5）构成联动结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有防油井油管结蜡的加热装置，其特征在于：所述旋转环（7）两端竖杆（3）上的密封旋转轴承（13）之间的孔槽（6）为真空结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有防油井油管结蜡的加热装置，其特征在于：所述导热环（10）、导热板（11）和导热管（12）均为铜材质，且导热环（10）为两端为开口状的空心圆柱形，导热板（11）呈方形体结构，导热管（12）呈管状，导热管（12）的内壁涂有无机防腐涂料。
5.根据权利要求1所述的一种具有防油井油管结蜡的加热装置，其特征在于：所述导热环（10）与其外圆处的孔槽（6）不接触，且导热环（10）内圆里的旋转环（7）呈圆环状结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及陆地采油技术领域，具体为一种具有防油井油管结蜡的加热装置。
背景技术
在陆地开采石油的过程中，特别是开采含腊成分较高、浓度较高的稠油时，在稠油过程中，需要将原油进行加热升温，以增加原油的流动性，便于原油的开采和输送，现有的加热装置均为电磁加热，由于其包裹在油管的外壁上，这样势必增加油管的管径，增加整体体积，不便于后续的油管安装，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防油井油管结蜡的加热装置，以解决上述背景技术提出的有的加热装置均为电磁加热，由于其包裹在油管的外壁上，这样势必增加油管的管径，增加整体体积，不便于后续的油管安装，实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防油井油管结蜡的加热装置，包括油管和连接法兰，所述油管的两端焊接连接有连接法兰，且油管的管壁上开设有用于竖杆穿入的孔槽，所述竖杆的顶端焊接连接有传动齿轮，且竖杆与竖杆之间通过旋转环焊接连接，并且与旋转环两端连接的竖杆均与密封旋转轴承的内圆焊接连接，所述传动齿轮啮合有链条，所述旋转环外圆处的孔槽内设置有导热环，且旋转环的外圆水平向内延伸形成滚珠槽，所述滚珠槽内部设置有滚珠，且滚珠与导热环的内圆相接触，所述导热环的外圆焊接连接有导热板，且导热板从孔槽内延伸至油管的管壁内，所述导热板与油管的管壁之间为密封焊接，且导热板与导热管焊接连接，所述导热管与油管的管壁无缝贴合，所述密封旋转轴承的外圆与孔槽槽壁处的油管管壁焊接连接。
优选的，所述竖杆呈圆柱状，且竖杆呈环形阵列分布有4个，并且4个竖杆通过传动齿轮和链条构成联动结构。
优选的，所述旋转环两端竖杆上的密封旋转轴承之间的孔槽为真空结构。
优选的，所述导热环、导热板和导热管均为铜材质，且导热环为两端为开口状的空心圆柱形，导热板呈方形体结构，导热管呈管状，导热管的内壁涂有无机防腐涂料。
优选的，所述导热环与其外圆处的孔槽不接触，且导热环内圆里的旋转环呈圆环状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防油井油管结蜡的加热装置在油管的管壁上设置有轴向分布的竖杆，竖杆可以轴向转动，在转动时，可以通过滚珠不断摩擦导热环，摩擦时可以将机械能转变为热能，进而热能传导至导热管上，导热环和导热管均为铜材质，导热速率快，避免热量流失，这样含腊成分较高、浓度较高的稠油在导热管内流动时，就可以对稠油进行加热，避免管壁结蜡，提供了原油流动性，同时竖杆设置在管壁上，不会增加油管的尺寸和大小，便于人们进行后续安装，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型正视纵剖结构示意图；
图4为本实用新型图3中A点放大结构示意图；
图5为本实用新型导热环和旋转环俯视结构示意图。
图中：1、油管，2、连接法兰，3、竖杆，4、传动齿轮，5、链条，6、孔槽，7、旋转环，8、滚珠槽，9、滚珠，10、导热环，11、导热板，12、导热管，13、密封旋转轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防油井油管结蜡的加热装置，包括油管1和连接法兰2，油管1的两端焊接连接有连接法兰2，且油管1的管壁上开设有用于竖杆3穿入的孔槽6，竖杆3的顶端焊接连接有传动齿轮4，且竖杆3与竖杆3之间通过旋转环7焊接连接，并且与旋转环7两端连接的竖杆3均与密封旋转轴承13的内圆焊接连接，传动齿轮4啮合有链条5，旋转环7外圆处的孔槽6内设置有导热环10，且旋转环7的外圆水平向内延伸形成滚珠槽8，滚珠槽8内部设置有滚珠9，且滚珠9与导热环10的内圆相接触，导热环10的外圆焊接连接有导热板11，且导热板11从孔槽6内延伸至油管1的管壁内，导热板11与油管1的管壁之间为密封焊接，且导热板11与导热管12焊接连接，导热管12与油管1的管壁无缝贴合，密封旋转轴承13的外圆与孔槽6槽壁处的油管1管壁焊接连接，油管1与导热管12无缝贴合，且导热管12通过导热板11在油管1上为固定结构，这样油管1与导热管12就为一体式结构，原油就可以在导热管12内进行流动。
竖杆3呈圆柱状，且竖杆3呈环形阵列分布有4个，并且4个竖杆3通过传动齿轮4和链条5构成联动结构，这样外界动力设备驱动链条5转动时，链条5通过与其啮合的传动齿轮4，可以带动4个竖杆3同步转动，这样一个动力设备就可以带动4个竖杆3转动，使用效果好。
旋转环7两端竖杆3上的密封旋转轴承13之间的孔槽6为真空结构，真空热传导系数低，这样导热环10上的热量，不容易流失掉，最大化的将热量传导至导热管12上，热量利用率高，
导热环10、导热板11和导热管12均为铜材质，且导热环10为两端为开口状的空心圆柱形，导热板11呈方形体结构，导热管12呈管状，导热管12的内壁涂有无机防腐涂料，铜材质导热快，导热环10上的热量可以快速传导至整个导热管12上，可以迅速对稠油进行加热，避免结蜡，无机防腐涂料的涂覆，避免导热管12被稠油腐蚀穿孔，提高了使用寿命
导热环10与其外圆处的孔槽6不接触，且导热环10内圆里的旋转环7呈圆环状结构，这样旋转环7可以在导热环10内转动，不会发生碰撞，同时导热环10上的热量不会传导至油管1的管壁上，避免热量传导至外界，造成热量流失。
工作原理:当稠油在导热管12内部进行流动时，可以通过外界动力设备驱动竖杆3高速旋转，竖杆3通过密封旋转轴承13在孔槽6内转动，并带动旋转环7在孔槽6内转动，旋转环7带动滚珠9转动，滚珠9可以在滚珠槽8内滚动，进而滚珠9可以通过滚珠槽8在导热环10的内圆上进行滚动，这样滚珠9与导热环10的内圆为滚动摩擦，高速摩擦可以将动能转变为热能，导热环10温度迅速上升，并将热量通过导热板11传导至导热管12上，导热管12温度上升，可以对稠油进行加热，避免结蜡。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920111771.6
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:61(陕西)
授权编号:CN209339925U
授权时间:20190903
主分类号:E21B 43/24
专利分类号:E21B43/24
范畴分类:22A;
申请人:石海鸿
第一申请人:石海鸿
申请人地址:717500 陕西省延安市志丹县保安镇城北街145号延长油田股份有限公司志丹采油厂
发明人:石海鸿;王建军;张婷婷;方海林
第一发明人:石海鸿
当前权利人:石海鸿
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计