一种圆柱体印刷机的可调角度夹具论文和设计-徐勇强

全文摘要

本实用新型公开了一种圆柱体印刷机的可调角度夹具,旨在提供一种可以有效解决现有技术中出现的在印刷时,喷墨头与圆柱体的外周面之间的间距不一致,而影响印刷质量的问题的圆柱体印刷机的可调角度夹具。它包括安装底板;角度调节装置,角度调节装置包括通过水平转轴转动设置在安装底板上的夹具底板、设置在夹具底板上并贯穿夹具底板上下表面的螺纹通孔及与螺纹通孔配合的角度调节螺栓;圆柱体夹具装置,圆柱体夹具装置包括设置在夹具底板上的夹具固定座、通过头部转轴转动设置在夹具固定座上的头部夹紧件、设置在夹具底板上的横向导轨、滑动设置在横向导轨上的夹具动支座及通过尾部转轴转动设置在夹具动支座上的尾部夹紧件。

主设计要求

1.一种圆柱体印刷机的可调角度夹具,其特征是,包括:安装底板,安装底板设置在圆柱体印刷机的机架上;角度调节装置,角度调节装置包括通过水平转轴转动设置在安装底板上的夹具底板、设置在夹具底板上并贯穿夹具底板上下表面的螺纹通孔及与螺纹通孔配合的角度调节螺栓,角度调节螺栓的端部抵在安装底板的上表面上;圆柱体夹具装置,圆柱体夹具装置包括设置在夹具底板上的夹具固定座、通过头部转轴转动设置在夹具固定座上的头部夹紧件、设置在夹具底板上用于驱动头部夹紧件转动的驱动电机、设置在夹具底板上的横向导轨、滑动设置在横向导轨上的夹具动支座、设置在夹具底板上用于推移夹具动支座的推移气缸及通过尾部转轴转动设置在夹具动支座上的尾部夹紧件,所述横向导轨与水平转轴相垂直,头部转轴与横向导轨相平行,头部转轴与尾部转轴同轴,头部夹紧件和尾部夹紧件位于夹具固定座与夹具动支座之间。

设计方案

1.一种圆柱体印刷机的可调角度夹具,其特征是,包括:

安装底板,安装底板设置在圆柱体印刷机的机架上;

角度调节装置,角度调节装置包括通过水平转轴转动设置在安装底板上的夹具底板、设置在夹具底板上并贯穿夹具底板上下表面的螺纹通孔及与螺纹通孔配合的角度调节螺栓,角度调节螺栓的端部抵在安装底板的上表面上;

圆柱体夹具装置,圆柱体夹具装置包括设置在夹具底板上的夹具固定座、通过头部转轴转动设置在夹具固定座上的头部夹紧件、设置在夹具底板上用于驱动头部夹紧件转动的驱动电机、设置在夹具底板上的横向导轨、滑动设置在横向导轨上的夹具动支座、设置在夹具底板上用于推移夹具动支座的推移气缸及通过尾部转轴转动设置在夹具动支座上的尾部夹紧件,所述横向导轨与水平转轴相垂直,头部转轴与横向导轨相平行,头部转轴与尾部转轴同轴,头部夹紧件和尾部夹紧件位于夹具固定座与夹具动支座之间。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱体印刷机的可调角度夹具,其特征是,还包括圆柱体支撑装置,圆柱体支撑装置位于夹具固定座与夹具动支座之间,圆柱体支撑装置包括滑动设置在横向导轨上的支撑架、设置在支撑架上并与水平转轴相平行的纵向导杆、两块沿纵向导杆滑动的支撑滑块、设置在支撑滑块上的滚轮组及转动设置在支撑架上并与纵向导杆相平行的调节螺杆,所述调节螺杆的螺纹由前段螺纹与后段螺纹组成,且前段螺纹与后段螺纹的螺纹旋向相反,

所述两块支撑滑块上分别设有与调节螺杆配合的螺孔,调节螺杆穿过两块支撑滑块上的螺孔,其中一块支撑滑块上的螺孔与前段螺纹配合,另一块支撑滑块上的螺孔与后段螺纹配合;

两块支撑滑块上的滚轮组沿纵向导杆的轴向分布,滚轮组包括两个用于支撑圆柱体的滚轮,滚轮转动设置在支撑滑块上,滚轮的转轴水平设置,且滚轮的转轴与纵向导杆相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱体印刷机的可调角度夹具,其特征是,所述支撑滑块的外侧面上设有用于将支撑滑块锁紧固定在水平导杆上的紧定螺栓。

4.根据权利要求2或3所述的一种圆柱体印刷机的可调角度夹具,其特征是,同一滚轮组中,两个滚轮的转轴同轴,两个滚轮外径相同,两个滚轮位于同一高度;

两块支撑滑块上的滚轮组的两个滚轮之间的间距相同;两块支撑滑块上的滚轮组的滚轮的高度相同。

5.根据权利要求2或3所述的一种圆柱体印刷机的可调角度夹具,其特征是,调节螺杆的一端设有用于转动调节螺杆的调节手轮。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种圆柱体印刷机的可调角度夹具,其特征是,朝向尾部夹紧件的头部夹紧件的端面设有头部橡胶件,朝向头部夹紧件的尾部夹紧件的端面设有尾部橡胶件。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种圆柱体印刷机的可调角度夹具,其特征是,所述头部夹紧件呈圆柱状,且头部夹紧件与头部转轴同轴;所述尾部夹紧件呈圆柱状,且尾部夹紧件与尾部转轴同轴。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种圆柱体印刷机的可调角度夹具,其特征是,还包括用于测量头部夹紧件的角位移的编码器,编码器设置在夹具底板上。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种圆柱体印刷机的可调角度夹具,其特征是,所述角度调节装置还包括设置在夹具底板上的长条孔、设置在安装底板的上表面上的连接螺孔及固定螺栓,固定螺栓穿过长条孔并与连接螺孔配合连接,所述长条孔的长度方向与水平转轴相垂直。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具,具体涉及一种圆柱体印刷机的可调角度夹具。

背景技术

数码喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备,它不受材料限制,可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、 瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶 、石材等表面进行彩色照片级印刷。

目前的数码喷墨印刷机为了保证印刷质量,在印刷时需要控制喷墨头与承印物的表面之间的间距保持一致;对于承印物的表面为平面的情况下,只需要将承印物固定在数码喷墨印刷机的机架上,通过移动喷墨头即可对承印物的表面进行印刷;但在对圆柱体(例如圆柱状的瓶体、筒体等承印物)的外周面上进行印刷时,若直接将圆柱体固定在数码喷墨印刷机的机架上,过移动喷墨头即可对圆柱体的表面进行印刷时,由于圆柱体的外周面为圆弧面,在印刷过程中,则会出现喷墨头与圆柱体的外周面之间的间距不一致,有大有小,从而影响印刷质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种可以有效解决现有技术中出现的在印刷时,喷墨头与圆柱体的外周面之间的间距不一致,而影响印刷质量的问题的圆柱体印刷机的可调角度夹具。

本实用新型的技术方案是:

一种圆柱体印刷机的可调角度夹具,包括:安装底板,安装底板设置在圆柱体印刷机的机架上;角度调节装置,角度调节装置包括通过水平转轴转动设置在安装底板上的夹具底板、设置在夹具底板上并贯穿夹具底板上下表面的螺纹通孔及与螺纹通孔配合的角度调节螺栓,角度调节螺栓的端部抵在安装底板的上表面上;圆柱体夹具装置,圆柱体夹具装置包括设置在夹具底板上的夹具固定座、通过头部转轴转动设置在夹具固定座上的头部夹紧件、设置在夹具底板上用于驱动头部夹紧件转动的驱动电机、设置在夹具底板上的横向导轨、滑动设置在横向导轨上的夹具动支座、设置在夹具底板上用于推移夹具动支座的推移气缸及通过尾部转轴转动设置在夹具动支座上的尾部夹紧件,所述横向导轨与水平转轴相垂直,头部转轴与横向导轨相平行,头部转轴与尾部转轴同轴,头部夹紧件和尾部夹紧件位于夹具固定座与夹具动支座之间。

本方案通过头部夹紧件与尾部夹紧件夹紧圆柱体,通过驱动电机带动头部转轴和头部夹紧件匀速转动,进而带动圆柱体移动做匀速转动;在印刷过程中,喷墨头保持固定不动,喷墨头在圆柱体的外周面上喷墨,同时,通过驱动电机带动头部转轴和头部夹紧件匀速转动,进而带动圆柱体移动做匀速转动,从而实现对圆柱体的外周面径向印刷,如此,喷墨头与圆柱体的外周面的喷墨点之间的间距始终保持一致,因而可以有效解决现有技术中出现的在印刷时,喷墨头与圆柱体的外周面之间的间距不一致,而影响印刷质量的问题。

另一方面,由于角度调节装置的设置,还可以调节夹具底板的角度,如此,可以实现对夹紧在圆柱体夹具装置上的圆锥体进行角度调节,因而还可以适应圆锥体使用,通用性好。

作为优选,还包括圆柱体支撑装置,圆柱体支撑装置位于夹具固定座与夹具动支座之间,圆柱体支撑装置包括滑动设置在横向导轨上的支撑架、设置在支撑架上并与水平转轴相平行的纵向导杆、两块沿纵向导杆滑动的支撑滑块、设置在支撑滑块上的滚轮组及转动设置在支撑架上并与纵向导杆相平行的调节螺杆,所述调节螺杆的螺纹由前段螺纹与后段螺纹组成,且前段螺纹与后段螺纹的螺纹旋向相反,

所述两块支撑滑块上分别设有与调节螺杆配合的螺孔,调节螺杆穿过两块支撑滑块上的螺孔,其中一块支撑滑块上的螺孔与前段螺纹配合,另一块支撑滑块上的螺孔与后段螺纹配合;两块支撑滑块上的滚轮组沿纵向导杆的轴向分布,滚轮组包括两个用于支撑圆柱体的滚轮,滚轮转动设置在支撑滑块上,滚轮的转轴水平设置,且滚轮的转轴与纵向导杆相垂直。

本方案的圆柱体支撑装置通过两块支撑滑块上的滚轮组的滚轮来支撑圆柱体,对圆柱体进行限位,支撑在滚轮上的圆柱体的轴线与纵向导杆相垂直;通过旋转调节螺杆,使两块支撑滑块同步靠近或远离,从而来调节支撑在滚轮上的圆柱体的高度,通过对圆柱体的轴线的高度位置进行精确的调节,使圆柱体的轴线与头部转轴同轴;如此,在头部夹紧件与尾部夹紧件夹紧圆柱体后,可以保证圆柱体的轴线与头部转轴同轴。

同时,还可以适应不同外径的圆柱体使用,使不同外径规格的圆柱体都可以通过调节,使圆柱体的轴线与头部转轴同轴。

另一方面,由于圆柱体支撑在两块支撑滑块上的滚轮组的滚轮上,如此,在印刷过程中,不会影响头部夹紧件带动圆柱体做匀速转动。

作为优选,支撑滑块的外侧面上设有用于将支撑滑块锁紧固定在纵向导杆上的紧定螺栓。

作为优选,同一滚轮组中,两个滚轮的转轴同轴,两个滚轮外径相同,两个滚轮位于同一高度;两块支撑滑块上的滚轮组的两个滚轮之间的间距相同;两块支撑滑块上的滚轮组的滚轮的高度相同。

作为优选,调节螺杆的一端设有用于转动调节螺杆的调节手轮。

作为优选,朝向尾部夹紧件的头部夹紧件的端面设有头部橡胶件,朝向头部夹紧件的尾部夹紧件的端面设有尾部橡胶件。

作为优选,头部夹紧件呈圆柱状,且头部夹紧件与头部转轴同轴;所述尾部夹紧件呈圆柱状,且尾部夹紧件与尾部转轴同轴。

作为优选,还包括用于测量头部夹紧件的角位移的编码器,编码器设置在夹具底板上。

作为优选,角度调节装置还包括设置在夹具底板上的长条孔、设置在安装底板的上表面上的连接螺孔及固定螺栓,固定螺栓穿过长条孔并与连接螺孔配合连接,所述长条孔的长度方向与水平转轴相垂直。

本实用新型的有益效果是:可以有效解决现有技术中出现的在印刷时,喷墨头与圆柱体的外周面之间的间距不一致,而影响印刷质量的问题。

附图说明

图1是圆柱体在本实用新型的圆柱体印刷机的可调角度夹具上应用的一种结构示意图。

图2是本实用新型的圆柱体支撑装置的一种轴测图。

图3是本实用新型的圆柱体支撑装置的一种俯视图。

图4是圆锥体在本实用新型的圆柱体印刷机的可调角度夹具上应用的一种结构示意图。

图中:

安装底板1a;

角度调节装置1,水平转轴1.1,夹具底板1.2,角度调节螺栓1.3,长条孔1.4,固定螺栓1.5;

圆柱体夹具装置2,横向导轨2.1,夹具固定座2.2,夹具动支座2.3,头部转轴2.4,头部夹紧件2.5,驱动电机2.6,编码器2.7,推移气缸2.8,尾部转轴2.9,尾部夹紧件2.10,,头部橡胶件2.11,尾部橡胶件2.12;

圆柱体支撑装置3,支撑架3.1,支撑底板3.11,侧支撑块3.12,纵向导杆3.2,支撑滑块3.3,滚轮组3.4,滚轮3.41,调节螺杆3.5,前段螺纹3.51,后段螺纹3.52,紧定螺栓3.6;

圆柱体4;

圆锥体5。

具体实施方式

为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本方案,而不能解释为对本实用新型方案的限制。

参照下面的描述和附图,将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定,“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体:可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例一:如图1所示,一种圆柱体印刷机的可调角度夹具,包括安装底板1a、角度调节装置1、圆柱体夹具装置2及圆柱体支撑装置3。安装底板1a设置在圆柱体印刷机的机架上,且安装底板水平设置。

如图1、图4所示,角度调节装置1包括通过水平转轴1.1转动设置在安装底板上的夹具底板1.2、设置在夹具底板上并贯穿夹具底板上下表面的螺纹通孔、与螺纹通孔配合的角度调节螺栓1.3、设置在夹具底板上的长条孔1.4、设置在安装底板的上表面上的连接螺孔及固定螺栓1.5。水平转轴靠近夹具底板的一侧,角度调节螺栓1.3靠近与水平转轴相对的夹具底板的一侧。角度调节螺栓1.3的端部抵在安装底板的上表面上。长条孔的长度方向与水平转轴相垂直。固定螺栓1.5穿过长条孔并与连接螺孔配合连接。

如图1所示,圆柱体夹具装置包括设置在夹具底板1.2上的夹具固定座2.2、通过头部转轴2.4转动设置在夹具固定座上的头部夹紧件2.5、用于测量头部夹紧件的角位移的编码器2.7、设置在夹具底板上用于驱动头部夹紧件转动的驱动电机2.6、设置在夹具底板上的横向导轨2.1、滑动设置在横向导轨上的夹具动支座2.3、设置在夹具底板上用于推移夹具动支座的推移气缸2.8及通过尾部转轴2.9转动设置在夹具动支座上的尾部夹紧件2.10。

头部转轴通过轴承转动设置在夹具固定座上,头部夹紧件通过螺栓与头部转轴相连。尾部转轴通过轴承转动设置在夹具动支座上,尾部夹紧件通过螺栓与尾部转轴相连。驱动电机的输出轴与头部转轴之间通过同步带传动机构相连接。本实施例中,驱动电机为同步电机或伺服电机。

编码器通过编码器支架安装在夹具底板上。编码器的转轴与头部转轴相连接。编码器用于测量头部夹紧件的角位移,当头部夹紧件的角位移达到设定值时,则驱动电机停止转动。

头部转轴与横向导轨相平行,头部转轴与尾部转轴同轴,本实施例中横向导轨水平设置。头部夹紧件和尾部夹紧件位于夹具固定座与夹具动支座之间。头部夹紧件呈圆柱状,且头部夹紧件与头部转轴同轴。尾部夹紧件呈圆柱状,且尾部夹紧件与尾部转轴同轴。

朝向尾部夹紧件的头部夹紧件的端面设有头部橡胶件2.11。头部橡胶件呈元台形,头部橡胶件外径头部夹紧件往尾部夹紧件方向逐渐减小,且头部橡胶件与头部转轴同轴。如此,通过头部橡胶件压紧圆柱体,不仅可以保证圆柱体的表面不被破坏,而且有利于夹紧圆柱体。

朝向头部夹紧件的尾部夹紧件的端面设有尾部橡胶件2.12。尾部橡胶件呈元台形,尾部橡胶件外径尾部夹紧件往头部夹紧件方向逐渐减小,且尾部橡胶件与尾部转轴同轴。如此,通过尾部橡胶件压紧圆柱体,不仅可以保证圆柱体的表面不被破坏,而且有利于夹紧圆柱体。

如图1、图2、图3所示,圆柱体支撑装置3位于夹具固定座与夹具动支座之间。圆柱体支撑装置包括滑动设置在横向导轨2.1上的支撑架3.1、设置在支撑架上并与水平转轴相平行的纵向导杆3.2、两块沿纵向导杆滑动的支撑滑块3.3、设置在支撑滑块上的滚轮组3.4及转动设置在支撑架上并与纵向导杆相平行的调节螺杆3.5。

支撑架包括支撑底板3.11及两块设置在支撑底板上表面上并相互平行的侧支撑块3.12。本实施例中,支撑架通过支撑底板滑动设置在横向导轨上,支撑底板与横向导轨上的滑动块相连接。

纵向导杆位于两块侧支撑块之间,且纵向导杆的端部与侧支撑块相连接。本实施例中,纵向导杆为两根,且两根纵向导杆相平行。两块支撑滑块也位于两块侧支撑块之间。

支撑滑块的外侧面上设有用于将支撑滑块锁紧固定在纵向导杆上的紧定螺栓3.6。

调节螺杆3.5通过轴承转动设置在侧支撑块上。两块支撑滑块上分别设有与调节螺杆配合的螺孔,调节螺杆穿过两块支撑滑块上的螺孔。调节螺杆的螺纹由前段螺纹3.51与后段螺纹3.52组成,且前段螺纹与后段螺纹的螺纹旋向相反,其中一块支撑滑块上的螺孔与前段螺纹配合,另一块支撑滑块上的螺孔与后段螺纹配合。调节螺杆的一端设有用于转动调节螺杆的调节手轮。调节手轮位于两块侧支撑块的外侧。

两块支撑滑块上的滚轮组沿纵向导杆的轴向分布。

滚轮组由两个用于支撑圆柱体的滚轮3.41组成。滚轮转动设置在支撑滑块上,滚轮的转轴与横向导轨2.1相平行,滚轮的转轴与纵向导杆相垂直。同一滚轮组中,两个滚轮的转轴同轴,两个滚轮外径相同,两个滚轮位于同一高度。

两块支撑滑块上的滚轮组的滚轮的高度相同。两块支撑滑块上的滚轮组的两个滚轮之间的间距相同,即其中一个支撑滑块上的滚轮组的两个滚轮之间的间距与另一个支撑滑块上的滚轮组的两个滚轮之间的间距相同。

两块支撑滑块和头部转轴在夹具底板表面上的投影中,两块支撑滑块的投影对称分布在头部转轴的投影的相对两侧。两块支撑滑块上的滚轮组的和头部转轴在夹具底板表面上的投影中,两块支撑滑块的滚轮组的投影对称分布在头部转轴的投影的相对两侧。

如图1所示在对圆柱体进行印刷时,本实施例中,圆柱体是指圆柱状的瓶体、筒体等产品:

第一,如图1所示,通过旋转角度调节螺栓1.3,使夹具底板处于水平状态;接着,锁紧固定螺栓(固定螺栓穿过长条孔并与连接螺孔连接),从而将夹具底板固定在安装底板上;

第二,通过两块支撑滑块上的滚轮组的滚轮来支撑圆柱体4(圆柱体支撑在四个滚轮上),对圆柱体4进行限位,支撑在滚轮上的圆柱体4的轴线处于水平状态,且支撑在滚轮上的圆柱体的轴线与水平导杆相垂直,此时,支撑在滚轮上的圆柱体的轴线与头部转轴相平行;

接着,通过调节手轮旋转调节螺杆,由于前段螺纹与后段螺纹的螺纹旋向相反,如此,将使两块支撑滑块同步靠近或远离,从而来调节支撑在滚轮上的圆柱体的高度,通过对圆柱体的轴线的高度位置进行精确的调节,使圆柱体的轴线与头部转轴同轴;

第三,通过推移气缸带动夹具动支座和尾部夹紧件一同沿横向导轨往头部夹紧件移动,从而将圆柱体夹紧在头部夹紧件的头部橡胶件与部夹紧件的尾部橡胶件之间;若圆柱体为圆柱状的瓶体,则其中头部橡胶件抵住圆柱体的一端,尾部橡胶件由圆柱体端口伸入并抵住圆柱体的端部,以保证圆柱体与头部转轴同轴;若圆柱体为圆柱状的筒体,则其中头部橡胶件由圆柱体的一端口伸入并抵住圆柱体的端部,尾部橡胶件由圆柱体的另一端口伸入并抵住圆柱体的端部,以保证圆柱体与头部转轴同轴。

在印刷时,将印刷机的喷墨头移至圆柱体的正上方,并且在印刷过程中,喷墨头保持固定不动;在印刷过程中,喷墨头在圆柱体的外周面上喷墨,例如,喷墨头在圆柱体的外周面上的喷墨点位于圆柱体的外周面的最高点;同时,通过驱动电机带动头部转轴和头部夹紧件匀速转动,进而带动圆柱体移动做匀速转动,从而实现对圆柱体的外周面径向印刷,并且在印刷过程中,由于喷墨头与圆柱体的外周面的喷墨点之间的间距始终保持一致,如此,可以有效解决现有技术中出现的在印刷时,喷墨头与圆柱体的外周面之间的间距不一致,而影响印刷质量的问题。

另外,由于圆柱体支撑在两块支撑滑块上的滚轮组的滚轮上,如此,在印刷过程中,不会影响头部夹紧件带动圆柱体做匀速转动。

另外,由于角度调节装置的设置,使得夹具底板的角度可以进行调节,如此,可以实现对夹紧在圆柱体夹具装置上的圆锥体进行角度调节,因而还可以适应圆锥体使用,通用性好,具体如下:

如图4所示,在对圆锥体进行印刷时,本实施例中,圆锥体是指圆锥状的瓶体、筒体等产品:

第一,通过两块支撑滑块上的滚轮组的滚轮来支撑圆锥体5(圆锥体支撑在四个滚轮上),对圆锥体5进行限位;

接着,通过调节手轮旋转调节螺杆,由于前段螺纹与后段螺纹的螺纹旋向相反,如此,将使两块支撑滑块同步靠近或远离,从而来调节支撑在滚轮上的圆锥体的高度,通过对圆锥体的轴线的高度位置进行精确的调节,使圆锥体的轴线与头部转轴位于同一高度;

第三,通过推移气缸带动夹具动支座和尾部夹紧件一同沿横向导轨往头部夹紧件移动,从而将圆锥体夹紧在头部夹紧件的头部橡胶件与部夹紧件的尾部橡胶件之间;若圆柱体为圆柱状的瓶体,则其中头部橡胶件抵住圆柱体的一端,尾部橡胶件由圆柱体端口伸入并抵住圆柱体的端部,以使圆柱体与头部转轴同轴;若圆柱体为圆柱状的筒体,则其中头部橡胶件由圆柱体的一端口伸入并抵住圆柱体的端部,尾部橡胶件由圆柱体的另一端口伸入并抵住圆柱体的端部,以使圆柱体与头部转轴同轴。

接着,通过旋转角度调节螺栓1.3,来调节夹具底板的倾斜角度,从而调节支撑在滚轮上的圆锥体5的母线中,位于最高位置的母线处于水平状态(圆锥体中位于最高位置的母线,及为该圆锥体的印刷部);然后,锁紧固定螺栓(固定螺栓穿过长条孔并与连接螺孔连接),从而将夹具底板固定在安装底板上;

第四,将印刷机的喷墨头移至圆柱体的正上方,喷墨头在圆锥体的外周面上的喷墨点位于圆锥体中位于最高位置的母线上,在印刷过程中,通过驱动电机带动头部转轴和头部夹紧件匀速转动,进而带动圆柱体移动做匀速转动,喷墨头保持固定不动,喷墨头在圆锥体上位于最高位置的母线处喷墨印刷,从而实现对圆锥体的外周面径向印刷,并且在印刷过程中,由于圆锥体中位于最高位置的母线处于水平状态,如此,喷墨头与圆锥体中位于最高位置的母线之间的间距始终保持一致,如此,可以有效解决现有技术中出现的在印刷时,喷墨头与圆柱体的外周面之间的间距不一致,而影响印刷质量的问题。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

设计图

一种圆柱体印刷机的可调角度夹具论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822273598.8

申请日:2018-12-30

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:33(浙江)

授权编号:CN209794894U

授权时间:20191217

主分类号:B41J3/407

专利分类号:B41J3/407;B41J2/01;B41J11/00

范畴分类:29C;

申请人:浙江普崎数码科技有限公司

第一申请人:浙江普崎数码科技有限公司

申请人地址:321400 浙江省丽水市缙云县浙江丽缙五金科技产业园苍山区块

发明人:徐勇强;胡纯;徐科;何敏刚

第一发明人:徐勇强

当前权利人:浙江普崎数码科技有限公司

代理人:陈勇

代理机构:33109

代理机构编号:杭州杭诚专利事务所有限公司 33109

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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一种圆柱体印刷机的可调角度夹具论文和设计-徐勇强
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