全文摘要
本实用新型公开了一种炼钢用加料车，包括底座，所述底座底端中部通过滑块滑动连接于底座下方设置的滑轨上端，所述滑轨外部设置有横板，所述横板的底端设置有地基，所述地基右侧放置有炼钢炉，所述底座正表面两侧上端焊接有一组液压推杆，所述底座左侧上部通过支板安装有振动电机，且振动电机顶部与底座上端安装的加料箱底端左侧连接，所述加料箱内中部底端设置有滤网，所述滤网底端中央位置安装有压力传感器，所述加料箱内部一侧中部通过液压缸活动连接有推杆，所述加料箱内部另一侧顶端通过第一伸缩杆连接有通管。本实用新型通过设置液压推杆、振动电机、推杆、通管和压力传感器结构，具有便于维修、节约成本和提高效率的优点。
主设计要求
1.一种炼钢用加料车，包括底座（13），其特征在于：所述底座（13）底端中部通过滑块（10）滑动连接于底座（13）下方设置的滑轨（26）上端，所述滑轨（26）内部两侧固定连接有一组限位块（14），且限位块（14）内侧中段固定连接有第二伸缩杆（24），所述滑轨（26）外部设置有横板（9），且滑轨（26）位于横板（9）内中部，所述横板（9）的底端设置有地基（7），所述地基（7）右侧放置有炼钢炉（15），所述底座（13）正表面两侧上端焊接有一组液压推杆（5），所述底座（13）左侧上部通过支板（8）安装有振动电机（1），且振动电机（1）顶部与底座（13）上端安装的加料箱（2）底端左侧连接，所述加料箱（2）内中部底端设置有滤网（19），所述滤网（19）表面堆积有钢料（18），所述滤网（19）底端中央位置安装有压力传感器（20），所述加料箱（2）内部一侧中部通过液压缸（16）活动连接有推杆（17），所述加料箱（2）内部另一侧顶端通过第一伸缩杆（22）连接有通管（23），且通管（23）左侧上端固定连接有限位板（21）。
设计方案
1.一种炼钢用加料车，包括底座（13），其特征在于：所述底座（13）底端中部通过滑块（10）滑动连接于底座（13）下方设置的滑轨（26）上端，所述滑轨（26）内部两侧固定连接有一组限位块（14），且限位块（14）内侧中段固定连接有第二伸缩杆（24），所述滑轨（26）外部设置有横板（9），且滑轨（26）位于横板（9）内中部，所述横板（9）的底端设置有地基（7），所述地基（7）右侧放置有炼钢炉（15），所述底座（13）正表面两侧上端焊接有一组液压推杆（5），所述底座（13）左侧上部通过支板（8）安装有振动电机（1），且振动电机（1）顶部与底座（13）上端安装的加料箱（2）底端左侧连接，所述加料箱（2）内中部底端设置有滤网（19），所述滤网（19）表面堆积有钢料（18），所述滤网（19）底端中央位置安装有压力传感器（20），所述加料箱（2）内部一侧中部通过液压缸（16）活动连接有推杆（17），所述加料箱（2）内部另一侧顶端通过第一伸缩杆（22）连接有通管（23），且通管（23）左侧上端固定连接有限位板（21）。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢用加料车，其特征在于：所述底座（13）四周安装有两组车轮（12），且车轮（12）与滑轨（26）两侧焊接的轨道（25）活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢用加料车，其特征在于：所述加料箱（2）顶部中央位置与右端分别设置有进料口（3）和出料口（6）。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢用加料车，其特征在于：所述底座（13）正表面中央位置的分别镶嵌有控制器（4）和键控面板（11），且控制器（4）安装于键控面板（11）上方。
5.根据权利要求4所述的一种炼钢用加料车，其特征在于：所述控制器（4）的输出端分别与液压推杆（5）、振动电机（1）、压力传感器（20）、第一伸缩杆（22）、第二伸缩杆（24）和液压缸（16）的输入端并联电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及炼钢用相关设备技术领域，具体为一种炼钢用加料车。
背景技术
炼钢（steelmaking）指把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，调整钢、铁生产中熔渣成分，炼出钢材，炼钢需要控制碳含量（一般小于2%），消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能，通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢，钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属，钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等，而炼钢过程中对钢原料进行移动的设备，通常称之为钢用加料车。
但是现有技术存在以下的不足：
1、钢料易阻塞，造成工作效率的降低，且装置无法实现均匀的送料；
2、滤网无压力检测措施，易造成使用寿命的降低，且装置的底端维修不便。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炼钢用加料车，解决了现有技术中存在钢料易阻塞、无法实现均匀的送料、无压力检测措施和装置的底端维修不便的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢用加料车，包括底座，所述底座底端中部通过滑块滑动连接于底座下方设置的滑轨上端，所述滑轨内部两侧固定连接有一组限位块，且限位块内侧中段固定连接有第二伸缩杆，所述滑轨外部设置有横板，且滑轨位于横板内中部，所述横板的底端设置有地基，所述地基右侧放置有炼钢炉，所述底座正表面两侧上端焊接有一组液压推杆，所述底座左侧上部通过支板安装有振动电机，且振动电机顶部与底座上端安装的加料箱底端左侧连接，所述加料箱内中部底端设置有滤网，所述滤网表面堆积有钢料，所述滤网底端中央位置安装有压力传感器，所述加料箱内部一侧中部通过液压缸活动连接有推杆，所述加料箱内部另一侧顶端通过第一伸缩杆连接有通管，且通管左侧上端固定连接有限位板。
优选的，所述底座四周安装有两组车轮，且车轮与滑轨两侧焊接的轨道活动连接。
优选的，所述加料箱顶部中央位置与右端分别设置有进料口和出料口。
优选的，所述底座正表面中央位置的分别镶嵌有控制器和键控面板，且控制器安装于键控面板上方。
优选的，所述控制器的输出端分别与液压推杆、振动电机、压力传感器、第一伸缩杆、第二伸缩杆和液压缸的输入端并联电性连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种炼钢用加料车，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置振动电机、液压缸、推杆和通管，具有提高加料效率、均匀加料的效果，解决了钢料易阻塞，造成工作效率的降低，且装置无法实现均匀送料的问题，在底座左侧支板的上端安装有振动电机，在加料箱内部滤网对钢料进行过滤时，利用振动电机对加料箱一侧进行振动作用，使得滤网表面受到震动，有助于滤渣快速的进行过滤，且在加料箱一侧中部通过液压缸对推杆进行向左的推动作用，确保了钢料在滤网表面进行短暂的停留，避免钢料过多的放置在滤网表面，造成滤网的阻塞，而推杆对钢料的推动，进一步提高了滤渣被过滤的效率，同时，在加料箱另一侧上端通过第一伸缩杆活动连接有通管，推杆对钢料的推动，使得钢料由通管被有序的输送至出料口，实现装置均匀的加料。
（2）本实用新型通过设置压力传感器和液压推杆，具有便于对装置底端维修和延长滤网使用寿命的效果，解决了滤网无压力检测措施，易造成使用寿命的降低，且装置底端维修不便的问题，当装置底端出现损坏需要维修时，在底座表面前后端两侧安装有液压推杆，利用液压推杆与地面相接触，使得底座被进行升高作用，实现对装置底端的维修作业，同时，在滤网底端的中央位置镶嵌有压力传感器，利用压力传感器实时的对滤网所承受的压力进行检测，并输送至控制器与控制器输入的滤网额定压力进行比对，避免滤网因承受压力过重，造成损坏，带来的成本的增加，也影响了滤网的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视示意图；
图2为本实用新型加料箱内部示意图；
图3为本实用新型横板俯视示意图。
图中附图标记为：1、振动电机；2、加料箱；3、进料口；4、控制器；5、液压推杆；6、出料口；7、地基；8、支板；9、横板；10、滑块；11、键控面板；12、车轮；13、底座；14、限位块；15、炼钢炉；16、液压缸；17、推杆；18、钢料；19、滤网；20、压力传感器；21、限位板；22、第一伸缩杆；23、通管；24、第二伸缩杆；25、轨道；26、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种炼钢用加料车，包括底座13，底座13底端中部通过滑块10滑动连接于底座13下方设置的滑轨26上端，底座13四周安装有两组车轮12，且车轮12与滑轨26两侧焊接的轨道25活动连接，滑轨26内部两侧固定连接有一组限位块14，且限位块14内侧中段固定连接有第二伸缩杆24，滑轨26外部设置有横板9，且滑轨26位于横板9内中部，横板9的底端设置有地基7，地基7右侧放置有炼钢炉15，底座13正表面两侧上端焊接有一组液压推杆5，液压推杆5型号为OH80，底座13正表面中央位置的分别镶嵌有控制器4和键控面板11，且控制器4安装于键控面板11上方，控制器4的输出端分别与液压推杆5、振动电机1、压力传感器20、第一伸缩杆22、第二伸缩杆24和液压缸16的输入端并联电性连接，控制器4型号为KY02S，底座13左侧上部通过支板8安装有振动电机1，且振动电机1顶部与底座13上端安装的加料箱2底端左侧连接，振动电机1型号为YZS，加料箱2顶部中央位置与右端分别设置有进料口3和出料口6，加料箱2内中部底端设置有滤网19，滤网19表面堆积有钢料18，滤网19底端中央位置安装有压力传感器20，压力传感器20型号为JHBS，加料箱2内部一侧中部通过液压缸16活动连接有推杆17，当装置底端出现损坏需要维修时，在底座13表面前后端两侧安装有液压推杆5，利用液压推杆5与地面相接触，使得底座13被进行升高作用，实现对装置底端的维修作业，同时，在滤网19底端的中央位置镶嵌有压力传感器20，利用压力传感器20实时的对滤网19所承受的压力进行检测，并输送至控制器4与控制器4输入的滤网19额定压力进行比对，避免滤网19因承受压力过重，造成损坏，带来的成本的增加，也影响了滤网19的使用寿命，加料箱2内部另一侧顶端通过第一伸缩杆22连接有通管23，且通管23左侧上端固定连接有限位板21，第一伸缩杆22和第二伸缩杆24型号为SFU，在底座13左侧支板8的上端安装有振动电机1，在加料箱2内部滤网19对钢料18进行过滤时，利用振动电机1对加料箱2一侧进行振动作用，使得滤网19表面受到震动，有助于滤渣快速的进行过滤，且在加料箱2一侧中部通过液压缸16对推杆17进行向左的推动作用，确保了钢料18在滤网19表面进行短暂的停留，避免钢料18过多的放置在滤网19表面，造成滤网19的阻塞，而推杆17对钢料18的推动，进一步提高了滤渣被过滤的效率，同时，在加料箱2另一侧上端通过第一伸缩杆22活动连接有通管23，推杆17对钢料18的推动，使得钢料18由通管23被有序的输送至出料口6，实现装置均匀的加料。
工作原理：进行炼钢加料时，利用第二伸缩杆24对滑块10进行向左的横向移动作用，待滑块10移动至指定位置时，停止第二伸缩杆24的作业，此时，通过进料口3向加料箱2内部进行加料作业，在底座13左侧支板8的上端安装有振动电机1，在加料箱2内部滤网19对钢料18进行过滤时，利用振动电机1对加料箱2一侧进行振动作用，使得滤网19表面受到震动，有助于滤渣快速的进行过滤，且在加料箱2一侧中部通过液压缸16对推杆17进行向左的推动作用，确保了钢料18在滤网19表面进行短暂的停留，避免钢料18过多的放置在滤网19表面，造成滤网19的阻塞，而推杆17对钢料18的推动，进一步提高了滤渣被过滤的效率，同时，在加料箱2另一侧上端通过第一伸缩杆22活动连接有通管23，推杆17对钢料18的推动，使得钢料18由通管23被有序的输送至出料口6，实现装置均匀的加料，当装置底端出现损坏需要维修时，在底座13表面前后端两侧安装有液压推杆5，利用液压推杆5与地面相接触，使得底座13被进行升高作用，实现对装置底端的维修作业，同时，在滤网19底端的中央位置镶嵌有压力传感器20，利用压力传感器20实时的对滤网19所承受的压力进行检测，并输送至控制器4与控制器4输入的滤网19额定压力进行比对，避免滤网19因承受压力过重，造成损坏。
综上可得，本实用新型通过设置液压推杆5、振动电机1、推杆17、通管23和压力传感器20结构，解决了现有技术中存在钢料易阻塞、无法实现均匀的送料、无压力检测措施和装置的底端维修不便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920034446.4
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209558908U
授权时间:20191029
主分类号:F27D 3/12
专利分类号:F27D3/12;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46;B07B1/52
范畴分类:35E;
申请人:扬州华航特钢有限公司
第一申请人:扬州华航特钢有限公司
申请人地址:225000 江苏省扬州市江都区沿江经济开发区三江大道
发明人:郑振福;王家标;陈玉航
第一发明人:郑振福
当前权利人:扬州华航特钢有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：振动电机论文;