全文摘要
本实用新型公开一种环形轴承轨道模组，涉及一种用于安装加热设备的装置，其包括基板、用于安装加热设备的第一支撑座，基板顶面至少开设有一条与环形皮革配合设置的环形槽，基板上设置有用于带动基板沿环形槽延伸方向移动的限位件，限位件包括滑块和第一连块，滑块与环形槽滑移卡接，且第一连块同步与第一支撑座、滑块连接。本实用新型具有提高工作效率、减轻工作人员压力的优点。
主设计要求
1.一种环形轴承轨道模组，其特征在于，包括基板(1)、用于安装加热设备的第一支撑座(5)，基板(1)顶面至少开设有一条与环形皮革配合设置的环形槽(2)，基板(1)上设置有用于带动基板(1)沿环形槽(2)延伸方向移动的限位件，限位件包括滑块(4)和第一连块(3)，滑块(4)与环形槽(2)滑移卡接，且第一连块(3)同步与第一支撑座(5)、滑块(4)连接。
设计方案
1.一种环形轴承轨道模组，其特征在于，包括基板(1)、用于安装加热设备的第一支撑座(5)，基板(1)顶面至少开设有一条与环形皮革配合设置的环形槽(2)，基板(1)上设置有用于带动基板(1)沿环形槽(2)延伸方向移动的限位件，限位件包括滑块(4)和第一连块(3)，滑块(4)与环形槽(2)滑移卡接，且第一连块(3)同步与第一支撑座(5)、滑块(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种环形轴承轨道模组，其特征在于，滑块(4)包括光滑部(41)和螺纹部(42)，螺纹部(42)位于光滑部(41)的上方且螺纹部(42)穿过第一连块(3)并螺纹连接有第一螺母(14)。
3.根据权利要求2所述的一种环形轴承轨道模组，其特征在于，光滑部(41)呈圆柱形设置，光滑部(41)的直径小于滑移槽(13)的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种环形轴承轨道模组，其特征在于，光滑部(41)与螺纹部(42)同轴设置，且螺纹部(42)靠近光滑部(41)的一端仅转动连接于光滑部(41)上。
5.根据权利要求2所述的一种环形轴承轨道模组，其特征在于，螺纹部(42)远离光滑部(41)的一端设置有圆角。
6.根据权利要求1所述的一种环形轴承轨道模组，其特征在于，基板(1)的底面至少开设有一条与环形皮革配合的环形限位槽(8)，环形限位槽(8)内滑移卡接有限位块(9)，限位块(9)上连接有第二连块(7)，第二连块(7)与第一支撑座(5)连接。
7.根据权利要求5所述的一种环形轴承轨道模组，其特征在于，第一连块(3)上转动连接有转动轮(6)，转动轮(6)的轴线水平设置并与第一支撑座(5)垂直设置，且转动轮(6)与基板(1)接触。
8.根据权利要求6所述的一种环形轴承轨道模组，其特征在于，第二连块(7)的底面可拆卸安装有用于安装加热设备的第二支撑座(10)，第二支撑座(10)与第一支撑座(5)垂直设置。
9.根据权利要求1所述的一种环形轴承轨道模组，其特征在于，还包括用于连接第一连块(3)和第一支撑座(5)的安装组件，安装组件包括螺丝(11)以及第二螺母(12)，第一支撑座(5)开设有沿竖直方向的滑移槽(13)，螺丝(11)的一端同步穿过第一连块(3)、滑移槽(13)并与第一螺母(14)螺纹连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种用于安装加热设备的装置，尤其是涉及一种环形轴承轨道模组。
背景技术
在对部分皮革的加工过程中，利用刀具进行切割以得到环形的皮革，然后利用加热设备进行加热，从而使皮革边沿的毛边受热并收卷或自燃。
但是，加热设备进行加热时，环形皮革的各个位置距离加热设备的距离不同，导致距离加热设备较远的毛边无法达到预设温度，从而需要工作人员手动移动皮革，不仅导致工作效率低，甚至可能烫伤工作人员。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环形轴承轨道模组，缩短加热时间，从而提高工作效率，并减轻工作人员的压力。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种环形轴承轨道模组，包括基板、用于安装加热设备的第一支撑座，基板顶面至少开设有一条与环形皮革配合设置的环形槽，基板上设置有用于带动基板沿环形槽延伸方向移动的限位件，限位件包括滑块和第一连块，滑块与环形槽滑移卡接，且第一连块同步与第一支撑座、滑块连接。
采用上述技术方案，基板开设有滑槽，滑槽与滑块滑移卡接，滑块相对于加热设备固定，从而加热设备能够沿着环形槽的延伸方向移动。在加热设备的移动过程中，对环形皮革的对应位置进行加热，以提高工作效率并减轻工作人员的压力。
本实用新型进一步设置为：滑块包括光滑部和螺纹部，螺纹部位于光滑部的上方且螺纹部穿过第一连块并螺纹连接有第一螺母。
采用上述技术方案，通过设置螺纹部，且螺纹部位于光滑部的上方，且螺纹部穿过第一连块并与第一螺母螺纹连接，从而将第一连块夹持于光滑部和第一螺母之间，以实现滑块相对于第一支撑座的固定。
本实用新型进一步设置为：光滑部呈圆柱形设置，光滑部的直径小于滑移槽的宽度。
采用上述技术方案，光滑部呈圆柱形设置，从而光滑部的侧壁与滑移槽的内侧壁抵接时为线接触，以减小了接触面积，减小了光滑部移动时的阻力，具有省力的优点。
本实用新型进一步设置为：光滑部与螺纹部同轴设置，且螺纹部靠近光滑部的一端仅转动连接于光滑部上。
采用上述技术方案，光滑部与螺纹部滑动连接，从而在加热设备沿环形槽的延伸方向移动时，光滑部相对于滑移槽转动，从而给减小了光滑部受到的阻力；光滑部的移动路径呈环形设置，从而在光滑部相对于第一连块转动时，以便于在光滑部沿转弯处转动。
本实用新型进一步设置为：螺纹部远离光滑部的一端设置有圆角。
采用上述技术方案，螺纹部设置有圆角，从而给便于螺纹部远离光滑部的一端穿过对应的第一连块和第一螺母，以提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：基板的底面至少开设有一条与环形皮革配合的环形限位槽，环形限位槽内滑移卡接有限位块，限位块上连接有第二连块，第二连块与第一支撑座连接。
采用上述技术方案，环形槽和环形限位槽分别开设于基板的上下两侧，且滑块、限位块分别与环形槽、环形限位槽滑移卡接，且滑块、限位块分别通过第一连块、第二连块与第一支撑座连接，从而限制滑块脱离环形槽，提高了限位效果。
本实用新型进一步设置为：第一连块上转动连接有转动轮，转动轮的轴线水平设置并与第一支撑座垂直设置，且转动轮与基板接触。
采用上述技术方案，通过设置转动轮，且转动轮与基板接触，即转动轮与基板转动连接，基板的转动轴线与第一支撑座垂直，从而减小第一连块和基板之间的阻力，从而便于第一支撑座沿环形槽的延伸方向移动。
本实用新型进一步设置为：第二连块的底面可拆卸安装有用于安装加热设备的第二支撑座，第二支撑座与第一支撑座垂直设置。
采用上述技术方案，由于加热设备的输出口与安装面可能平行设置，也可能垂直设置，从而设置第一支撑座以及第二支撑座，以配合加热设备的安装方式。
本实用新型进一步设置为：还包括用于连接第一连块和第一支撑座的安装组件，安装组件包括螺丝以及第二螺母，第一支撑座开设有沿竖直方向的滑移槽，螺丝的一端同步穿过第一连块、滑移槽并与第一螺母螺纹连接。
采用上述技术方案，螺丝的一端同步穿过第一连块、滑移槽并与第一螺母螺纹连接，从而实现第一连块与第一支撑座的可拆卸连接，且滑移槽沿竖直方向设置，从而能够相对于第一连块对第一支撑座的位置进行调整，以实现对加热设备位置的微调。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）基板开设有滑槽，滑槽与滑块滑移卡接，滑块相对于加热设备固定，加热设备能够沿着环形槽的延伸方向移动，以提高工作效率；
（2）通过设置螺纹部，螺纹部穿过第一连块并与第一螺母螺纹连接，以实现滑块相对于第一支撑座的固定；
（3）滑块、限位块分别与环形槽、环形限位槽滑移卡接，滑块、限位块分别通过第一连块、第二连块与第一支撑座连接，限制滑块脱离环形槽。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是图1的局部剖视图。
附图标记：1、基板；2、环形槽；3、第一连块；4、滑块；41、光滑部；42、螺纹部；5、第一支撑座；6、转动轮；7、第二连块；8、环形限位槽；9、限位块；10、第二支撑座；11、螺丝；12、第二螺母；13、滑移槽；14、第一螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，一种环形轴承轨道模组，包括基板1、第一支撑座5以及限位件，基板1呈环形设置。基板1的顶面开设有环形槽2，环形槽2设置有两条并与环形皮革对应配合。环形槽2的横截面呈方形设置。
参照图2和图3，限位件设置于基板1上并用于带动第一支撑座5沿环形槽2的延伸方向移动，限位件包括第一连块3和滑块4，滑块4可以设置有四组并分别与环形槽2对应设置，滑块4与对应的环形槽2对应卡接配合。
参照图2和图3，滑块4包括光滑部41和螺纹部42，光滑部41呈圆柱形设置，且光滑部41与螺纹部42同轴设置，螺纹部42的一端设置有圆角，另一端与光滑部41转动连接。光滑部41的外径稍小于环形槽2的宽度，且光滑部41的高度也少稍小于环形槽2的深度，从而在沿环形槽2移动加热设备的同时，光滑部41与基板1相对转动，以便于移动加热设备。
参照图2和图3，第一连块3与基板1平行设置，且各滑块4同步连接于第一连块3上，第一连块3开设有供对应螺纹部42穿过的贯穿口，贯穿口的内径小于光滑部41的外径，从而螺纹部42远离光滑部41的一端在圆角的作用下快速穿过贯穿口并螺纹连接有第一螺母14，从而实现第一连块3和滑块4的可拆卸连接。
参照图2和图3，第一支撑座5沿竖直方向设置，且第一支撑座5与基板1的内壁间隔设置。第一支撑座5开设有滑移槽13，滑移槽13呈竖直设置的同时沿第一支撑座5的厚度方向贯穿第一支撑座5，第一连块3呈L形设置，即第一连块3的一端与基板1配合抵接，另一端与第一支撑座5配合抵接并开设有与滑移槽13对应的通口，螺丝11远离其螺头的穿过通口、滑移槽13并螺纹连接有第二螺母12，以实现第一支撑座5、第一连块3、加热设备沿环形槽2延伸方向的同步移动。
参照图2和图3，第一连板上设置有转动轮6，转动轮6可以设置有两个，转动轮6的结构与滑块4相同，即转动轮6的对应位置螺纹连接于第一连块3并螺纹连接有第三螺母，转动轮6的轴线与第一支撑座5垂直设置。转动轮6与两条环形槽2之间的部分基板1抵接，从而减小第一连块3受到的阻力，以提高其移动的稳定性。
参照图2和图3，基板1的底面可以开设有环形限位槽8，环形限位槽8可以设置有两条，环形限位槽8可以与环形槽2相对于水平面呈对称设置。基板1的下方设置有第二连块7以及限位块9。限位块9的结构与滑块4的结构相同，第一连块3和第二连块7的结构相同，限位块9与第二连块7、滑块4与第一连块3的连接方式相同，第一连块3与第一支撑座5、第二连块7与第一支撑座5的连接方式相同。实现将基板1限位于滑块4、限位块9之间，从而提高第一支撑座5的稳定性。
参照图2和图3，第二基板1的底面设置有第二支撑座10，第二支撑座10与基板1平行设置，且第一支撑座5与第二支撑座10垂直设置，第二支撑座10通过螺钉结构安装于第二连块7上，且第二支撑座10也可以用于安装加热设备，从而扩大加热设备的应用范围。
本实施例的实施原理为：将滑块4的对应位置卡入环形槽2内，连接滑块4和第一连块3，将限位块9的对应位置卡入环形限位槽8内，连接限位块9和第二连块7，将第一连块3、第二连块7同步连接于第一支撑座5上，第二支撑座10安装与第一连块3上，然后将加热设备安装于第一支撑座5或第二支撑座10上，从而能沿着环形皮革的延伸方向移动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920083017.6
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209702776U
授权时间:20191129
主分类号:C14B5/00
专利分类号:C14B5/00;C14B1/00
范畴分类:14E;
申请人:上海郁笙电子有限公司
第一申请人:上海郁笙电子有限公司
申请人地址:201611 上海市松江区车墩镇泖亭路908号2幢1层-1
发明人:钟智坚;徐官贺
第一发明人:钟智坚
当前权利人:上海郁笙电子有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计