一种透气膜原料搅拌装置论文和设计-杜强

全文摘要

本实用新型公开了一种透气膜原料搅拌装置，包括搅拌缸本体，所述搅拌缸本体的顶端设有顶板，所述顶板的底端设有密封钢板，所述顶板的中部设有第一电机，所述第一电机的底端设有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的底端设有搅拌杆，所述第一电机的两侧均设有通孔，所述通孔的顶端设有电磁阀，所述通孔的一侧设有加热棒，该设备是对透气膜进行试验检测分析的工作台，主要写的还是这个工作台，该透气膜原料搅拌装置，可以实现固体物料和液体物料进行自动上料，能对物料进行自动疏导，能对物料进行搅拌并加热，在搅拌后的物料通过研磨后再搅拌，提高搅拌效率和质量，节约时候，提高透气膜生产质量。

主设计要求

1.一种透气膜原料搅拌装置，包括搅拌缸本体（1），其特征在于：所述搅拌缸本体（1）的顶端设有顶板（2），所述顶板（2）的底端设有密封钢板（8），所述顶板（2）的中部设有第一电机（3），所述第一电机（3）的底端设有第一齿轮箱（4），所述第一齿轮箱（4）的底端设有搅拌杆（5），所述第一电机（3）的两侧均设有通孔（6），所述通孔（6）的顶端设有电磁阀（7），所述通孔（6）的一侧设有加热棒（9），所述顶板（2）的底端外侧设有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的底端设有进料槽（12），所述电动伸缩杆（10）的一侧设有微型气泵（11），所述进料槽（12）上设有传送带（13），所述传送带（13）的一端设有存料箱（15），所述存料箱（15）的一侧设有第二电机（14），所述搅拌缸本体（1）的底端设有第一离心泵（17），所述第一离心泵（17）的底端设有出料管（23），所述第一离心泵（17）的一侧上设有连接管（22），所述搅拌缸本体（1）的底端外侧焊接有支撑腿（18），所述支撑腿（18）的一侧设有研磨箱（16），所述研磨箱（16）的底端连接有第二液体输料钢管（21），所述支撑腿（18）的另一侧设有液体物料存放箱（24），所述液体物料存放箱（24）的顶端设有第二离心泵（19），所述第二离心泵（19）上设有第一液体输料钢管（20）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种透气膜原料搅拌装置，其特征在于：所述研磨箱（16）的内部设有研磨辊（1603），所述研磨辊（1603）的一端设有轴承座（1604），所述研磨辊（1603）的另一端设有第二齿轮箱（1602），所述第二齿轮箱（1602）上设有第三电机（1601），所述第三电机（1601）与所述第二齿轮箱（1602）通过螺纹相连，所述研磨辊（1603）分别与所述轴承座（1604）和所述第二齿轮箱（1602）相连。

3.根据权利要求1所述的一种透气膜原料搅拌装置，其特征在于：所述第一电机（3）与所述第一齿轮箱（4）通过螺纹相连，所述搅拌杆（5）与所述第一齿轮箱（4）固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种透气膜原料搅拌装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（10）通过螺栓固定在所述进料槽（12）上，所述进料槽（12）上采用钢板焊接制成，所述进料槽（12）与所述搅拌缸本体（1）相连，所述传送带（13）的一端固定在所述进料槽（12）上，所述传送带（13）的另一端固定在所述存料箱（15）上，所述第二电机（14）通过皮带与所述传送带（13）上的滚辊相连。

5.根据权利要求1所述的一种透气膜原料搅拌装置，其特征在于：所述连接管（22）和所述出料管（23）均与所述第一离心泵（17）固定相连，所述连接管（22）和所述出料管（23）上均设有手阀，所述第一离心泵（17）通过所述连接管（22）与所述研磨箱（16）相连。

6.根据权利要求1所述的一种透气膜原料搅拌装置，其特征在于：所述第二离心泵（19）通过所述第一液体输料钢管（20）与所述搅拌缸本体（1）相连，所述密封钢板（8）与所述顶板（2）通过焊接相连，所述微型气泵（11）通过输气管与所述进料槽（12）相连。

7.根据权利要求2所述的一种透气膜原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌缸本体（1）上设有电源开关面板，所述电源开关面板分别与所述第一电机（3）、所述第二电机（14）、所述第三电机（1601）、所述第一离心泵（17）、所述第二离心泵（19）、所述加热棒（9）、所述电磁阀（7）、所述电动伸缩杆（10）和所述微型气泵（11）电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及透气膜领域，具体为一种透气膜原料搅拌装置。

背景技术

防水透气膜(呼吸纸)是一种新型的高分子防水材料。从制作工艺上讲，防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多；同时从品质上来看，防水透气膜也具有其他防水材料所不具备的功能性特点。

透气膜的应用十分广泛，尤其涉及到透气膜原料搅拌装置，但是现有的透气膜原料搅拌装置不能实现自动上料，不能对固体物料和液体物料进行自动上料，不能对物料进行疏导，不能对物料在搅拌的过程中进行加热，不能对搅拌后的物料进行研磨后再搅拌，常规搅拌就是利用搅拌杆进行搅拌，不仅容易结团，搅拌不均匀，影响搅拌的质量和搅拌效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种透气膜原料搅拌装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透气膜原料搅拌装置，包括搅拌缸本体，所述搅拌缸本体的顶端设有顶板，所述顶板的底端设有密封钢板，所述顶板的中部设有第一电机，所述第一电机的底端设有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的底端设有搅拌杆，所述第一电机的两侧均设有通孔，所述通孔的顶端设有电磁阀，所述通孔的一侧设有加热棒，所述顶板的底端外侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有进料槽，所述电动伸缩杆的一侧设有微型气泵，所述进料槽上设有传送带，所述传送带的一端设有存料箱，所述存料箱的一侧设有第二电机，所述搅拌缸本体的底端设有第一离心泵，所述第一离心泵的底端设有出料管，所述第一离心泵的一侧上设有连接管，所述搅拌缸本体的底端外侧焊接有支撑腿，所述支撑腿的一侧设有研磨箱，所述研磨箱的底端连接有第二液体输料钢管，所述支撑腿的另一侧设有液体物料存放箱，所述液体物料存放箱的顶端设有第二离心泵，所述第二离心泵上设有第一液体输料钢管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨箱的内部设有研磨辊，所述研磨辊的一端设有轴承座，所述研磨辊的另一端设有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱上设有第三电机，所述第三电机与所述第二齿轮箱通过螺纹相连，所述研磨辊分别与所述轴承座和所述第二齿轮箱相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机与所述第一齿轮箱通过螺纹相连，所述搅拌杆与所述第一齿轮箱固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆通过螺栓固定在所述进料槽上，所述进料槽上采用钢板焊接制成，所述进料槽与所述搅拌缸本体相连，所述传送带的一端固定在所述进料槽上，所述传送带的另一端固定在所述存料箱上，所述第二电机通过皮带与所述传送带上的滚辊相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管和所述出料管均与所述第一离心泵固定相连，所述连接管和所述出料管上均设有手阀，所述第一离心泵通过所述连接管与所述研磨箱相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二离心泵通过所述第一液体输料钢管与所述搅拌缸本体相连，所述密封钢板与所述顶板通过焊接相连，所述微型气泵通过输气管与所述进料槽相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌缸本体上设有电源开关面板，所述电源开关面板分别与所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第一离心泵、所述第二离心泵、所述加热棒、所述电磁阀、所述电动伸缩杆和所述微型气泵电性连接。

本实用新型的有益效果是：该设备是对透气膜进行试验检测分析的工作台，主要写的还是这个工作台，该透气膜原料搅拌装置，可以实现固体物料和液体物料进行自动上料，能对物料进行自动疏导，能对物料进行搅拌并加热，在搅拌后的物料通过研磨后再搅拌，提高搅拌效率和质量，节约时候，提高透气膜生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型研磨箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型顶板的俯视图；

图中：1、搅拌缸本体，2、顶板，3、第一电机，4、第一齿轮箱，5、搅拌杆，6、通孔，7、第一电磁阀，8、密封钢板，9、加热棒，10、电动伸缩杆，11、微型气泵，12、进料槽，13、传送带，14、第二电机，15、存料箱，16、研磨箱，1601、第三电机，1602、第二齿轮箱，1603、研磨辊，1604、轴承座，17、第一离心泵，18、支撑腿，19、第二离心泵，20、第一液体输料钢管，21、第二液体输料钢管，22、连接管，23、出料管，24、液体物料存放箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种透气膜原料搅拌装置，包括搅拌缸本体1，搅拌缸本体1的顶端设有顶板2，顶板2的底端设有密封钢板8，顶板2的中部设有第一电机3，第一电机3的底端设有第一齿轮箱4，第一齿轮箱4的底端设有搅拌杆5，第一电机3的两侧均设有通孔6，通孔6的顶端设有电磁阀7，通孔6的一侧设有加热棒9，顶板2的底端外侧设有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底端设有进料槽12，电动伸缩杆10的一侧设有微型气泵11，进料槽12上设有传送带13，传送带13的一端设有存料箱15，存料箱15的一侧设有第二电机14，搅拌缸本体1的底端设有第一离心泵17，第一离心泵17的底端设有出料管23，第一离心泵17的一侧上设有连接管22，搅拌缸本体1的底端外侧焊接有支撑腿18，支撑腿18的一侧设有研磨箱16，研磨箱16的底端连接有第二液体输料钢管21，支撑腿18的另一侧设有液体物料存放箱24，液体物料存放箱24的顶端设有第二离心泵19，第二离心泵19上设有第一液体输料钢管20。

研磨箱16的内部设有研磨辊1603，研磨辊1603的一端设有轴承座1604，研磨辊1603的另一端设有第二齿轮箱1602，第二齿轮箱1602上设有第三电机1601，第三电机1601与第二齿轮箱1602通过螺纹相连，研磨辊1603分别与轴承座1604和第二齿轮箱1602相连，通过研磨箱16对搅拌的原料进行研磨，防止物料在搅拌过程中结团，防止物料颗粒过大。

第一电机3与第一齿轮箱4通过螺纹相连，搅拌杆5与第一齿轮箱4固定相连，通过第一电机3带动第一齿轮箱4内的齿轮转动，从而带动搅拌杆5转动，利用搅拌杆5对原料进行自动搅拌。

电动伸缩杆10通过螺栓固定在进料槽12上，进料槽12上采用钢板焊接制成，进料槽12与搅拌缸本体1相连，传送带13的一端固定在进料槽12上，传送带13的另一端固定在存料箱15上，第二电机14通过皮带与传送带13上的滚辊相连，通过电动伸缩杆10的伸缩，可以调节搅拌杆5的在搅拌缸内的深度，也可以调节加热棒9的深度，便于对不同位置的原料进行搅拌和加热，通过第二电机14带动传送带13制动，从而实现自动上料。

连接管22和出料管23均与第一离心泵17固定相连，连接管22和出料管23上均设有手阀，第一离心泵17通过连接管22与研磨箱16相连，通过第一离心泵17可以把搅拌缸本体1内的原料进行抽吸到研磨箱16内，通过研磨箱16对搅拌后的原料进行研磨，不仅防止结团，也提高原料的精细度。

第二离心泵19通过第一液体输料钢管20与搅拌缸本体1相连，密封钢板8与顶板2通过焊接相连，微型气泵11通过输气管与进料槽12相连，通过微型气泵11给进料槽12输气，防止进料槽12在进料的时候，产生堵塞。

搅拌缸本体1上设有电源开关面板，电源开关面板分别与第一电机3、第二电机14、第三电机1601、第一离心泵17、第二离心泵19、加热棒9、电磁阀7、电动伸缩杆10和微型气泵11电性连接，通过电源开关面板分别接通第一电机3、第二电机14、第三电机1601、第一离心泵17、第二离心泵19、加热棒9、电磁阀7、电动伸缩杆10和微型气泵11的电源。

工作原理：一种透气膜原料搅拌装置，搅拌缸本体1、顶板2、第一电机3、第一齿轮箱4、搅拌杆5、通孔6、电磁阀7、密封钢板8、加热棒9、电动伸缩杆10、微型气泵11、进料槽12、传送带13、第二电机14、存料箱15、研磨箱16、第三电机1601、第二齿轮箱1602、研磨辊1603、轴承座1604、第一离心泵17、支撑腿18、第二离心泵19、第一液体输料钢管20、第二液体输料钢管21、连接管22、出料管23和液体物料存放箱24，使用的时候，通过把固体物料通过传送带13输送到进料槽12内，再利用微型气泵11给进料槽12进行注气，从而让物料进入到搅拌缸本体1的内部，液体物料利用第二离心泵19通过第一液体输料钢管20抽吸到搅拌缸本体1的内部，利用第一电机3带动第一齿轮箱4内的齿轮转动，从而带动搅拌杆5转动，利用搅拌杆5对物料进行搅拌，可以通过电动伸缩杆10的升降运动，从而带动顶板2上下运动，从而调节搅拌杆5在搅拌缸内的深度，便于对不同深度的原料进行搅拌，利用加热棒9对物料进行加热，利用通孔6上电磁阀7的开启，让气体散发出去，搅拌的过程中，通过第一离心泵17通过连接管22把物料输送到研磨箱16内，利用第三电机1601带动第二齿轮箱1602内的齿轮转动，从而让研磨辊1603转动围绕着轴承座1604转动，对搅拌的物料进行研磨，研磨后的物料通过第二液体输料钢管21输送到搅拌缸本体1内部进行再次搅拌，提高搅拌效率和质量，防止物料在搅拌过程中结团，防止物料颗粒过大，影响透气膜的生产质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

设计图

一种透气膜原料搅拌装置论文和设计

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