全文摘要
本实用新型涉及连杆维修技术领域，尤其为一种连杆齿面研磨工装，包括研磨机架，所述研磨机架的底端设置有支撑脚，所述研磨机架的顶端设置有工作面板，所述工作面板的下侧设置有连杆齿面研磨固定座，所述连杆齿面研磨固定座的中间处开设有连杆固定槽，所述连杆固定槽设置有连杆主体，所述工作面板的顶端设置有电机丝杆机构，所述电机丝杆机构远离第一滑轨的一侧固定设置有第二滑轨，所述第一丝杆安装座和第二丝杆安装座连接有丝杆，所述丝杆的右侧固定连接有丝杆电机，所述滑台的顶端固定设置有气缸，所述固定板的下侧中间处固定连接有研磨电机，通过电机丝杆机构能够将研磨电机进行更精确的移动，更好的对连杆齿面进行研磨，提高研磨的效率。
主设计要求
1.一种连杆齿面研磨工装，包括研磨机架(1)，其特征在于：所述研磨机架(1)的底端固定设置有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)对称设置，所述支撑脚(2)的底端固定设置有缓震垫(3)，所述研磨机架(1)的顶端固定设置有工作面板(4)，所述工作面板(4)的下侧固定设置有连杆齿面研磨固定座(5)，所述连杆齿面研磨固定座(5)的中间处开设有连杆固定槽(6)，所述连杆固定槽(6)固定设置有连杆主体(7)，所述连杆齿面研磨固定座(5)的正侧面固定设置有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)左右对称设置，所述连杆齿面研磨固定座(5)的左侧固定设置有第一调节压杆(9)，所述连杆齿面研磨固定座(5)的右侧固定设置有第二调节压杆(10)，所述工作面板(4)的顶端固定设置有电机丝杆机构(11)，所述电机丝杆机构(11)的上侧固定设置有第一滑轨(12)，所述电机丝杆机构(11)远离第一滑轨(12)的一侧固定设置有第二滑轨(13)，所述第一滑轨(12)和第二滑轨(13)之间的左侧固定设置有第一丝杆安装座(14)，所述第一滑轨(12)和第二滑轨(13)之间远离第一丝杆安装座(14)的一端固定设置有第二丝杆安装座(15)，所述第一丝杆安装座(14)和第二丝杆安装座(15)固定连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的右侧固定连接有丝杆电机(17)，所述第一滑轨(12)、第二滑轨(13)和丝杆(16)的上侧固定设置有滑台(18)，所述滑台(18)的顶端固定设置有气缸(19)，所述气缸(19)固定设置有推送轴(20)，所述推送轴(20)的下侧固定设置有固定板(21)，所述滑台(18)位于固定板(21)的两侧固定开设有滑槽(22)，所述固定板(21)的下侧中间处固定连接有研磨电机(23)，所述研磨电机(23)设置有研磨轴(24)，所述研磨轴(24)远离研磨电机(23)的一端固定设置有研磨头(25)，所述连杆主体(7)的上侧固定设置有连杆大头盖(26)和轴瓦孔(27)，所述连杆主体(7)的下侧固定设置有小轴衬套(28)。
设计方案
1.一种连杆齿面研磨工装，包括研磨机架(1)，其特征在于：所述研磨机架(1)的底端固定设置有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)对称设置，所述支撑脚(2)的底端固定设置有缓震垫(3)，所述研磨机架(1)的顶端固定设置有工作面板(4)，所述工作面板(4)的下侧固定设置有连杆齿面研磨固定座(5)，所述连杆齿面研磨固定座(5)的中间处开设有连杆固定槽(6)，所述连杆固定槽(6)固定设置有连杆主体(7)，所述连杆齿面研磨固定座(5)的正侧面固定设置有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)左右对称设置，所述连杆齿面研磨固定座(5)的左侧固定设置有第一调节压杆(9)，所述连杆齿面研磨固定座(5)的右侧固定设置有第二调节压杆(10)，所述工作面板(4)的顶端固定设置有电机丝杆机构(11)，所述电机丝杆机构(11)的上侧固定设置有第一滑轨(12)，所述电机丝杆机构(11)远离第一滑轨(12)的一侧固定设置有第二滑轨(13)，所述第一滑轨(12)和第二滑轨(13)之间的左侧固定设置有第一丝杆安装座(14)，所述第一滑轨(12)和第二滑轨(13)之间远离第一丝杆安装座(14)的一端固定设置有第二丝杆安装座(15)，所述第一丝杆安装座(14)和第二丝杆安装座(15)固定连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的右侧固定连接有丝杆电机(17)，所述第一滑轨(12)、第二滑轨(13)和丝杆(16)的上侧固定设置有滑台(18)，所述滑台(18)的顶端固定设置有气缸(19)，所述气缸(19)固定设置有推送轴(20)，所述推送轴(20)的下侧固定设置有固定板(21)，所述滑台(18)位于固定板(21)的两侧固定开设有滑槽(22)，所述固定板(21)的下侧中间处固定连接有研磨电机(23)，所述研磨电机(23)设置有研磨轴(24)，所述研磨轴(24)远离研磨电机(23)的一端固定设置有研磨头(25)，所述连杆主体(7)的上侧固定设置有连杆大头盖(26)和轴瓦孔(27)，所述连杆主体(7)的下侧固定设置有小轴衬套(28)。
2.根据权利要求1所述的一种连杆齿面研磨工装，其特征在于：所述固定螺栓(8)与连杆固定槽(6)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种连杆齿面研磨工装，其特征在于：所述第一调节压杆(9)、第二调节压杆(10)与连杆固定槽(6)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种连杆齿面研磨工装，其特征在于：所述第一滑轨(12)、第二滑轨(13)通过滑块与滑台(18)连接。
5.根据权利要求1所述的一种连杆齿面研磨工装，其特征在于：所述丝杆(16)通过丝杆滑台座与滑台(18)连接。
6.根据权利要求1所述的一种连杆齿面研磨工装，其特征在于：所述丝杆电机(17)通过连轴器与丝杆(16)连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及连杆维修技术领域，具体为一种连杆齿面研磨工装。
背景技术
连杆组由连杆体、连杆大头盖、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓(或螺钉)等组成。连杆组承受活塞销传来的气体作用力及其本身摆动和活塞组往复惯性力的作用，这些力的大小和方向都是周期性变化的。因此连杆受到压缩、拉伸等交变载荷作用。连杆必须有足够的疲劳强度和结构刚度。疲劳强度不足，往往会造成连杆体或连杆螺栓断裂，进而产生整机破坏的重大事故。
现有的连杆齿面在长时间工作使用之后，齿面之间的啮合稳定程度降低，在连杆齿面的维修研磨时，采用人工进行研磨，消耗时间，降低工作效率，因此需要一种连杆齿面研磨工装对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连杆齿面研磨工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种连杆齿面研磨工装，包括研磨机架，所述研磨机架的底端固定设置有支撑脚，所述支撑脚对称设置，所述支撑脚的底端固定设置有缓震垫，所述研磨机架的顶端固定设置有工作面板，所述工作面板的下侧固定设置有连杆齿面研磨固定座，所述连杆齿面研磨固定座的中间处开设有连杆固定槽，所述连杆固定槽固定设置有连杆主体，所述连杆齿面研磨固定座的正侧面固定设置有固定螺栓，所述固定螺栓左右对称设置，所述连杆齿面研磨固定座的左侧固定设置有第一调节压杆，所述连杆齿面研磨固定座的右侧固定设置有第二调节压杆，所述工作面板的顶端固定设置有电机丝杆机构，所述电机丝杆机构的上侧固定设置有第一滑轨，所述电机丝杆机构远离第一滑轨的一侧固定设置有第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨之间的左侧固定设置有第一丝杆安装座，所述第一滑轨和第二滑轨之间远离第一丝杆安装座的一端固定设置有第二丝杆安装座，所述第一丝杆安装座和第二丝杆安装座固定连接有丝杆，所述丝杆的右侧固定连接有丝杆电机，所述第一滑轨、第二滑轨和丝杆的上侧固定设置有滑台，所述滑台的顶端固定设置有气缸，所述气缸固定设置有推送轴，所述推送轴的下侧固定设置有固定板，所述滑台位于固定板的两侧固定开设有滑槽，所述固定板的下侧中间处固定连接有研磨电机，所述研磨电机设置有研磨轴，所述研磨轴远离研磨电机的一端固定设置有研磨头，所述连杆主体的上侧固定设置有连杆大头盖和轴瓦孔，所述连杆主体的下侧固定设置有小轴衬套。
优选的，所述固定螺栓与连杆固定槽对应设置。
优选的，所述第一调节压杆、第二调节压杆与连杆固定槽对应设置。
优选的，所述第一滑轨、第二滑轨通过滑块与滑台连接。
优选的，所述丝杆通过丝杆滑台座与滑台连接。
优选的，所述丝杆电机通过连轴器与丝杆连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的电机丝杆机构能够将研磨电机进行更精确的移动，更好的对连杆齿面进行研磨，提高研磨的效率。
2、本实用新型中，通过设置的固定螺栓、第一调节压杆和第二调节压杆能够将连杆主体更好的进行固定，避免再对连杆齿面进行研磨时发生错位，造成齿面研磨损坏，提高连杆齿面研磨的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体主视图；
图2为本实用新型整体俯视图；
图3为本实用新型连杆结构图。
图中：1-研磨机架、2-支撑脚、3-缓震垫、4-工作面板、5-连杆齿面研磨固定座、6-连杆固定槽、7-连杆主体、8-固定螺栓、9-第一调节压杆、10-第二调节压杆、11-电机丝杆机构、12-第一滑轨、13-第二滑轨、14-第一丝杆安装座、15-第二丝杆安装座、16-丝杆、17-丝杆电机、18-滑台、19-气缸、20-推送轴、21-固定板、22-滑槽、23-研磨电机、24-研磨轴、25-研磨头、26-连杆大头盖、27-轴瓦孔、28-小轴衬套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种连杆齿面研磨工装，包括研磨机架1，研磨机架1的底端固定设置有支撑脚2，支撑脚2对称设置，支撑脚2的底端固定设置有缓震垫3，研磨机架1的顶端固定设置有工作面板4，工作面板4的下侧固定设置有连杆齿面研磨固定座5，连杆齿面研磨固定座5的中间处开设有连杆固定槽6，连杆固定槽6固定设置有连杆主体7，连杆齿面研磨固定座5的正侧面固定设置有固定螺栓8，固定螺栓8左右对称设置，连杆齿面研磨固定座5的左侧固定设置有第一调节压杆9，连杆齿面研磨固定座5的右侧固定设置有第二调节压杆10，工作面板4的顶端固定设置有电机丝杆机构11，电机丝杆机构11的上侧固定设置有第一滑轨12，电机丝杆机构11远离第一滑轨12的一侧固定设置有第二滑轨13，第一滑轨12和第二滑轨13之间的左侧固定设置有第一丝杆安装座14，第一滑轨12和第二滑轨13之间远离第一丝杆安装座14的一端固定设置有第二丝杆安装座15，第一丝杆安装座14和第二丝杆安装座15固定连接有丝杆16，丝杆16的右侧固定连接有丝杆电机17，第一滑轨12、第二滑轨13和丝杆16的上侧固定设置有滑台18，滑台18的顶端固定设置有气缸19，气缸19固定设置有推送轴20，推送轴20的下侧固定设置有固定板21，滑台18位于固定板21的两侧固定开设有滑槽22，固定板21的下侧中间处固定连接有研磨电机23，研磨电机23设置有研磨轴24，研磨轴24远离研磨电机23的一端固定设置有研磨头25，连杆主体7的上侧固定设置有连杆大头盖26和轴瓦孔27，连杆主体7的下侧固定设置有小轴衬套28，通过设置的固定螺栓8、第一调节压杆9和第二调节压杆10能够将连杆主体7更好的进行固定，避免再对连杆齿面进行研磨时发生错位，造成齿面研磨损坏，提高连杆齿面研磨的质量，通过设置的电机丝杆机构11能够将研磨电机23进行更精确的移动，更好的对连杆齿面进行研磨，提高研磨的效率。
本实用新型工作流程：使用时，通过将连杆主体7放置在连杆齿面研磨固定座5中开设的连杆固定槽6中，放置完成后，通过固定螺栓8、第一调节压杆9和第二调节压杆10对连杆主体的位置进行调节固定，通过丝杆电机17对滑台18的位置进行调节，通过气缸19推动固定板21运动，通过调节将研磨头25与连杆研磨齿面对应，通过研磨电机23带动研磨轴24对连杆出面进行研磨，通过设置的固定螺栓8、第一调节压杆9和第二调节压杆10能够将连杆主体7更好的进行固定，避免再对连杆齿面进行研磨时发生错位，造成齿面研磨损坏，提高连杆齿面研磨的质量，通过设置的电机丝杆机构11能够将研磨电机23进行更精确的移动，更好的对连杆齿面进行研磨，提高研磨的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920307881.X
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209579102U
授权时间:20191105
主分类号:B24B 19/00
专利分类号:B24B19/00;B24B41/06
范畴分类:26F;
申请人:上海马力索精密机械有限公司
第一申请人:上海马力索精密机械有限公司
申请人地址:201315 上海市浦东新区康桥镇秀浦路3500号
发明人:罗晓恒;王余宏
第一发明人:罗晓恒
当前权利人:上海马力索精密机械有限公司
代理人:郑新军
代理机构:33297
代理机构编号:杭州仁杰专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计