全文摘要
本发明涉及食用油存储罐技术领域，尤其是一种低功耗真空冷藏食用油存储罐，包括内、外同轴设置的内罐体、外罐体，所述外罐体通过支腿固定在地面上，所述内罐体、外罐体之间留设有空腔，所述外罐体一侧设有真空抽气孔，所述内罐体上下两端通过支撑件与外罐体连接在一起，所述内罐体内部设有螺旋导热管，所述螺旋导热管顶端通过第二气流管道连接有大型冷气机，所述螺旋导热管底端通过第一气流管道与大型冷气机连通，上、下两个所述支撑件上均设有小型冷却机构。因此储油罐低温存储的时候只需要启动小型冷却机构即可，极大的降低低温存储的能耗，节省能源的同时便于油液的存储。
主设计要求
1.一种低功耗真空冷藏食用油存储罐，包括内、外同轴设置的内罐体(9)、外罐体(8)，所述外罐体(8)通过支腿固定在地面上，其特征在于，所述内罐体(9)、外罐体(8)之间留设有空腔，所述外罐体(8)一侧设有真空抽气孔(10)，所述内罐体(9)上下两端通过支撑件与外罐体(8)连接在一起，所述内罐体(9)内部设有螺旋导热管(7)，所述螺旋导热管(7)顶端通过第二气流管道(3)连接有大型冷气机(2)，所述螺旋导热管(7)底端通过第一气流管道(1)与大型冷气机(2)连通，上、下两个所述支撑件上均设有小型冷却机构。
设计方案
1.一种低功耗真空冷藏食用油存储罐，包括内、外同轴设置的内罐体(9)、外罐体(8)，所述外罐体(8)通过支腿固定在地面上，其特征在于，所述内罐体(9)、外罐体(8)之间留设有空腔，所述外罐体(8)一侧设有真空抽气孔(10)，所述内罐体(9)上下两端通过支撑件与外罐体(8)连接在一起，所述内罐体(9)内部设有螺旋导热管(7)，所述螺旋导热管(7)顶端通过第二气流管道(3)连接有大型冷气机(2)，所述螺旋导热管(7)底端通过第一气流管道(1)与大型冷气机(2)连通，上、下两个所述支撑件上均设有小型冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种低功耗真空冷藏食用油存储罐，其特征在于，所述外罐体(8)、内罐体(9)上下两端均为球壳状，所述支撑件包括固接在一起的球壳形罩板(5)、支撑柱(12)，所述球壳形罩板(5)与内罐体(9)端部固接在一起，所述支撑柱(12)与外罐体(8)内壁固接在一起，所述第二气流管道(3)贯穿上部的支撑柱(12)与螺旋导热管(7)顶端连通，所述第一气流管道(1)贯穿底部的支撑柱(12)与螺旋导热管(7)底端连通，上部所述支撑柱(12)内部设有进油管、下部所述支撑柱(12)内部设有排油管(13)，所述进油管、排油管(13)均设有开关阀门。
3.根据权利要求2所述的一种低功耗真空冷藏食用油存储罐，其特征在于，所述第一气流管道(1)、第二气流管道(3)、进油管、排油管(13)均由导热系数较小的材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种低功耗真空冷藏食用油存储罐，其特征在于，所述小型冷却机构包括缠绕在支撑柱(12)外圆周的第二螺旋导热管(11)，所述第二螺旋导热管(11)连接有小型冷气机(4)，所述小型冷气机(4)进气口、排气口分别与第二螺旋导热管(11)两端连通。
5.根据权利要求4所述的一种低功耗真空冷藏食用油存储罐，其特征在于，所述小型冷气机(4)、大型冷气机(2)连接有单片机，所述内罐体(9)上、下两端外侧壁均设有第一温度传感器(6)，上、下两个所述支撑柱(12)内部均设有第二温度传感器(14)，所述第一温度传感器(6)、第二温度传感器(14)与单片机电连接。
6.根据权利要求5所述的一种低功耗真空冷藏食用油存储罐，其特征在于，所述球壳形罩板(5)、内罐体(9)采用相同的且导热系数较小的金属材料制成，所述支撑柱(12)采用导热系数较大的金属材料制成。
设计说明书
技术领域
本发明涉及食用油存储罐技术领域，尤其涉及一种低功耗真空冷藏食用油存储罐。
背景技术
食用油也称为“食油”是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食物油多为植物油脂，包括粟米油、花生油、火麻油、橄榄油、山茶油、芥花油、葵花籽油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油，葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
食用油加工厂家一般会将加工好的食用油放入大型存储罐进行存放，存储罐一般都是放在露天场所，天气较为炎热的时候，存储罐内部的食用油很容易变质，食用油储存温度10-15℃最好，一般不应超过25℃。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中温度过高食用油容易变质的缺点，而提出的一种低功耗真空冷藏食用油存储罐。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种低功耗真空冷藏食用油存储罐，包括内、外同轴设置的内罐体、外罐体，所述外罐体通过支腿固定在地面上，所述内罐体、外罐体之间留设有空腔，所述外罐体一侧设有真空抽气孔，所述内罐体上下两端通过支撑件与外罐体连接在一起，所述内罐体内部设有螺旋导热管，所述螺旋导热管顶端通过第二气流管道连接有大型冷气机，所述螺旋导热管底端通过第一气流管道与大型冷气机连通，上、下两个所述支撑件上均设有小型冷却机构。
优选的，所述外罐体、内罐体上下两端均为球壳状，所述支撑件包括固接在一起的球壳形罩板、支撑柱，所述球壳形罩板与内罐体端部固接在一起，所述支撑柱与外罐体内壁固接在一起，所述第二气流管道贯穿上部的支撑柱与螺旋导热管顶端连通，所述第一气流管道贯穿底部的支撑柱与螺旋导热管底端连通，上部所述支撑柱内部设有进油管、下部所述支撑柱内部设有排油管，所述进油管、排油管均设有开关阀门。
优选的，所述第一气流管道、第二气流管道、进油管、排油管均由导热系数较小的材料制成。
优选的，所述小型冷却机构包括缠绕在支撑柱外圆周的第二螺旋导热管，所述第二螺旋导热管连接有小型冷气机，所述小型冷气机进气口、排气口分别与第二螺旋导热管两端连通。
优选的，所述小型冷气机、大型冷气机连接有单片机，所述内罐体上、下两端外侧壁均设有第一温度传感器，上、下两个所述支撑柱内部均设有第二温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器与单片机电连接。
优选的，所述球壳形罩板、内罐体采用相同的且导热系数较小的金属材料制成，所述支撑柱采用导热系数较大的金属材料制成。
本发明提出的一种低功耗真空冷藏食用油存储罐，有益效果在于：由于外罐体、内罐体之间可进行热传导的部件为支撑件，本申请支撑件上均设有小型冷却机构，通过小型冷却机构对支撑件进行降温，将内罐体温度与支撑件温度保持一致，使支撑件不会与外界进行热交换，因此储油罐低温存储的时候只需要启动小型冷却机构即可，极大的降低低温存储的能耗，节省能源的同时便于油液的存储。
附图说明
图1为本发明的整体内部结构示意图；
图2为本发明的A部放大结构示意图；
图3为本发明的第二温度传感器安装位置结构示意图；
图4为本发明的下部支撑柱仰视结构示意图。
图中：第一气流管道1、大型冷气机2、第二气流管道3、小型冷气机4、球壳形罩板5、第一温度传感器6、螺旋导热管7、外罐体8、内罐体9、真空抽气孔10、第二螺旋导热管11、支撑柱12、排油管13、第二温度传感器14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种低功耗真空冷藏食用油存储罐，包括内、外同轴设置的内罐体9、外罐体8，将内罐体9、外罐体8设置为同轴，便于内罐体9更加牢固的固定在外罐体8内部，外罐体8通过支腿固定在地面上，内罐体9、外罐体8之间留设有空腔，外罐体8一侧设有真空抽气孔10，内罐体9上下两端通过支撑件与外罐体8连接在一起，内罐体9内部设有螺旋导热管7，优选为铜管，螺旋导热管7顶端通过第二气流管道3连接有大型冷气机2，螺旋导热管7底端通过第一气流管道1与大型冷气机2连通，上、下两个支撑件上均设有小型冷却机构。
通过支撑件使内罐体9悬空在外罐体8内部，使内、外罐体相接触的部位为支撑件，通过真空泵从真空抽气孔10抽气，使外罐体8、内罐体9之间的空腔形成亚真空，亚真空状态下的保温效果很好，内、外罐体热传导的主要部位为二者相互连接的支撑件；
通过大型冷气机2使冷气在螺旋导热管7内部循环流动，冷气机温度控制在9-14摄氏度，通过导热管将食用油的热量输送走，从而食用油达到降温的目的，食用油达到所需温度后停止大型冷气机2的运转，由于外界环境温度较高，随着时间的推移，食用油温度会通过支撑件与外界环境温度进行热交换，导致食用油温度逐渐升高，由于外罐体8、内罐体9之间可进行热传导的部件为支撑件，本申请支撑件上均设有小型冷却机构，通过小型冷却机构对支撑件进行降温，将内罐体9温度与支撑件温度保持一致，使支撑件不会与外界进行热交换，因此储油罐低温存储的时候只需要启动小型冷却机构即可，极大的降低低温存储的能耗，节省能源的同时便于油液的存储。
外罐体8、内罐体9上下两端均为球壳状，支撑件包括固接在一起的球壳形罩板5、支撑柱12，球壳形罩板5与内罐体9端部固接在一起，支撑柱12与外罐体8内壁固接在一起，通过球壳形罩板5能够更加牢固的将内罐体9位置固定，第二气流管道3贯穿上部的支撑柱12与螺旋导热管7顶端连通，第一气流管道1贯穿底部的支撑柱12与螺旋导热管7底端连通，上部支撑柱12内部设有进油管、下部支撑柱12内部设有排油管13，进油管、排油管13均设有开关阀门，第一气流管道1、第二气流管道3、进油管、排油管13均由导热系数较小的材料制成，由于第一气流管道1、第二气流管道3是用于与螺旋导热管7连通的部件，螺旋导热管7导热性能好，气流管道一部分置于外界，为了降低温度通过气流管道、油管散发到外界的速度，优选第一气流管道1、第二气流管道3、进油管、排油管13为PVC管材。
小型冷却机构包括缠绕在支撑柱12外圆周的第二螺旋导热管11，第二螺旋导热管11截面形状为矩形，增大第二螺旋导热管11与支撑柱12接触面积，第二螺旋导热管11连接有小型冷气机4，小型冷气机4进气口、排气口分别与第二螺旋导热管11两端连通，通过小型冷气机4喷出的冷气对支撑柱12进行降温，降低大型冷气机2启动的频率，降低能耗。
为了更加方便管理储油罐内部温度，小型冷气机4、大型冷气机2连接有单片机，内罐体9上、下两端外侧壁均设有第一温度传感器6，上、下两个支撑柱12内部均设有第二温度传感器14，第一温度传感器6、第二温度传感器14与单片机电连接，由于单片机所要实现的功能比较简单，因此单片机选用RISC型单片机，如Microchip公司的PIC系列、Zilog的Z86系列、Atmel的AT90S系列，温度传感器选用热敏电阻传感器，该种传感器具有低成本、灵敏度高，体积小的优点；
由于内罐体9内部的食用油上部为空腔，中下部储油，因此内罐体9上下两端的温度是不同的，因此上下部均设置第一温度传感器6，工作的时候，通过第一温度传感器6、第二温度传感器14感知内罐体9及支撑柱12的温度，将温度信号传递给单片机，通过单片机启动相应的小型冷气机4，降低外界高温传导进入内罐体9内部的速度，毕竟绝对的温度散失是不存在的，长久存储后，当内罐体9油液的温度高于最佳存储温度时，通过单片机启动大型冷气机2再次对油液进行降温，通过该种设置极大的降低启动大型冷气机2的使用频率，降低油液低温存储功耗。
球壳形罩板5、内罐体9采用相同的且导热系数较小的金属材料制成，支撑柱12采用导热系数较大的金属材料制成，球壳形罩板5、内罐体9采用低导热系数金属材料，避免热量散失，支撑柱12采用高导热系数金属材料，同时将第二温度传感器14置于支撑柱12内部，是为了准确的获知支撑柱12温度，更好的将支撑柱12温度与内罐体9温度进行比较，便于适时启动小型冷气机4进行降温。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201910536646.4
申请日:2019-06-20
公开号:CN110254987A
公开日:2019-09-20
国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:授权时间:主分类号:B65D 90/02
专利分类号:B65D90/02;B65D88/74;B65D90/00;B65D90/48
范畴分类:34B;
申请人:安徽佳源油脂有限公司
第一申请人:安徽佳源油脂有限公司
申请人地址:236000 安徽省亳州市涡阳县龙山镇南三里村
发明人:谢春洋;张海林
第一发明人:谢春洋
当前权利人:安徽佳源油脂有限公司
代理人:刘跃
代理机构:34158
代理机构编号:合肥方舟知识产权代理事务所(普通合伙) 34158
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：真空环境论文;