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摘要：石油机械制造业在蓬勃发展的同时，面临着激烈的市场竞争和各种挑战，加强石油机械加工制造业的质量监控是经济改革的需求，也是顺应时代发展的必然选择。本文通过提高工作人员素质、建立和完善质量监控制度、采用先进的技术和设备等策略探讨了质量监控的相关问题，进而加强管理，提高产品质量。让我们一起努力，为我国石油事业的发展贡献力量。
关键词：石油机械；加工制造；特点；质量；控制
1石油机械加工制造的特点
石油机械制造业在经济全球化的今天，也发生了巨大的变化，传统机械加工要求机床操作者具有较高的技能和责任心，产品质量受人为控制因素很多，操作者的技能水平和责任感直接决定了产品的质量。随着时代的发展，机械智能化程度的提高，产品加工质量不用完全依靠技工的操作水平来掌控，依靠智能化的加工设备使各个工序之间的相互衔接无需人为控制，会自动切换，实现了产品加工的机械化，石油机械质量技术标准要求较高，智能化的加工手段可以使工序完整性、可操作性更强，不容易出现纰漏。
2石油机械加工与制造企业的发展现况
2.1发展背景
在本世纪初，国际经济市场飞速发展，人们对于石油和燃气等的需求量开始大幅度上升，这就在一定程度上带动了石油生产企业发展的脚步，与此同时辅助石油生产开采的机械设备也变得供不应求。随着我国石油产业市场的逐步拓宽，中国市场消费体制日趋完善，这无疑对于石油机械加工制造企业的发展创造了良机。现阶段，我国成套石油钻进设备的出口数量已达到一定水平，根据不完全统计显示，我国目前出口的成套石油钻进设备已达三十余台，这个数字在现阶段是非常可观的，说明国外的石油开采企业认同我国生产制造的机械开采设备，并且这些出口国外的开采设备均被应用于不同规模的石油开采工程中。所以，从整体局势上讲，无论国内外的石油机械制造加工企业都具备光明的发展前景。
2.2国内方面
国内的经验和技术相较于国外来说较为落后，在经济全球化发展迅速的今天，增加了国内企业和国外企业交流合作的机会。在此基础上，国内石油企业开始关注国外的先进技术，并加以引进，进而优化了自身的设备水平，同时也开始尝试在石油钻井设备中引进信息化技术，不但降低了人工劳动力的使用，同时经过设备自动化也符合高空作业需求，在一定程度上减轻了安全事故的发生率。但是应注意国内外地质情况和其他方面存在的差异性，在引进国外技术的同时还应充分考虑石油开采的实际情况，对于一些技术不可直接应用，需要加以改进。另外，为了使我国的石油企业具有自身的特点，一些企业开始结合自身油田开采特点，对国外引进的技术进行了适配性的优化，从而更好的应用到实际开采当中。同时，对设备和技术加大研发力度，促使我国的石油开采水平得到显著提升。基于此，我国石油企业的开采已经能够实现根据地质条件而选择适合的设备，这也是石油企业的一大突破。
3石油机械加工制造企业的质量管理分析
3.1相关技术支持
先进的科学生产技术是保证企业高效生产的根本，也是节省企业生产成本最直接的方法。企业在未来的发展过程中，可以尝试与高等院校进行技术层面的交流研讨，力求研发出新型的产业生产技术。根据具体的发展需要，也可选择引进国际先进技术，结合自身实际情况，带动企业生产进步。外企也可以通过成立企业自身的科研室，发展自己的科研项目，培育自己的技术人才，以此达到完善生产产品的目的。
3.2监督管理保障
石油机械加工制造企业应加强生产过程中的产品质量监管。原材料的加工生产过程中，要重视对原材料质量的检测，对于质量不符合要求的材料坚决放弃使用，应立刻更换；在加工过程中，要严格遵循设计要求，加强员工职业素质教育，确保生产过程中各类生产设备的正常运行，如遇技术难题无法攻克时，应及时邀请技术专员及时处理，保证生产的顺利进行。
3.3采用先进的技术和设备
科学技术就是生产力，石油机械制造行业要想生存和发展，就必须努力进取，不断创新，采用先进的技术设备，提高技术水平。加强行业之间的交流与合作，取长补短，经多方调研和分析论证，引进符合自己企业发展需求的先进技术装备，促进企业发展。加强技术人员和生产部门操作者的交流与沟通，了解实际情况，互通有无，进而使科学技术创新更具实效性，使产品整体质量不断提高。加大资金投入，研发新产品，重视重要设备的研发与改进，借鉴国内外先进技术，集思广益，开发创造性思维，制定出重点设备与重点项目的发展方案。加强和其他企业间的合作交流，取长补短，找出自身企业存在的不足，不断培养员工的创新能力，进而提高企业的专业技术水平。
3.4加强控制各环节的生产质量
在石油生产过程中，工序较为复杂，环节较多，而且无论哪道工序出现问题都会对产品最终的质量造成或大或小的影响。因此，要想保证石油机械设备生产线产品的质量，还应在机械设备生产的各个环节进行质量控制，做到生产前、生产中和生产后的全程管理，从而提升产品的生产质量[3]。通常来说，在进行石油机械设备选购前，应选择信誉度良好的供应商，加强对供应商的考察，根据其产品供应情况进行筛选；在生产环节，对产品各工序的制品质量情况进行定期抽检，这样便于及时发现制品存在的问题，从而及时解决，避免质量问题延伸；在生产完成后，则由质量部门进行产品抽检，避免存在残次品，保证整体产品的质量，进一步保证石油机械设备产品的质量。从而言之，只有在产品生产的各个环节进行质量控制，才能保证石油机械设备产品的合格率。
3.5提高工作人员素质
人是社会活动中的主体，再先进的技术和设备也是靠人来操控的。石油机械加工制造业尽管已经不再是手工操作、工作任务繁重的传统生产加工时代，但现代化机械的各种技术和操作仍然需要专业技术人员的管理和维护，因此，操作人员的专业素质和技术能力十分重要，企业应不断加强对员工的学习和培训，重点针对石油机械特点加强学习与石油机械相关的理论知识，了解石油机械使用特点，合理安排加工工艺，降低加工成本提高产品质量。结合产品制造过程中出现的问题及时调整加工方案，通过质量问题反馈体系，让部分操作者到客户方实际感受质量问题所带来的一系列商业危机，了解市场的需求和竞争的残酷环境，提高他们对石油机械加工制造的正确认识，加强职业道德修养，在可能的情况下，聘请高技能人员来公司做现场技术示范，促进员工队伍整体技能水平的提高。时刻关注国内外先进加工技术的发展趋势，建立起符合企业自身发展需求的人才培育机制，加强对人才的培养力度，促进石油机械产品的提升空间，通过合理的加工手段降低成本，占领市场。
结束语
总而言之，对于石油机械加工机制造领域所衍生出的产品具有一个共性，那就是产品本身具有加工精度、产品质量以及生产技术“三高”的特点，在社会市场发展中也具有较好的行业前景。然而，随着时代的发展，该行业的产业弊端也逐渐显露出来，不再是仅仅可以通过产品来决定市场，其也要面临许多来自社会市场的压力，例如：顾客、供应商以及国外企业等。所以，只有当石油机械加工制造企业建立完善的企业内部质量管理措施，优化企业生产技术的同时，不断自身提升管理水平，才能最终达成加强企业市场竞争力的目的。基于此，以上内容就石油机械加工制造的特点及质量的有效控制进行了分析。
参考文献：
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