一种热处理用称重分拣装置论文和设计-沈业清

全文摘要

本实用新型涉及一种热处理用称重分拣装置,包括框架、传动组件、电子秤传感器以及分度盘;所述框架上设置有动力电机,所述动力电机的旋转轴与传动组件连接,所述传动组件与框架活动连接,所述分度盘上设置有旋转盘和旋转电机,所述旋转盘通过电子秤传感器与框架连接,所述框架上设置有控制器,所述旋转盘、电子秤传感器以及框架位置相对应,所述动力电机、电子秤传感器、以及旋转电机均与控制器电性连接。本实用新型提供一种热处理用称重分拣装置,可以在称重以后自动分拣模具板,机器代替人工分拣不易出错,节省人力劳动强度。

主设计要求

1.一种热处理用称重分拣装置,其特征在于:包括框架(1)、传动组件(3)、电子秤传感器(4)以及分度盘(5);所述框架(1)上设置有动力电机(2),所述动力电机(2)的旋转轴与传动组件(3)连接,所述传动组件(3)与框架(1)活动连接,所述分度盘(5)上设置有旋转盘(51)和旋转电机(52),所述旋转盘(51)通过电子秤传感器(4)与框架(1)连接,所述框架(1)上设置有控制器(6),所述旋转盘(51)、电子秤传感器(4)以及框架(1)位置相对应,所述动力电机(2)、电子秤传感器(4)、以及旋转电机(52)均与控制器(6)电性连接。

设计方案

1.一种热处理用称重分拣装置,其特征在于:包括框架(1)、传动组件(3)、电子秤传感器(4)以及分度盘(5);所述框架(1)上设置有动力电机(2),所述动力电机(2)的旋转轴与传动组件(3)连接,所述传动组件(3)与框架(1)活动连接,所述分度盘(5)上设置有旋转盘(51)和旋转电机(52),所述旋转盘(51)通过电子秤传感器(4)与框架(1)连接,所述框架(1)上设置有控制器(6),所述旋转盘(51)、电子秤传感器(4)以及框架(1)位置相对应,所述动力电机(2)、电子秤传感器(4)、以及旋转电机(52)均与控制器(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种热处理用称重分拣装置,其特征在于:所述传动组件(3)包括传动轴(8)、主动轮(9)和从动轮(7),所述框架(1)的重心和旋转盘(51)的轴心同心,所述电子秤传感器(4)有两个。

3.根据权利要求2所述的一种热处理用称重分拣装置,其特征在于:所述传动组件(3)位于框架(1)上远离分度盘(5)的一侧,所述传动轴(8)位于框架(1)上呈直线阵列状设置,所述电子秤传感器(4)关于框架(1)的长度方向对称。

4.根据权利要求2所述的一种热处理用称重分拣装置,其特征在于:所述传动轴(8)分别与主动轮(9)和从动轮(7)固定连接,所述从动轮(7)通过同步带和主动轮(9)连接,所述主动轮(9)与动力电机(2)的旋转轴同心。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及检测称重领域,具体涉及一种热处理用称重分拣装置。

背景技术

对模具板进行热处理之前需要给模具板称重,通过判断模具板的重量是否在正常的公差范围内来确定模具板是否合格;现在都是人工将模具板搬运到电子秤上,通过电子秤的数据判断模具板的重量是否在公差范围内,称重完成以后再将模具板分拣,人工分拣易错,人力劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是:提供一种热处理用称重分拣装置,可以在称重以后自动分拣模具板,机器代替人工分拣不易出错,节省人力劳动强度。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:

一种热处理用称重分拣装置,包括框架、传动组件、电子秤传感器以及分度盘;所述框架上设置有动力电机,所述动力电机的旋转轴与传动组件连接,所述传动组件与框架活动连接,所述分度盘上设置有旋转盘和旋转电机,所述旋转盘通过电子秤传感器与框架连接,所述框架上设置有控制器,所述旋转盘、电子秤传感器以及框架位置相对应,所述动力电机、电子秤传感器、以及旋转电机均与控制器电性连接。

进一步的,所述传动组件包括传动轴、主动轮和从动轮,所述框架的重心和旋转盘的轴心同心,所述电子秤传感器有两个。

进一步的,所述传动组件位于框架上远离分度盘的一侧,所述传动轴位于框架上呈直线阵列状设置,所述电子秤传感器关于框架的长度方向对称。

进一步的,所述传动轴分别与主动轮和从动轮固定连接,所述从动轮通过同步带和主动轮连接,所述主动轮与动力电机的旋转轴同心。

本实用新型的有益效果为:提供一种热处理用称重分拣装置,通过框架、传动组件、电子秤传感器以及分度盘相互配合使用,实现给模具板称重、判断模具板的重量是否在正常的公差范围内并且确定模具板是否合格的功能,在称重以后自动分拣模具板,机器代替人工分拣不易出错,节省人力劳动强度,提高工业生产的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型一种热处理用称重分拣装置的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种热处理用称重分拣装置的另一视角的整体结构轴测图。

图3为本实用新型一种热处理用称重分拣装置的工作原理图。

图中:1、框架;2、动力电机;3、传动组件;4、电子秤传感器;5、分度盘;51、旋转盘;52、旋转电机;6、控制器;7、从动轮;8、传动轴;9、主动轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3,一种热处理用称重分拣装置,包括框架1、传动组件3、电子秤传感器4以及分度盘5;所述框架1上设置有动力电机2,所述动力电机2的旋转轴与传动组件3连接,用于提供转运模具板的动力,所述传动组件3与框架1活动连接,所述分度盘5上设置有旋转盘51和旋转电机52,用于分类模具板将框架1带动到指定位置,所述旋转盘51通过电子秤传感器4与框架1连接,所述框架1上设置有控制器6,所述控制器6具体为单片机,型号为80c51,用于接受信息、处理信息、发出指令,所述旋转盘51、电子秤传感器4以及框架1位置相对应,所述动力电机2、电子秤传感器4、以及旋转电机52均与控制器6电性连接,用于控制各个接收信号和发出指令。

所述传动组件3包括传动轴8、主动轮9和从动轮7,用于传送合格的模具板,所述框架1的重心和旋转盘51的轴心同心,保证称重的准确性,所述电子秤传感器4有两个,保证称重的准确性。

所述传动组件3位于框架1上远离分度盘5的一侧,所述传动轴8位于框架1上呈直线阵列状设置,所述电子秤传感器4关于框架1的长度方向对称,保证称重的准确性。

所述传动轴8分别与主动轮9和从动轮7固定连接,所述从动轮7通过同步带和主动轮9连接,所述主动轮9与动力电机2的旋转轴同心。

本实用新型的工作原理为:将需要测量重量的模具板搬运到装置的传送轴8上,框架1下的电子秤传感器4感应到重力的增加,电子秤传感器4将信号传给控制器6,控制器6接受信号,处理信息、发出指令,控制器6将给分度盘5上的旋转电机52发出信号,旋转电机52根据控制器6发出的信号开始动作,进而带动旋转盘51开始旋转,然后带动框架1旋转,当框架1被带动到指定位置时,旋转电机52停止,旋转电机52旋转的角度由模具板的重量决定,合格的模具板和不合格的模具板电子秤传感器4感应到的重力不同,进而向控制器6发出的信号不同,控制器6向旋转电机52发出的指令不同,动力电机2开始启动,带动传动组件3运动,传动组件3带动模具板运动,直到模具板到达指定位置离开传动组件3,电子秤传感器4感应到重力的减小,将信号发送给控制器6,控制器6给动力电机2断电,旋转电机52反转带动框架1回到初始位置,工作结束。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种热处理用称重分拣装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822261088.9

申请日:2018-12-30

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209476747U

授权时间:20191011

主分类号:B07C 5/18

专利分类号:B07C5/18;B07C5/36

范畴分类:26A;

申请人:昆山尤特威热处理有限公司

第一申请人:昆山尤特威热处理有限公司

申请人地址:215300 江苏省苏州市花桥镇顺扬民营区

发明人:沈业清;沈业录

第一发明人:沈业清

当前权利人:昆山尤特威热处理有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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