全文摘要
本实用新型提供了一种医疗设备维修用打磨机，适应于打磨机技术领域的生产与应用，医疗设备维修用打磨机包括，机体，机体包括握柄和打磨头，握柄熔接在机体底部，打磨头设置于机体左侧，且打磨头左端螺接有顶壳，顶壳内壁通过AB胶粘合有导热圆板，导热圆板以及顶壳左端均依次开有直径为2cm、4cm以及6cm的圆孔，本实用新型的有益效果在于：通过设置导热圆板、绕管和通管，不仅能快速对打磨头进行散热，而且安全系数更佳，通过设置螺管、卡管、螺轴和弹簧，以便于使用者对小片区域进行打磨，提升了该种医疗设备维修用打磨机的实用性和安全性，解决了现有医疗设备维修用打磨机实用性低和安全隐患大的问题。
主设计要求
1.一种医疗设备维修用打磨机，其特征在于：所述医疗设备维修用打磨机包括：机体(1)，所述机体(1)包括握柄(2)和打磨头(4)，所述握柄(2)熔接在机体(1)底部，所述打磨头(4)设置于机体(1)左侧，且所述打磨头(4)左端螺接有顶壳(5)，所述顶壳(5)内壁通过AB胶粘合有导热圆板(14)，所述导热圆板(14)以及顶壳(5)左端均依次开有直径为2cm、4cm以及6cm的圆孔(6)，且所述导热圆板(14)一周环绕有至少三圈绕管(15)，并且导热圆板(14)与绕管(15)环绕处通过热熔胶进行粘接固定，所述绕管(15)右端嵌入设置有与其相通的通管(16)，且通管(16)末端螺接有旋盖(17)，所述导热圆板(14)右端且与三个圆孔(6)位置对应处设有与其为一体的三个螺管(8)，所述三个螺管(8)比三个圆孔(6)的直径依次大0.5mm，且三个螺管(8)上下两端均螺接有卡管(9)，所述打磨头(4)左端依次螺接有三个与圆孔(6)位置以及直径相对应的螺轴(10)，且所述螺轴(10)上下两端焊接有弹簧(11)，并且螺轴(10)以及顶壳(5)左端表面均通过热熔胶粘合有打磨片(7)，所述螺轴(10)插接在螺管(8)内，且所述螺轴(10)与顶壳(5)左端持平。
设计方案
1.一种医疗设备维修用打磨机，其特征在于：所述医疗设备维修用打磨机包括：
机体(1)，所述机体(1)包括握柄(2)和打磨头(4)，所述握柄(2)熔接在机体(1)底部，所述打磨头(4)设置于机体(1)左侧，且所述打磨头(4)左端螺接有顶壳(5)，所述顶壳(5)内壁通过AB胶粘合有导热圆板(14)，所述导热圆板(14)以及顶壳(5)左端均依次开有直径为2cm、4cm以及6cm的圆孔(6)，且所述导热圆板(14)一周环绕有至少三圈绕管(15)，并且导热圆板(14)与绕管(15)环绕处通过热熔胶进行粘接固定，所述绕管(15)右端嵌入设置有与其相通的通管(16)，且通管(16)末端螺接有旋盖(17)，所述导热圆板(14)右端且与三个圆孔(6)位置对应处设有与其为一体的三个螺管(8)，所述三个螺管(8)比三个圆孔(6)的直径依次大0.5mm，且三个螺管(8)上下两端均螺接有卡管(9)，所述打磨头(4)左端依次螺接有三个与圆孔(6)位置以及直径相对应的螺轴(10)，且所述螺轴(10)上下两端焊接有弹簧(11)，并且螺轴(10)以及顶壳(5)左端表面均通过热熔胶粘合有打磨片(7)，所述螺轴(10)插接在螺管(8)内，且所述螺轴(10)与顶壳(5)左端持平。
2.根据权利要求1所述的一种医疗设备维修用打磨机，其特征在于：所述机体(1)还包括电机(12)，所述电机(12)卡接在机体(1)中，且靠近机体(1)一端设有嵌接在打磨头(4)右端中心处的转轴(13)，并且所述转轴(13)与电机(12)动力输出端处螺纹连接，所述打磨头(4)通过转轴(13)与电机(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种医疗设备维修用打磨机，其特征在于：所述握柄(2)右端通过PP胶均匀粘合有至少三条防滑条(3)。
4.根据权利要求1所述的一种医疗设备维修用打磨机，其特征在于：所述绕管(15)通过导热圆板(14)与顶壳(5)连接，且所述导热圆板(14) 由上下两个相同的纯铜板块夹合导热硅脂片压制而成。
5.根据权利要求1所述的一种医疗设备维修用打磨机，其特征在于：通过逆时针转动所述螺轴(10)，使得所述螺轴(10)与打磨头(4)之间的间距增大，且螺轴(10)与打磨头(4)之间的间距增大后，所述螺轴(10)与顶壳(5)左端将不再持平。
6.根据权利要求1所述的一种医疗设备维修用打磨机，其特征在于：所述弹簧(11)的横截面比螺轴(10)直径小0.5mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其是涉及一种医疗设备维修用打磨机。
背景技术
电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，现有的打磨机进行打磨处理时，为了对一些缝隙较小的部位进行打磨，通常需要配备尺寸大小不一的打磨头进行打磨，实用性低，而且打磨机的打磨头长时间与被打磨物体接触后，会产生高温，通常采用冷水降温方式进行降温，但冷水容易渗入打磨机中，安全隐患较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种医疗设备维修用打磨机，解决了现有医疗设备维修用打磨机实用性低和安全隐患大的问题。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种医疗设备维修用打磨机包括：
机体，所述机体包括握柄和打磨头，所述握柄熔接在机体底部，所述打磨头设置于机体左侧，且所述打磨头左端螺接有顶壳，所述顶壳内壁通过AB胶粘合有导热圆板，所述导热圆板以及顶壳左端均依次开有直径为2cm、4cm以及6cm的圆孔，且所述导热圆板一周环绕有至少三圈绕管，并且导热圆板与绕管环绕处通过热熔胶进行粘接固定，所述绕管右端嵌入设置有与其相通的通管，且通管末端螺接有旋盖，所述导热圆板右端且与三个圆孔位置对应处设有与其为一体的三个螺管，所述三个螺管比三个圆孔的直径依次大0.5mm，且三个螺管上下两端均螺接有卡管，所述打磨头左端依次螺接有三个与圆孔位置以及直径相对应的螺轴，且所述螺轴上下两端焊接有弹簧，并且螺轴以及顶壳左端表面均通过热熔胶粘合有打磨片，所述螺轴插接在螺管内，且所述螺轴与顶壳左端持平。
优选的，所述机体还包括电机，所述电机卡接在机体中，且靠近机体一端设有嵌接在打磨头右端中心处的转轴，并且所述转轴与电机动力输出端处螺纹连接，所述打磨头通过转轴与电机连接。
优选的，所述握柄右端通过PP胶均匀粘合有至少三条防滑条。
优选的，所述绕管通过导热圆板与顶壳连接，且所述导热圆板由上下两个相同的纯铜板块夹合导热硅脂片压制而成。
优选的，通过逆时针转动所述螺轴，使得所述螺轴与打磨头之间的间距增大，且螺轴与打磨头之间的间距增大后，所述螺轴与顶壳左端将不再持平。
优选的，所述弹簧的横截面比螺轴直径小0.5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置导热圆板、绕管和通管，不仅能快速对打磨头进行散热，而且安全系数更佳，通过设置螺管、卡管、螺轴和弹簧，以便于使用者对小片区域进行打磨，提升了该种医疗设备维修用打磨机的实用性和安全性，解决了现有医疗设备维修用打磨机实用性低和安全隐患大的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型结构打磨头的配装示意图。
图3为本实用新型结构导热圆板局部示意图。
图中标记：1-机体，2-握柄，3-防滑条，4-打磨头，5-顶壳，6-圆孔，7-打磨片，8-螺管，9-卡管，10-螺轴，11-弹簧，12-电机，13-转轴，14-导热圆板，15-绕管，16-通管，17-旋盖。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图3所示，一种医疗设备维修用打磨机，所述医疗设备维修用打磨机包括：机体1，所述机体1包括握柄2和打磨头4，所述握柄2熔接在机体1底部，所述打磨头4设置于机体1左侧，且所述打磨头4左端螺接有顶壳5，所述顶壳5内壁通过AB胶粘合有导热圆板14，所述导热圆板14以及顶壳5左端均依次开有直径为2cm、4cm以及6cm的圆孔6，且所述导热圆板14一周环绕有至少三圈绕管15，并且导热圆板14与绕管15环绕处通过热熔胶进行粘接固定，所述绕管15右端嵌入设置有与其相通的通管16，且通管16末端螺接有旋盖17，所述绕管15通过导热圆板14与顶壳5连接，且所述导热圆板14由上下两个相同的纯铜板块夹合导热硅脂片压制而成，首先，使用者可先逆时针扭动顶壳5，并使顶壳5与打磨头4分离，然后逆时针扭下旋盖17，并向绕管15内填充冷却粉，然后将旋盖17盖上，并将顶壳5与打磨头4再次合并，当该种打磨机开始工作时，先将电机12的外接插头连接至电源处，并启动电机12，电机12启动后将带动转轴13，同时转轴13带动打磨头4和顶壳5进行打磨，顶壳5所产生的高温将传递至导热圆板14，因绕管15围绕在导热圆板14一周，因此，导热圆板14所吸收的热量将传递给绕管15，并被绕管15内的冷却粉所吸收，从而起到散热效果，相比以往的水冷散热，该种散热方式更加安全可靠。
如图1-3所示，根据上述实施例，所述导热圆板14右端且与三个圆孔6位置对应处设有与其为一体的三个螺管8，所述三个螺管8比三个圆孔6的直径依次大0.5mm，且三个螺管8上下两端均螺接有卡管9，所述打磨头4左端依次螺接有三个与圆孔6位置以及直径相对应的螺轴10，且所述螺轴10上下两端焊接有弹簧11，所述弹簧11的横截面比螺轴10直径小0.5mm，并且螺轴10以及顶壳5左端表面均通过热熔胶粘合有打磨片7，所述螺轴10插接在螺管8内，且所述螺轴10与顶壳5左端持平，通过逆时针转动所述螺轴10，使得所述螺轴10与打磨头4之间的间距增大，且螺轴10与打磨头4之间的间距增大后，所述螺轴10与顶壳5左端将不再持平，并且使用者若需要打磨小片区域时，可以将打磨头4与顶壳5分离后，逆时针转动螺轴10，并向内侧按压弹簧11，所述螺轴10与打磨头4之间的间距将增大，同时螺轴10将延伸至顶壳5上方，且螺轴10与顶壳5左端将不再持平，当弹簧11随着螺轴10延伸至卡管9处时，弹簧11将立即回缓并卡入卡管9中，且稳固性强，使用者即可使用螺轴10对小片区域进行打磨，并且顺时针将卡管9转入螺管8内后，卡管9将对弹簧11形成压迫，并促使弹簧11向内侧压缩，以便于使用者将螺轴10从螺管8内抽出，提升了该种打磨机的实用性。
所述机体1还包括电机12，所述电机12卡接在机体1中，且靠近机体1一端设有嵌接在打磨头4右端中心处的转轴13，并且所述转轴13与电机12动力输出端处螺纹连接，所述打磨头4通过转轴13与电机12连接，使用者在进行打磨工作时，可以先将电机12的外接插头连接至电源处，并启动电机12，电机12启动后将带动转轴13，同时转轴13带动打磨头4和顶壳5进行打磨。
所述握柄2右端通过PP胶均匀粘合有至少三条防滑条3，当使用者握持住握柄2后，握柄2右端粘合的防滑条3能够增大使用者手部与握柄2之间的摩擦，防止产生打滑现象。
本实用新型中所使用的仪器型号：
电机的型号为：XD-3420
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920293349.7
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209665048U
授权时间:20191122
主分类号:B24B 23/02
专利分类号:B24B23/02;B24B55/00;B24B41/04;B24B41/00
范畴分类:26F;
申请人:上海达淘电子科技有限公司
第一申请人:上海达淘电子科技有限公司
申请人地址:201512 上海市金山区卫清西路421号四楼B-1264
发明人:连文博
第一发明人:连文博
当前权利人:上海达淘电子科技有限公司
代理人:孙益青
代理机构:31297
代理机构编号:上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙) 31297
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计