导读:本文包含了电沉积过程论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:电化学,苯醌,磷酸钙,离子,过程,偏差,晶体。
电沉积过程论文文献综述
赵世强,郭丰[1]（2019）在《叁价铬电沉积过程强化规律研究》一文中研究指出铬镀层具有优异的机械和抗腐蚀性能,传统六价铬电镀存在高毒、高污染等问题,叁价铬绿色电镀工艺受到普遍关注,但铬镀层不能持续增厚和镀液稳定性差是关键瓶颈.文中研究了脉冲电流和镀液流动对铬电沉积的影响规律,发现两者均可促进电镀过程中生成的副产物向镀液主体的传递.然而,脉冲电镀会降低铬电沉积效率,镀液流动可以提高铬电沉积效率,并能促进铬镀层的持续增厚.在50 mL/min的镀液流动条件下,直流电镀60 min,可获得41μm的厚铬镀层,沉积速率为0.68μm/min,镀层表面平整致密.(本文来源于《有色金属科学与工程》期刊2019年04期）
于奥秋,周尉[2]（2018）在《现场表面增强红外光谱法研究离子液体中锌电沉积过程:水的影响》一文中研究指出利用离子液体[Emim]BF4作为电解液,研究了不同锌盐种类对提高锌电沉积过程效率的影响.分别将4种锌盐Zn(BF4)2、ZnCl2、ZnSO4、Zn(NO3)2添加到离子液体中,循环伏安结果表明引入ZnCl2可以达到较高的电流密度以及较好的反应可逆性.在此基础上,进一步研究了微量水对锌电沉积过程的影响,发现体积比为5%的水的引入可以使锌的沉积电位正移,提高反应电流密度,并同时提高体系可逆性.综合考虑电极反应电流密度、可逆性及锌盐溶解度,本文选择较为理想的ZnCl2作为锌盐,对其在无水离子液体体系及有水体系分别进行了现场表面增强红外光谱法研究,对锌电沉积过程中的电极界面结构进行了分析,得到了不同电位下电极的界面结构示意图.(本文来源于《复旦学报(自然科学版)》期刊2018年05期）
卜路霞,高琳琳,韩雨航,杨瑶,文慧[3]（2018）在《Bi在氯化胆碱-丙二酸类离子液体中的电沉积过程》一文中研究指出采用熔融法制备了含Bi~(3+)的氯化胆碱-丙二酸类离子液体,采用计时电流、阴极极化曲线和循环伏安曲线对Bi~(3+)在该类离子液体中的电沉积过程进行了研究,并采用恒电位沉积方法制备了Bi薄膜。结果表明,Bi~(3+)在氯化胆碱-丙二酸溶液中的电化学还原为不可逆反应并受离子扩散控制。通过增强溶液搅拌能有效提高Bi~(3+)在该离子液体中的极限电流密度,提高沉积速度,加宽沉积电位范围。采用恒电位技术在Cu基材上能成功制备Bi薄膜,且其表面形貌比较平整致密。(本文来源于《电镀与精饰》期刊2018年10期）
张青芳,曾明,王翠琼,陈超[4]（2018）在《电化学石英晶体微天平研究磷酸钙盐的快速电沉积过程》一文中研究指出利用电化学石英晶体微天平(EQCM)技术,研究了磷酸钙盐在0.01mol·dm~(-3)Ca(NO_3)_2+0.006mol·dm~(-3)NH_4H_2PO_4溶液中的电沉积行为。从正电位往负极扫时,频率在-1.1V开始下降,达到磷酸钙盐沉积的pH值;而往上述溶液中加入少量的对苯醌,-0.2V时,频率开始下降。表明对苯醌改变了溶液中电子传递的路径,使得沉积电位升高了,从而减少了氢气的析出,即增大了沉积的磷酸钙盐量,也提高了致密度和稳定性。(本文来源于《长沙医学院学报》期刊2018年02期）
杜康[5]（2018）在《CBN珩轮电沉积过程中双电层效应及电场特性的研究》一文中研究指出齿轮及齿轮产品的应用领域广泛。齿轮精度对齿轮相关产品性能的影响较大,齿轮加工方法是提高其精度的关键。目前,各国主要采用硬齿面齿轮加工技术。珩齿作为一种硬齿面齿轮精加工工艺,能显着提高齿轮加工效率与齿轮工件的质量,延长使用寿命。珩齿技术的应用前景广阔。为了满足现代工业对高精度齿轮的需求,提高齿轮精加工水平,除了改进加工工艺外,更需要加快对刀具的研究。电镀CBN珩轮是利用镀层金属的结合作用将超硬磨粒CBN固结到基体齿面,具有使用寿命长和工件表面精度高等特点。电镀过程中,电极与镀液的接触界面处存在双电层电容效应。双电层的存在阻碍了金属的析出,影响珩轮表面镀层金属的结晶效果,导致镀层与基体的结合能力降低,磨粒分布不均匀,等高性较差等缺陷。本文分析了双电层电容效应的形成原理,并结合电工学基础知识,构建了完整的物理模型与数学模型,并在此基础上运用MATLAB软件求解双电层电容分布规律。本文基于电镀CBN珩轮加工工艺,研究了电镀过程中双电层的产生机理与双电层电容分布特性,进行了珩轮基体的设计与其电场仿真。具体研究内容如下:(1)综述了电镀过程中存在的问题,概述了双电层物理模型的发展历程。通过介绍电镀原理与脉冲电镀技术,结合电沉积原理,分析了双电层电容效应的产生原理。(2)电镀CBN珩轮双电层电容特性的研究。对双电层电容的控制理论进行了分析,建立了双电层物理模型与数学模型,利用MATLAB软件计算出了电容分布规律。结果显示:随着压力角α_k的增大,电容呈逐渐升高的规律。当珩轮基体轴线距阳极板直线距离增大时,电容会明显升高。(3)珩轮基体建模与偏差分析的研究。利用UG/NX建模软件,根据珩轮工艺参数,建立了两种珩轮基体的参数化模型,测量分析了这两种模型的齿形偏差与齿向偏差。结果表明:齿形偏差在齿根圆、分度圆与齿顶圆附近的变化最大;和齿形偏差相比,齿向偏差总体较小,呈现出关于中间平面对称分布的规律。(4)电场强度分析。利用ANSYS有限元仿真软件,分别对两种珩轮基体模型构成的电镀系统进行电场仿真,对比不同基体模型构成的电镀系统电场分布。分析电场强度的分布规律。根据总体电场分布可知,珩轮轮齿的齿顶圆附近电场强度最高,齿根圆附近电场强度最低。(本文来源于《太原理工大学》期刊2018-06-01）
黄道兵,蔡捷,董蓓,冯冠文,涂元强[6]（2017）在《六次甲基四胺对电镀锌电沉积过程的影响》一文中研究指出采用循环伏安法和电化学阻抗谱,分析了六次甲基四胺对锌电沉积过程的影响。循环伏安测试结果表明:六次甲基四胺的加入使得锌的电沉积电位负移,说明六次甲基四胺在金属基体活性位点的吸附,使得锌电沉积的形核和生长需要在更大的阴极过电位下发生。同时六次甲基四胺提高了电沉积锌层在腐蚀介质中的耐蚀性。(本文来源于《钢铁研究》期刊2017年05期）
张青芳,曾明,王翠琼,陈超[7]（2017）在《电化学石英晶体微天平研究磷酸钙盐的快速电沉积过程》一文中研究指出利用电化学石英晶体微天平(EQCM)技术,研究了磷酸钙盐在0.01 mol·L~(-1) Ca(NO_3)_2+0.006 mol·L~(-1)NH_4H_2PO_4溶液中的电沉积行为。从正电位往负极扫时,频率在1.1 V开始下降,达到磷酸钙盐沉积的p H值;而往上述溶液中加入少量的对苯醌、0.2 V时,频率开始下降。表明对苯醌改变了溶液中电子传递的路径,使得沉积电位升高,从而减少了氢气的析出,即增大了沉积的磷酸钙盐量,也提高了致密度和稳定性。(本文来源于《精细化工中间体》期刊2017年03期）
焦朋朋[8]（2017）在《硒在锰电沉积过程中的作用与机制研究》一文中研究指出目前,锰电解工艺普遍采用添加剂SeO_2以提高锰的电流效率。然而使用SeO_2不仅会降低锰的品质,也会对工人的健康带来危害,同时还会造成环境的硒污染。为从根本上解决使用SeO_2带来的问题,众多学者着重探讨了SeO_2替代添加剂的开发。由于目前对SeO_2在锰电解过程中作用机制的基础理论研究尚不充分,特别是SeO_2对锰电解、析氢及杂质离子的作用机理不明确,无法满足替代添加剂设计研发过程中的理论需求。因此,有必要对SeO_2在锰电解沉积过程中的作用与机理进行深入研究。本文主要采用电化学手段,研究了SeO_2对锰电解反应、析氢反应、锰电解沉积成核以及杂质离子的作用过程。SeO_2对锰电解反应及析氢反应作用明显,能够使锰电解反应的初始还原电位向正方向偏移,能使析氢反应的法拉第电阻增大。锰电解电流效率与锰中硒含量均随着SeO_2浓度增大而增加。当SeO_2浓度达到0.06 g/L时,产品中硒的含量会超过电解锰行业标准(YB-T 051-2003)规定的最大值0.08%。添加SeO_2后析氢反应活化能由50.56 kJ/mol提高到58.83 kJ/mol。探明了SeO_2对析氢反应的抑制过程,即SeO_2在电解液中水解,并在电极上发生还原生成单质硒,沉积在电极表面,改变了电极的物化性质,从而实现了对析氢反应的抑制。研究了硫酸锰-硫酸铵溶液体系的锰电解沉积成核过程,对比了SeO_2引入电解体系前后对锰沉积成核及生长过程的影响,发现SeO_2引入电解体系后,锰沉积成核速率常数增大,锰电解沉积成核过程并无热力学上的阻力。锰电解沉积过程的电荷转移系数为0.05,添加SeO_2前后该数值并未变化。对比了镍、铜与钴叁种杂质离子对锰电解反应的影响程度,其中钴离子影响最大,镍离子次之,铜离子最小。对比了镍、铜与钴叁种杂质离子对析氢反应的影响程度,其中钴离子影响最大,镍离子次之,铜离子最小。镍、铜与钴离子存在条件下,析氢反应表观活化能分别为33.5 kJ/mol、36.8 kJ/mol与31.9kJ/mol。杂质离子还原生成相应的金属单质,从而促进了析氢反应的进行。SeO_2能够有效的抑制杂质离子对锰电解沉积过程的影响,对比了SeO_2对镍、铜与钴离子负作用的抑制程度,其中对铜离子抑制作用最为显着,对镍离子抑制作用次之,对钴离子抑制作用最弱。探明了SeO_2对杂质离子的抑制过程,即SeO_2在电解液中水解,并在电极上还原生成单质硒,部分硒进一步被还原成HSe~-或Se~(2-),并与杂质离子结合生成沉淀,从而实现了对杂质离子的抑制。(本文来源于《天津大学》期刊2017-05-01）
闫文[9]（2017）在《有机添加剂对钛基二氧化铅电极电化学性能及其电沉积过程的影响》一文中研究指出新型电积锌用钛基二氧化铅阳极具有耐腐蚀性强,电催化性能好,阴极产品纯度高等优点,但同样伴随有表面缺陷严重,镀层结合力差的缺陷,使其工业化应用受到了限制。为解决这一问题,论文在硝酸盐电解液中分别加入有机添加剂AEO-7和PEG 6000,利用直流氧化电沉积的方法,成功制备出了结合力良好且镀层质量明显改善的钛基二氧化铅阳极,并对其进行了物理表征;在模拟电积锌体系中研究了有机添加剂对材料电化学性能的影响;此外,在用于制备电极材料的电解液中,考察了二氧化铅的电沉积行为,基本动力学特征以及扩散控制下二氧化铅电结晶动力学成核过程,讨论了有机添加剂对二氧化铅沉积过程的影响。具体研究结果如下:采用X射线衍射仪,扫描电镜考察了有机添加剂对镀层物相组成及微观形貌的影响,利用阳极极化曲线,塔菲尔曲线以及电化学阻抗谱讨论了有机添加剂对钛基二氧化铅电极电化学性能的影响。结果表明,有机添加剂并未使β-Pb02镀层发生晶型转变,但使其出现了择优生长;二氧化铅晶粒的长大遵循“广义电化学集聚生长机理”;有机添加剂的加入有效改善了镀层表面的缺陷,且细化了晶粒;有机添加剂存在时制备的二氧化铅电极用于电积锌体系,其具有更低的析氧过电位和更好的耐腐蚀性,但其电催化活性却有所下降。利用循环伏安曲线,线性扫描伏安曲线考察了有机添加剂对二氧化铅电沉积过程的影响。结果表明,添加剂的加入并未改变二氧化铅只在基体上成核以及电沉积过程受扩散控制且反应不可逆的动力学特征,但改变了二氧化铅的形核过电位;当基体上已覆盖有二氧化铅层时,其本身具有的催化性促进了二氧化铅的进一步沉积,AEO-7的使用抑制了这种催化效果,PEG 6000则加强了其催化作用。通过计时电流曲线,SH数学模型等动力学理论研究了扩散控制下二氧化铅的电结晶过程,阐明了有机添加剂对二氧化铅动力学成核过程的影响。结果表明,扩散控制下,二氧化铅的电结晶成核受过电位影响,过电位越大,形核速率越快,形核活性点密度数越多;受溶液黏度变化,体系电迁移析氧反应的干扰,溶液中Pb2+的扩散系数也随阶跃电位增大而增大,此外,有机添加剂的加入有利于提高电解液中Pb2+的扩散能力;在基础电解液中,二氧化铅遵循叁维连续成核模式,加入AEO-7并未影响这一成核机制,但PEG 6000的使用则使其转变为瞬时成核;两种有机添加剂均可提高二氧化铅在基体上的沉积量,但其作用机制却不相同。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2017-04-01）
何亚萍,韩权,李莎莎,杜荣,郑豪[10]（2016）在《电沉积过程对石墨烯形成的影响》一文中研究指出通过控制电沉积的方法及参数,研究制备得到具有不同结构和性能的石墨烯材料,并采用电化学方法对其性能进行表征。结果表明:当电解液pH=9时,采用多电位阶跃法3控制参数制备得到的石墨烯,在铁氰化钾溶液中呈现显着的氧化还原峰,且峰电流值比其他方法制备的都高,具有最佳的电化学响应。(本文来源于《化工新型材料》期刊2016年09期）
电沉积过程论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
利用离子液体[Emim]BF4作为电解液,研究了不同锌盐种类对提高锌电沉积过程效率的影响.分别将4种锌盐Zn(BF4)2、ZnCl2、ZnSO4、Zn(NO3)2添加到离子液体中,循环伏安结果表明引入ZnCl2可以达到较高的电流密度以及较好的反应可逆性.在此基础上,进一步研究了微量水对锌电沉积过程的影响,发现体积比为5%的水的引入可以使锌的沉积电位正移,提高反应电流密度,并同时提高体系可逆性.综合考虑电极反应电流密度、可逆性及锌盐溶解度,本文选择较为理想的ZnCl2作为锌盐,对其在无水离子液体体系及有水体系分别进行了现场表面增强红外光谱法研究,对锌电沉积过程中的电极界面结构进行了分析,得到了不同电位下电极的界面结构示意图.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电沉积过程论文参考文献
[1].赵世强,郭丰.叁价铬电沉积过程强化规律研究[J].有色金属科学与工程.2019
[2].于奥秋,周尉.现场表面增强红外光谱法研究离子液体中锌电沉积过程:水的影响[J].复旦学报(自然科学版).2018
[3].卜路霞,高琳琳,韩雨航,杨瑶,文慧.Bi在氯化胆碱-丙二酸类离子液体中的电沉积过程[J].电镀与精饰.2018
[4].张青芳,曾明,王翠琼,陈超.电化学石英晶体微天平研究磷酸钙盐的快速电沉积过程[J].长沙医学院学报.2018
[5].杜康.CBN珩轮电沉积过程中双电层效应及电场特性的研究[D].太原理工大学.2018
[6].黄道兵,蔡捷,董蓓,冯冠文,涂元强.六次甲基四胺对电镀锌电沉积过程的影响[J].钢铁研究.2017
[7].张青芳,曾明,王翠琼,陈超.电化学石英晶体微天平研究磷酸钙盐的快速电沉积过程[J].精细化工中间体.2017
[8].焦朋朋.硒在锰电沉积过程中的作用与机制研究[D].天津大学.2017
[9].闫文.有机添加剂对钛基二氧化铅电极电化学性能及其电沉积过程的影响[D].昆明理工大学.2017
[10].何亚萍,韩权,李莎莎,杜荣,郑豪.电沉积过程对石墨烯形成的影响[J].化工新型材料.2016
论文知识图
