全文摘要
本实用新型公开了一种高品位矿石配矿系统,包括破碎筛选单元和高品位矿石提升单元以及输送储存单元所述破碎筛选单元包括破碎机、二号运料皮带、双层振动筛和三号运料皮带,所述破碎机的底部出口通过二号运料皮带与双层振动筛的上部进料端连接,所述双层振动筛的下部出料端通过三号运料皮带与破碎机进口相连接;本实用通过在粉矿仓供料皮带的四号运料皮带外部安装斗式提升机,专门提升高品位矿石,按原矿品位、配矿比例与本矿低品位矿石均匀混在一起,达到配矿要求指标,操作简单配矿均匀,安全系数高;生产稳定,生产指标稳步提高,增加了经济效益,降低了劳动强度。
主设计要求
1.一种高品位矿石配矿系统,其特征在于:包括破碎筛选单元和高品位矿石提升单元以及输送储存单元;所述破碎筛选单元包括破碎机(1)、二号运料皮带(2)、双层振动筛(3)和三号运料皮带(7),所述破碎机(1)的底部出口通过二号运料皮带(2)与双层振动筛(3)的上部进料端连接,所述双层振动筛(3)的下部出料端通过三号运料皮带(7)与破碎机(1)进口相连接;所述高品位矿石提升单元是由框架(9)、斗式提升机(10)、上料斗(11)、一号运料皮带(12)、集料器(13)构成,所述斗式提升机(10)和一号运料皮带(12)安装在框架(9)内,所述一号运料皮带(12)与斗式提升机(10)的进料口连接,所述一号运料皮带(12)进料端上部设置有安装在框架(9)上的上料斗(11);所述输送储存单元包括相互衔接的四号运料皮带(4)和五号运料皮带(5)、粉矿仓(6),所述四号运料皮带(4)进料端与双层振动筛(3)的底部正对,所述五号运料皮带(5)的出口端正对粉矿仓(6)的进料口。
设计方案
1.一种高品位矿石配矿系统,其特征在于:包括破碎筛选单元和高品位矿石提升单元以及输送储存单元;
所述破碎筛选单元包括破碎机(1)、二号运料皮带(2)、双层振动筛(3)和三号运料皮带(7),所述破碎机(1)的底部出口通过二号运料皮带(2)与双层振动筛(3)的上部进料端连接,所述双层振动筛(3)的下部出料端通过三号运料皮带(7)与破碎机(1)进口相连接;
所述高品位矿石提升单元是由框架(9)、斗式提升机(10)、上料斗(11)、一号运料皮带(12)、集料器(13)构成,所述斗式提升机(10)和一号运料皮带(12)安装在框架(9)内,所述一号运料皮带(12)与斗式提升机(10)的进料口连接,所述一号运料皮带(12)进料端上部设置有安装在框架(9)上的上料斗(11);
所述输送储存单元包括相互衔接的四号运料皮带(4)和五号运料皮带(5)、粉矿仓(6),所述四号运料皮带(4)进料端与双层振动筛(3)的底部正对,所述五号运料皮带(5)的出口端正对粉矿仓(6)的进料口。
2.根据权利要求1所述的一种高品位矿石配矿系统,其特征在于:所述斗式提升机(10)的上部出口设置有穿过框架(9)并正对斜行运料溜槽(8)的集料器(13),所述斜行运料溜槽(8)的出口端与四号运料皮带(4)连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及原矿配料领域,具体涉及一种高品位矿石配矿系统。
背景技术
为提高原矿入选品位,我们根据本矿区的矿石性质、工艺流程等情况购入部分高品位矿石,以增加经济效益。原有碎矿供料系统,在原矿储矿平台配入高品位矿石用铲车混拌配矿,劳动强度高,配矿场地小,配矿不均,成本高,效果差,不但起不到提高技术指标的作用,还影响回收率等生产指标和产品质量,损失金属,降低经济效益。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种高品位矿石配矿系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种高品位矿石配矿系统,包括破碎筛选单元和高品位矿石提升单元以及输送储存单元;
所述破碎筛选单元包括破碎机、二号运料皮带、双层振动筛和三号运料皮带,所述破碎机的底部出口通过二号运料皮带与双层振动筛的上部进料端连接,所述双层振动筛的下部出料端通过三号运料皮带与破碎机进口相连接;
所述高品位矿石提升单元是由框架、斗式提升机、上料斗、一号运料皮带、集料器构成,所述斗式提升机和一号运料皮带安装在框架内,所述一号运料皮带与斗式提升机的进料口连接,所述一号运料皮带进料端上部设置有安装在框架上的上料斗;
所述输送储存单元包括相互衔接的四号运料皮带和五号运料皮带、粉矿仓,所述四号运料皮带进料端与双层振动筛的底部正对,所述五号运料皮带的出口端正对粉矿仓的进料口。
优选的,所述斗式提升机的上部出口设置有穿过框架并正对斜行运料溜槽的集料器,所述斜行运料溜槽的出口端与四号运料皮带连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用通过在粉矿仓供料皮带的四号运料皮带外部安装斗式提升机,专门提升高品位矿石,按原矿品位、配矿比例与本矿低品位矿石均匀混在一起,达到配矿要求指标,操作简单配矿均匀,安全系数高;生产稳定,生产指标稳步提高,增加了经济效益,降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图;
图中:破碎机1、二号运料皮带2、双层振动筛3、四号运料皮带4、五号运料皮带5、粉矿仓6、三号运料皮带7、斜行运料溜槽8、框架9、斗式提升机 10、上料斗11、一号运料皮带12、集料器13。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,一种高品位矿石配矿系统,包括破碎筛选单元和高品位矿石提升单元以及输送储存单元;
所述破碎筛选单元包括破碎机1、二号运料皮带2、双层振动筛3和三号运料皮带7,所述破碎机1的底部出口通过二号运料皮带2与双层振动筛3的上部进料端连接,所述双层振动筛3的下部出料端通过三号运料皮带7与破碎机1 进口相连接;
所述高品位矿石提升单元是由框架9、斗式提升机10、上料斗11、一号运料皮带12、集料器13构成,所述斗式提升机10和一号运料皮带12安装在框架 9内,所述一号运料皮带12与斗式提升机10的进料口连接,所述一号运料皮带 12进料端上部设置有安装在框架9上的上料斗11;
所述输送储存单元包括相互衔接的四号运料皮带4和五号运料皮带5、粉矿仓6,所述四号运料皮带4进料端与双层振动筛3的底部正对,所述五号运料皮带5的出口端正对粉矿仓6的进料口。
所述斗式提升机10的上部出口设置有穿过框架9并正对斜行运料溜槽8的集料器13,所述斜行运料溜槽8的出口端与四号运料皮带4连接。
工作原理:
将本矿低品位的矿石加入到破碎机1内进行破碎通过二号运料皮带2输送到双层振动筛3上进行筛选成粒度-16mm的碎矿石,筛选后的碎矿石从四号运料皮带4输送,而大的碎石从双层振动筛3低处排出到三号运料皮带7并被其返回输送到破碎机1循环破碎;
将购入的高品位低粒度矿石加入到上料斗11下落到一号运料皮带12,一号运料皮带12将高品位低粒度矿石输送到斗式提升机10内进行定量输送,斗式提升机10内的高品位低粒度矿石会从集料器13排出沿着斜行运料溜槽8与从双层振动筛3筛选出的低品位低粒度的碎矿石混合,五号运料皮带5输送供入粉矿仓6内,实现均匀配矿的目标,这样整体在配入高品位矿石时,无须用铲车在储矿平台上混拌,解决了配矿不均、矿石品位忽高忽低、矿石性质变化快、生产指标不稳、损失金属、降低效益等问题,而且节约了储矿平台使用空间,在有限的空间内增加储矿量,操作简便,降低成本,降低劳动强度。降低电量,提高供矿效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920076973.1
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209791627U
授权时间:20191217
主分类号:B02C4/02
专利分类号:B02C4/02;B02C4/28;B02C23/16;B02C23/02
范畴分类:26B;
申请人:内蒙古拜仁矿业有限公司
第一申请人:内蒙古拜仁矿业有限公司
申请人地址:025350 内蒙古自治区赤峰市克什克腾旗巴彦查干苏木
发明人:姚树利;寇利民;刘少君;于水强;韩国锋
第一发明人:姚树利
当前权利人:内蒙古拜仁矿业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计