全文摘要
本实用新型涉及一种磁瓦转子，包括注塑体(7)、磁瓦(8)和转子铁芯(9)，所述注塑体(7)通过注塑工艺将若干个磁瓦(8)呈环形分布、均匀固定在转子铁芯(9)外壁上，所述磁瓦(8)的内侧与转子铁芯(9)外壁相贴紧，外侧外露出注塑体(7)。本实用新型结构不但可以完全避免磁瓦容易脱落的现象，还结构紧凑，制作成本低，且还可提高磁瓦的使用性能。
主设计要求
1.一种磁瓦转子，包括注塑体(7)、磁瓦(8)和转子铁芯(9)，其特征是：所述注塑体(7)通过注塑工艺将若干个磁瓦(8)呈环形分布、均匀固定在转子铁芯(9)外壁上，所述磁瓦(8)的内侧与转子铁芯(9)外壁相贴紧，外侧外露出注塑体(7)。
设计方案
1.一种磁瓦转子，包括注塑体(7)、磁瓦(8)和转子铁芯(9)，其特征是：所述注塑体(7)通过注塑工艺将若干个磁瓦(8)呈环形分布、均匀固定在转子铁芯(9)外壁上，所述磁瓦(8)的内侧与转子铁芯(9)外壁相贴紧，外侧外露出注塑体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种磁瓦转子，其特征是：所述磁瓦(8)由内弧面(2)和外弧面(1)构成的弧形状方形体结构，所述的内弧面(2)和外弧面(1)不同心，使磁瓦(8)形成中间厚，两边薄的对称弧形体结构。
3.根据权利要求2所述的一种磁瓦转子，其特征是：所述内弧面(2)和外弧面(1)之间采用圆弧面(3)过度。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种磁瓦转子，其特征是：所述转子铁芯(9)为圆形结构，所述的转子铁芯(9)外侧设有若干个磁瓦分隔的定位凸起(4)，各磁瓦(8)通过定位凸起(4)进行间隔固定，然后在通过注塑体(7)注塑一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种磁瓦转子，其特征是：所述定位凸起(4)为方形或圆弧形。
6.根据权利要求4所述的一种磁瓦转子，其特征是：所述两个相邻定位凸起(4)之间的转子铁芯(9)的铁芯弧面(6)与磁瓦(8)的内弧面(2)吻合，使磁瓦(8)的内弧面(2)与转子铁芯(9)为同心半径。
7.根据权利要求1所述的一种磁瓦转子，其特征是：所述转子铁芯(9)上设有多个通风孔(5)，该通风孔(5)以转子铁芯(9)中心轴线为中心均匀分布设置。
8.根据权利要求1所述的一种磁瓦转子，其特征是：所述注塑体(7)上下端面分别设有磁瓦和充磁的定位孔(10)。
9.根据权利要求1所述的一种磁瓦转子，其特征是：所述注塑体(7)位于两个磁瓦(8)之间相邻位置处的横向截面呈T型的连接固定体(11)，该连接固定体(11)的顶部位置形成固定相邻两个磁瓦(8)的弧形体。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种电机转子，具体涉及一种磁瓦转子。
背景技术
随着节能环保要求，无刷直流电机由于其效率高，噪音低，可实现无级调速，在家电或其他领域应用越来越广泛。作为无刷直流电机主要部件永磁转子由多片磁瓦和转子铁芯结而成，其制作方式效率低，成本高，且磁瓦粘结的存在容易脱落的缺陷，而且磁瓦在转子铁芯表面存在分布不均等缺陷，因此而影响电机转动的稳定性和电机的振动。
实用新型内容
本实用新型的目的是，为了解决现有无刷直流电机存在上述的技术问题，提供一种磁瓦转子结构。
一种磁瓦转子，包括注塑体、磁瓦和转子铁芯，所述注塑体通过注塑工艺将若干个磁瓦呈环形分布、均匀固定在转子铁芯外壁上，所述磁瓦的内侧与转子铁芯外壁相贴紧，外侧外露出注塑体。
进一步的，所述磁瓦由内弧面和外弧面构成的弧形状方形体结构，所述的内弧面和外弧面不同心，使磁瓦形成中间厚，两边薄的对称弧形体结构。
进一步的，所述内弧面和外弧面之间采用圆弧面过度。
进一步的，所述转子铁芯为圆形结构，所述的转子铁芯外侧设有若干个磁瓦分隔的定位凸起，各磁瓦通过定位凸起进行间隔固定，即使各个磁瓦位于两个定位凸起之间位置然后在通过注塑体注塑一体成型。
进一步的，所述定位凸起为方形或圆弧形。
进一步的，所述两个相邻定位凸起之间的转子铁芯的铁芯弧面与磁瓦的内弧面吻合，使磁瓦的内弧面与转子铁芯为同心半径。
进一步的，所述转子铁芯上设有多个通风孔，该通风孔以转子铁芯中心轴线为中心均匀分布设置。
进一步的，所述注塑体的上下端面分别设有磁瓦和充磁的定位孔。
进一步的，所述注塑体位于两个磁瓦之间相邻位置处的横向截面呈T型的连接固定体，该连接固定体的顶部位置形成固定相邻两个磁瓦的弧形体。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型注塑体通过注塑工艺将若干个磁瓦呈环形分布、均匀固定在转子铁芯外壁上，所述磁瓦的内侧与转子铁芯外壁相贴紧，外侧外露出注塑体，因此，本实用新型结构不但可以完全避免磁瓦容易脱落的现象，还结构紧凑，制作成本低，且还可提高磁瓦的使用性能。
2、本实用新型磁瓦由内弧面、外弧面构成的弧形状长方形体结构，所述的内弧面小于外弧面，所述的内弧面和外弧面不同心，使磁瓦形成中间厚，两边薄的对称弧形体结构。由此，可改善磁瓦的磁场波形，提高使用性能。
3、本实用新型的转子铁芯外侧设有若干个磁瓦分隔的定位凸起，各磁瓦通过定位凸起进行间隔固定，即使各个磁瓦位于两个定位凸起之间位置然后在通过注塑体注塑一体成型，由此制作简单，可保证磁瓦均匀分布，提高磁瓦使用性能的稳定性。
4、本实用新型两个相邻定位凸起之间的转子铁芯的铁芯弧面与磁瓦的内弧面吻合，使磁瓦的内弧面与转子铁芯为同心半径，由此配合紧凑、稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的转子铁芯结构示意图。
图3为本实用新型实施例的磁瓦结构示意图。
图4为图3的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
参照图1至图4所示的一种磁瓦转子，包括注塑体7、磁瓦8和转子铁芯9，所述注塑体7通过注塑工艺将若干个磁瓦8呈环形分布、均匀固定在转子铁芯9 外壁上，所述磁瓦8的内侧与转子铁芯9外壁相贴紧，外侧外露出注塑体7。所述磁瓦8和转子铁芯9采用注塑工艺注上注塑体7，利用注塑体7将磁瓦8和转子铁芯9固为一体，注塑时，通过模具保证磁瓦8在转子铁芯9上均匀分布，保证磁瓦8和转子铁芯9的连接可靠，可完全避免脱落现象。
实施例中，所述磁瓦8由内弧面2和外弧面1构成的弧形状方形体结构，所述的内弧面2小于外弧面1，所述的内弧面2和外弧面1不同心，使磁瓦8形成中间厚，两边薄的对称弧形体结构。由此，可改善磁瓦的磁场波形，提高使用性能。
为了提高安装的稳定性，所述磁瓦8的内弧面2和外弧面1之间采用圆弧面 3过度，该注塑体7通过磁瓦8的圆弧3更好地将磁瓦8进行固定，避免脱落，进一步的说，圆弧8可使注塑体7增强包住固定磁瓦8的强度。
为了更好的定位安装磁瓦8，避免走位偏离均匀分布位置，所述转子铁芯9 为圆形结构，所述的转子铁芯9外侧设有若干个磁瓦分隔的定位凸起4，该定位凸起4为方形或圆弧形，各磁瓦8通过定位凸起4进行间隔固定，使各个磁瓦8 位于两个定位凸起4之间位置然后在通过注塑体7注塑一体成型。所述注塑(7 上下端面分别设有磁瓦和充磁的定位孔10。
同时，为了提高磁瓦8安装的紧凑性，增强磁瓦8的使用性能，充分利用磁场的功率，所述两个相邻定位凸起4之间的转子铁芯9的铁芯弧面6与磁瓦8 的内弧面2吻合，使磁瓦8的内弧面2与转子铁芯9为同心半径。
所述转子铁芯9上设有多个通风孔5，因此，使转子具有良好的散热性能，延长其使用寿命，提高使用性能，通风孔5以转子铁芯9中心轴线为中心均匀分布设置，具体如图2所示，在转子铁芯9中心轴线设置的一个轴孔周边位置上还设置有四个通风孔，四个通风孔5以转子铁芯9中心轴线为中心环形均匀分布。
所述注塑体7上下端面分别设有磁瓦和充磁的定位孔10，注塑时，磁瓦8 利用定位孔10进行定位。所述注塑体7位于两个磁瓦8之间相邻位置处的横向截面呈T型的连接固定体11，该连接固定体11的顶部位置形成固定相邻两个磁瓦8的弧形体，所述弧形体外侧面和磁瓦8的外弧面1在同一圆周面上，以此可进一步提高磁瓦8安装定位，紧凑性更强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920321310.1
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209402271U
授权时间:20190917
主分类号:H02K 1/27
专利分类号:H02K1/27;H02K1/32
范畴分类:37P;
申请人:中山市特斯拉克磁电科技有限公司
第一申请人:中山市特斯拉克磁电科技有限公司
申请人地址:528400 广东省中山市南头镇南头大道东83号首层之三
发明人:刘杰
第一发明人:刘杰
当前权利人:中山市特斯拉克磁电科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:CN201820910633X
关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：转子论文;