一种LED基板夹治具论文和设计-苏佳槟

全文摘要

本实用新型公开了一种LED基板夹治具，包括托盘及若干盖板，托盘设有若干LED基板固定结构，LED基板固定结构的数量与盖板的数量相同，每一LED基板固定结构包括安置槽及盖板安置部，安置槽的深度大于盖板安置部的深度，盖板安置部环绕安置槽，盖板设有若干发光面孔，LED基板收容于安置槽内，盖板位于盖板安置部并与托盘固定，此时盖板压平LED基板，使LED基板不易翘曲，防止因LED基板翘曲变形造成的胶体不平和荧光粉不均。

主设计要求

1.一种LED基板夹治具，包括托盘及若干盖板，其特征在于：所述托盘设有若干LED基板固定结构，所述LED基板固定结构的数量与所述盖板的数量相同，每一所述LED基板固定结构包括安置槽及盖板安置部，所述安置槽的深度大于所述盖板安置部的深度，所述盖板安置部环绕所述安置槽，所述盖板设有若干发光面孔，LED基板收容于所述安置槽内，所述盖板位于所述盖板安置部并与所述托盘固定，此时所述盖板压平所述LED基板，防止LED基板翘曲。

设计方案

2.根据权利要求1所述的LED基板夹治具，其特征在于：每一所述LED基板固定结构还设有若干第一连接孔，所述盖板设有第二连接孔，所述第一连接孔及所述第二连接孔内分别安装有磁铁，使所述盖板与所述托盘固定。

3.根据权利要求2所述的LED基板夹治具，其特征在于：若干所述第一连接孔环绕所述安置槽。

4.根据权利要求3所述的LED基板夹治具，其特征在于：若干所述第一连接孔位于所述盖板安置部。

5.根据权利要求2所述的LED基板夹治具，其特征在于：所述盖板包括盖板主体及盖板手柄，所述盖板手柄从所述盖板主体延伸而出，所述发光面孔设置于所述盖板主体上。

6.根据权利要求5所述的LED基板夹治具，其特征在于：所述第二连接孔位于所述盖板主体边缘并环绕所述盖板主体。

7.根据权利要求1所述的LED基板夹治具，其特征在于：所述托盘包括托盘主体及两托盘手柄，所述两托盘手柄位于所述托盘主体的相对两侧并从所述托盘主体延伸而出。

8.根据权利要求1所述的LED基板夹治具，其特征在于：若干所述LED基板固定结构设置于所述托盘主体上，两所述LED基板固定结构之间形成盖板挡墙。

9.根据权利要求1所述的LED基板夹治具，其特征在于：所述托盘还设有若干固定孔，所述固定孔为通孔，所述固定孔位于所述安置槽侧部并与所述安置槽连通，所述托盘通过所述固定孔与测试机固定。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及LED加工设备，尤其是涉及一种LED基板夹治具。

背景技术

目前沉降工艺对基板的平整度要求非常高，不然荧光粉在沉降过程中很容易发生不均匀，那么基板在加工或运输过程中，受外力后会发生微变形；另外LED基板被加热后由于基材和表面的热膨胀系数不一致，很容易出现LED基板翘曲，使LED基板中未固化的胶水倾斜，造成产品胶体不平。胶体不平和荧光粉不均最终容易造成性能不良(色温色容差、荧光粉均匀度差)和外观不良。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种沉降和烘烤过程中能够固定LED基板，使LED基板强制压平，使LED基板不易翘曲的LED基板夹治具。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种LED基板夹治具，包括托盘及若干盖板，所述托盘设有若干LED基板固定结构，所述LED基板固定结构的数量与所述盖板的数量相同，每一所述LED基板固定结构包括安置槽及盖板安置部，所述安置槽的深度大于所述盖板安置部的深度，所述盖板安置部环绕所述安置槽，所述盖板设有若干发光面孔，LED基板收容于所述安置槽内，所述盖板位于所述盖板安置部并与所述托盘固定，此时所述盖板压平所述LED基板，防止LED基板翘曲。

进一步地，每一所述LED基板固定结构还设有若干第一连接孔，所述盖板设有第二连接孔，所述第一连接孔及所述第二连接孔内分别安装有磁铁，使所述盖板与所述托盘固定。

进一步地，若干所述第一连接孔环绕所述安置槽。

进一步地，若干所述第一连接孔位于所述盖板安置部。

进一步地，所述盖板包括盖板主体及盖板手柄，所述盖板手柄从所述盖板主体延伸而出，所述发光面孔设置于所述盖板主体上。

进一步地，所述第二连接孔位于所述盖板主体边缘并环绕所述盖板主体。

进一步地，所述托盘包括托盘主体及两托盘手柄，所述两托盘手柄位于所述托盘主体的相对两侧并从所述托盘主体延伸而出。

进一步地，若干所述LED基板固定结构设置于所述托盘主体上，两所述LED基板固定结构之间形成盖板挡墙。

进一步地，所述托盘还设有若干固定孔，所述固定孔为通孔，所述固定孔位于所述安置槽侧部并与所述安置槽连通，所述托盘通过所述固定孔与测试机固定。

相比现有技术，本实用新型LED基板夹治具使LED基板收容于安置槽内，盖板位于盖板安置部并与托盘固定，此时盖板压平LED基板，在沉降和烘烤过程中能够固定LED基板，使LED基板强制压平，使LED基板不易翘曲，防止因LED基板翘曲变形造成的胶体不平和荧光粉不均。

附图说明

图1为本实用新型LED基板夹治具的结构示意图；

图2为本实用新型LED基板夹治具的托盘结构示意图；

图3为本实用新型LED基板夹治具的盖板的结构示意图。

图中：10、托盘；11、托盘主体；12、托盘手柄；13、LED基板固定结构；130、安置槽；131、第一连接孔；132、盖板安置部；14、固定孔；15、盖板挡墙；20、盖板；21、盖板主体；210、发光面孔；211、第二连接孔；22、盖板手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型一种LED基板夹治具包括托盘10及若干盖板20。

托盘10包括托盘主体11及两托盘手柄12。两托盘手柄12位于托盘主体11的相对两侧并从托盘主体11延伸而出，便于托盘10拿取。在本实施例中，托盘主体11呈长方形。托盘主体11设有若干LED基板固定结构13及若干固定孔14。每一LED基板固定结构13包括安置槽130、盖板安置部132及若干第一连接孔131。盖板安置部132环绕安置槽130。若干第一连接孔131位于盖板安置部132上。安置槽130的深度大于盖板安置部132的深度。LED基板固定结构13与盖板20的数量相等。固定孔14的数量比LED基板固定结构13的数量多一个。两固定孔14之间设有一LED基板固定结构13。固定孔14为通孔，托盘10通过固定孔14与测试机固定。在本实施例中，安置槽130呈长方形，盖板安置部132呈口字形。第一连接孔131均匀分布于盖板安置部132并环绕安置槽130。第一连接孔131内安装有磁铁。两LED基板固定结构13之间的托盘主体11形成盖板挡墙15，盖板挡墙15便于盖板20固定。

每一盖板20包括盖板主体21及盖板手柄22。盖板手柄22从盖板主体21端部延伸而出。盖板主体21设有若干发光面孔210及若干第二连接孔211。若干发光面孔210均匀排列于盖板主体21。若干第二连接孔211位于盖板主体21上并环绕发光面孔210。第二连接孔211内安装有磁铁。发光面孔210的形状尺寸与LED基板的发光孔形状尺寸一致，避免盖板主体21碰触到LED基板的发光孔。

使用LED基板夹治具时，将LED基板放置在安置槽130中，盖板20的第二连接孔211内的磁铁与托盘10的第一连接孔131内的磁铁吸附，使盖板20固定于托盘10。此时盖板20位于盖板安置部132并压紧LED基板。在沉降过程中，盖板20压紧LED基板，强制将LED基板压平整，使荧光粉在沉降过程处于一个平整状态下，使荧光粉均匀的沉降，不会出现现有技术中因为加工和运输导致LED基板不平所导致的荧光粉沉降不均；在烘烤过程中，盖板20压紧LED基板，烘烤时由于盖板20压紧LED基板，在整个烘烤过程中均压紧LED基板，使得在烘烤LED基板过程中LED基板始终保持平整，不会出现现有技术中因为高温导致LED基板卷曲的情况，LED基板在烘烤过程中始终保持平整。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

设计图

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