全文摘要
本实用新型公开了一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置，包括主箱体，所述主箱体的顶端中心处安装有进料管，所述进料管的底端安装有固定柱，所述进料管通过固定柱与固定架相连，所述固定架底端安装有高压喷头，所述主箱体的外壁底端安装有抽气机，所述抽气机的底部连接有出气管，所述出气管的一端与导气管相连，所述导气管贯穿主箱体的底端，所述导气管通过密封轴承与主箱体相连，所述导气管的底部安装有从动齿轮，所述出气管的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机通过电机支架安装在出气管上，所述伺服电机的顶端输出轴上安装有主动齿轮，所述导气管的顶端安装有分散管，所述分散管的顶端安装有空气喷头。本实用新型，反应更快更彻底。
主设计要求
1.一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置，包括主箱体（4），其特征在于：所述主箱体（4）的顶部为锥形设置，所述主箱体（4）的顶端中心处安装有进料管（2），所述进料管（2）的底端安装有固定柱（19），所述进料管（2）通过固定柱（19）与固定架（3）相连，所述固定架（3）底端安装有高压喷头（21），所述主箱体（4）内安装有催化剂层（5），所述主箱体（4）的底端四个拐角处安装有支撑柱（9），所述主箱体（4）的外壁底端安装有抽气机（13），所述抽气机（13）的底部连接有出气管（14），所述出气管（14）的一端与导气管（15）相连，所述导气管（15）贯穿主箱体（4）的底端，所述导气管（15）通过密封轴承与主箱体（4）相连，所述导气管（15）的底部安装有从动齿轮（16），所述出气管（14）的一侧安装有伺服电机（18），所述伺服电机（18）通过电机支架安装在出气管（14）上，所述伺服电机（18）的顶端输出轴上安装有主动齿轮（17），所述主动齿轮（17）与从动齿轮（16）啮合，所述导气管（15）的顶端安装有分散管（6），所述分散管（6）的顶端安装有空气喷头（11），所述空气喷头（11）沿分散管（6）的长度方向设置。
设计方案
1.一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置，包括主箱体（4），其特征在于：所述主箱体（4）的顶部为锥形设置，所述主箱体（4）的顶端中心处安装有进料管（2），所述进料管（2）的底端安装有固定柱（19），所述进料管（2）通过固定柱（19）与固定架（3）相连，所述固定架（3）底端安装有高压喷头（21），所述主箱体（4）内安装有催化剂层（5），所述主箱体（4）的底端四个拐角处安装有支撑柱（9），所述主箱体（4）的外壁底端安装有抽气机（13），所述抽气机（13）的底部连接有出气管（14），所述出气管（14）的一端与导气管（15）相连，所述导气管（15）贯穿主箱体（4）的底端，所述导气管（15）通过密封轴承与主箱体（4）相连，所述导气管（15）的底部安装有从动齿轮（16），所述出气管（14）的一侧安装有伺服电机（18），所述伺服电机（18）通过电机支架安装在出气管（14）上，所述伺服电机（18）的顶端输出轴上安装有主动齿轮（17），所述主动齿轮（17）与从动齿轮（16）啮合，所述导气管（15）的顶端安装有分散管（6），所述分散管（6）的顶端安装有空气喷头（11），所述空气喷头（11）沿分散管（6）的长度方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置，其特征在于，所述主箱体（4）的内部底端开设有落料槽（7），所述落料槽（7）倾斜设置，所述落料槽（7）的底部连接有排料管（8），所述排料管（8）上安装电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置，其特征在于，所述分散管（6）的底端安装有刮板（12），所述刮板（12）与主箱体（4）的内壁底端接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置，其特征在于，所述抽气机（13）的顶部连接有进气管（10），所述进气管（10）的顶部延伸至主箱体（4）的内部顶端，所述进气管（10）延伸至主箱体（4）内部的一端安装有集气斗（1）。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置，其特征在于，所述高压喷头（21）的顶端贯穿固定架（3），所述高压喷头（21）的顶端安装有导料管（20），所述导料管（20）的顶端与进料管（2）贯通，所述高压喷头（21）通过导料管（20）与进料管（2）相连。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置。
背景技术
聚甲氧基二甲醚含氧量高，可以有效地提高柴油的品质，降低发动机尾气污染物，聚甲氧基二甲醚的工业生产一般使用甲醛与甲缩醛进行反应生成，为了降低反应的水含量，使用的甲醛为甲醛气体。
本实用新型的申请人发现，现有的生产聚甲氧基二甲醚的反应装置在使用过程中，使用甲缩醛喷洒和甲醛的自然上升进行反应，反应面积小，反应不够快速彻底，造成使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置，旨在改善现有的生产聚甲氧基二甲醚的反应装置在使用过程中，使用甲缩醛喷洒和甲醛的自然上升进行反应，反应面积小，反应不够快速彻底等问题。
本实用新型是这样实现的：
一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置，包括主箱体，所述主箱体的顶部为锥形设置，所述主箱体的顶端中心处安装有进料管，所述进料管的底端安装有固定柱，所述进料管通过固定柱与固定架相连，所述固定架底端安装有高压喷头，所述主箱体内安装有催化剂层，所述主箱体的底端四个拐角处安装有支撑柱，所述主箱体的外壁底端安装有抽气机，所述抽气机的底部连接有出气管，所述出气管的一端与导气管相连，所述导气管贯穿主箱体的底端，所述导气管通过密封轴承与主箱体相连，所述导气管的底部安装有从动齿轮，所述出气管的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机通过电机支架安装在出气管上，所述伺服电机的顶端输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述导气管的顶端安装有分散管，所述分散管的顶端安装有空气喷头，所述空气喷头沿分散管的长度方向设置。
进一步的，所述主箱体的内部底端开设有落料槽，所述落料槽倾斜设置，所述落料槽的底部连接有排料管，所述排料管上安装电磁阀。
进一步的，所述分散管的底端安装有刮板，所述刮板与主箱体的内壁底端接触。
进一步的，所述抽气机的顶部连接有进气管，所述进气管的顶部延伸至主箱体的内部顶端，所述进气管延伸至主箱体内部的一端安装有集气斗。
进一步的，所述高压喷头的顶端贯穿固定架，所述高压喷头的顶端安装有导料管，所述导料管的顶端与进料管贯通，所述高压喷头通过导料管与进料管相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
（1）、伺服电机通过主动齿轮和从动齿轮带动导气管缓速转动，空气喷头随之缓速转动，从空气喷头喷出的气体螺旋上升，增大与甲缩醛的反应面积，反应更快更彻底。
（2）、反应结束之后，刮板会将主箱体底端的液体带动进落料槽，从排料管排出，避免液体大量残留，造成麻烦。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型A区的放大图；
图3是本实用新型高压喷头的安装示意图。
图中：1、集气斗；2、进料管；3、固定架；4、主箱体；5、催化剂层；6、分散管；7、落料槽；8、排料管；9、支撑柱；10、进气管；11、空气喷头；12、刮板；13、抽气机；14、出气管；15、导气管；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、伺服电机；19、固定柱；20、导料管；21、高压喷头。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3所示，一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置，包括主箱体4，主箱体4的顶部为锥形设置，主箱体4的顶端中心处安装有进料管2，进料管2的底端安装有固定柱19，进料管2通过固定柱19与固定架3相连，固定架3底端安装有高压喷头21，高压喷头21的顶端贯穿固定架3，高压喷头21的顶端安装有导料管20，导料管20的顶端与进料管2贯通，高压喷头21通过导料管20与进料管2相连，主箱体4内安装有催化剂层5，主箱体4的底端四个拐角处安装有支撑柱9，主箱体4的内部底端开设有落料槽7，落料槽7倾斜设置，反应结束之后，刮板12会将主箱体4底端的液体带动进落料槽7，从排料管8排出，落料槽7的底部连接有排料管8，排料管8上安装电磁阀，电磁阀控制排料管8的流通量，使得主箱体4内的液体高度保持平衡，主箱体4的外壁底端安装有抽气机13，抽气机13的顶部连接有进气管10，进气管10的顶部延伸至主箱体4的内部顶端，进气管10通过管道与甲醛发生器相连，进气管10延伸至主箱体4内部的一端安装有集气斗1，抽气机13的底部连接有出气管14，出气管14的一端与导气管15相连，导气管15贯穿主箱体4的底端，导气管15通过密封轴承与主箱体4相连，导气管15的底部安装有从动齿轮16，出气管14的一侧安装有伺服电机18，伺服电机18的型号为HG-KN13J-S100，伺服电机18由市场购买获得，伺服电机18通过电机支架安装在出气管14上，伺服电机18的顶端输出轴上安装有主动齿轮17，主动齿轮17与从动齿轮16啮合，导气管15的顶端安装有分散管6，分散管6的底端安装有刮板12，刮板12与主箱体4的内壁底端接触，分散管6的顶端安装有空气喷头11，空气喷头11沿分散管6的长度方向设置，伺服电机18通过主动齿轮17和从动齿轮16带动导气管15缓速转动，空气喷头11随之缓速转动，从空气喷头11喷出的气体螺旋上升。
本实用新型的工作原理如下：
甲醛气体从进气管10经过抽气机13进入出气管14，再通过导气管15、分散管6，从空气喷头11喷出，伺服电机18通过主动齿轮17和从动齿轮16带动导气管15缓速转动，空气喷头11随之缓速转动，从空气喷头11喷出的气体螺旋上升，液态甲缩醛通过进料管2和导料管20，从高压喷头21分散喷出，在催化剂的作用下与甲醛反应，生成的液体落下，当液体高度超过落料槽7高度时，打开排料管8进行平衡排料，反应剩余的甲醛通过集气斗1、进气管10等结构再次利用，反应结束之后，刮板12会将主箱体4底端的液体带动进落料槽7，从排料管8排出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822262020.2
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209451811U
授权时间:20191001
主分类号:B01J 19/00
专利分类号:B01J19/00;B01J19/32;B01J8/02
范畴分类:23E;
申请人:淮安德邦化工有限公司
第一申请人:淮安德邦化工有限公司
申请人地址:223400 江苏省淮安市涟水县薛行化工园区
发明人:张根淮
第一发明人:张根淮
当前权利人:淮安德邦化工有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计