全文摘要
本实用新型涉及芝麻加工设备技术领域，尤其是涉及一种芝麻筛选装置，本实用新型包括机架，机架上设有筛网、第一限位块、第二限位块、连接杆、两组凸轮、收料桶和砂石桶，机架上设有驱动组件和升降件。驱动组件驱动两组凸轮转动，第一限位块和第二限位块实现了筛网运动方向的限位，两组凸轮将使得筛网沿着机架的宽度方向不断地循环摆动，芝麻将掉落到收料桶内，砂石将留在筛网上，提高了筛选效率，当芝麻筛选完毕后，可通过升降件带动连接杆转动，筛网将同步转动并将筛网上的砂石倒入到砂石桶内，实现了对砂石的清理与收集。本实用新型提高了芝麻的筛选效率。
主设计要求
1.一种芝麻筛选装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有筛网（11）、第一限位块（12）、第二限位块（13）、转动杆（14）、两组凸轮（15）、收料桶（16）和砂石桶（17），所述筛网（11）转动连接于第一限位块（12），所述第一限位块（12）沿机架（1）的宽度方向滑移连接于机架（1），所述第二限位块（13）沿机架（1）的宽度方向滑移连接于筛网（11），所述转动杆（14）转动连接于第二限位块（13），所述凸轮（15）转动连接于机架（1），所述机架（1）上设有驱动两组凸轮（15）转动从而使得筛网（11）沿着机架（1）的宽度方向循环运动的驱动组件（2）和驱动转动杆（14）转动的升降件。
设计方案
1.一种芝麻筛选装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有筛网（11）、第一限位块（12）、第二限位块（13）、转动杆（14）、两组凸轮（15）、收料桶（16）和砂石桶（17），所述筛网（11）转动连接于第一限位块（12），所述第一限位块（12）沿机架（1）的宽度方向滑移连接于机架（1），所述第二限位块（13）沿机架（1）的宽度方向滑移连接于筛网（11），所述转动杆（14）转动连接于第二限位块（13），所述凸轮（15）转动连接于机架（1），所述机架（1）上设有驱动两组凸轮（15）转动从而使得筛网（11）沿着机架（1）的宽度方向循环运动的驱动组件（2）和驱动转动杆（14）转动的升降件。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻筛选装置，其特征在于：所述驱动组件（2）包括带动两组凸轮（15）进行同步同向运动的联动组件、两组连接杆（23）和驱动电机（24），所述凸轮（15）固定套设于连接杆（23）外，所述连接杆（23）转动连接于机架（1），所述驱动电机（24）固定在机架（1）上，所述驱动电机（24）的输出轴固定连接于其中一组连接杆（23）。
3.根据权利要求2所述的一种芝麻筛选装置，其特征在于：所述联动组件包括两组齿轮（21）和齿条（22），所述齿轮（21）固定套设于连接杆（23）外，两组所述齿轮（21）啮合于同一齿条（22）。
4.根据权利要求1所述的一种芝麻筛选装置，其特征在于：所述升降件包括液压缸（3），所述液压缸（3）固定在机架（1）上，所述液压缸（3）的活塞杆转动连接于转动杆（14）。
5.根据权利要求1所述的一种芝麻筛选装置，其特征在于：所述机架（1）上从上至下依次固定有下料斗（4）、呈倾斜设置的第一下料板（5）和第二下料板（6），所述下料斗（4）、第一下料板（5）和第二下料板（6）均位于筛网（11）的上方。
6.根据权利要求5所述的一种芝麻筛选装置，其特征在于：所述下料斗（4）的四周设有保护罩（7），所述保护罩（7）固定在机架（1）上。
7.根据权利要求1所述的一种芝麻筛选装置，其特征在于：所述第一限位块（12）呈倒“T”形设置，所述机架（1）上开设有第一限位通槽（18），所述第一限位块（12）滑动嵌设于第一限位通槽（18）内。
8.根据权利要求7所述的一种芝麻筛选装置，其特征在于：所述第二限位块（13）呈“T”形设置，所述筛网（11）的下表面开设有第二限位通槽（111），第二限位块（13）滑动嵌设于第二限位通槽（111）内。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及芝麻加工设备技术领域，尤其是涉及一种芝麻筛选装置。
背景技术
芝麻是中国主要油料作物之一，具有较高的应用价值，它的种子含油量高达55％，中国自古就有许多用芝麻和芝麻油制作的各色食品和美味佳肴，一直著称于世。
因芝麻内含有较多的砂石等杂质，故芝麻在进行加工之前进行进行筛选处理，目前采用的芝麻筛选方式是人工手持筛网通过来回晃动进行筛选，但是，通过人工进行手动筛选，工作效率较低，不利于工厂的大批量芝麻加工。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种芝麻筛选装置，提高了芝麻的筛选效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种芝麻筛选装置芝麻筛选装置，包括机架，所述机架上设有筛网、第一限位块、第二限位块、转动杆、两组凸轮、收料桶和砂石桶，所述筛网转动连接于第一限位块，所述第一限位块沿机架的宽度方向滑移连接于机架，所述第二限位块沿机架的宽度方向滑移连接于筛网，所述转动杆转动连接于第二限位块，所述凸轮转动连接于机架，所述机架上设有驱动两组凸轮转动从而使得筛网沿着机架的宽度方向循环运动的驱动组件和驱动转动杆转动的升降件。
通过采用上述技术方案，驱动组件驱动两组凸轮转动，第一限位块和第二限位块实现了筛网运动方向的限位，其中一组凸轮在转动过程中将推动筛网沿着机架的宽度方向运动，随后另一组凸轮在转动过程中将推动筛网反向运动，两组凸轮将使得筛网沿着机架的宽度方向不断地循环摆动，芝麻将掉落到收料桶内，砂石将留在筛网上，实现了对芝麻的自动筛选，提高了筛选效率；
当芝麻筛选完毕后，可通过升降件带动转动杆转动，筛网将同步转动并将筛网上的砂石倒入到砂石桶内，实现了对砂石的清理与收集。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括带动两组凸轮进行同步同向运动的联动组件、两组连接杆和驱动电机，所述凸轮固定套设于连接杆外，所述连接杆转动连接于机架，所述驱动电机固定在机架上，所述驱动电机的输出轴固定连接于其中一组连接杆。
通过采用上述技术方案，驱动电机将带动连接杆转动，联动组件将发生传动使得两组凸轮发生同步转动，从而使得筛网可对芝麻进行自动筛选。
本实用新型进一步设置为：所述联动组件包括两组齿轮和齿条，所述齿轮固定套设于连接杆外，两组所述齿轮啮合于同一齿条。
通过采用上述技术方案，当驱动电机驱动连接杆转动时，齿轮和齿条将发生传动使得两组凸轮发生同步转动，从而使得筛网可对芝麻进行自动筛选。
本实用新型进一步设置为：所述升降件包括液压缸，所述液压缸固定在机架上，所述液压缸的活塞杆转动连接于转动杆。
通过采用上述技术方案，液压缸可通过活塞杆的伸缩带动转动杆转动，转动杆将带动筛网转动，从而实现了对砂石的清理和收集。
本实用新型进一步设置为：所述机架上从上至下依次固定有下料斗、呈倾斜设置的第一下料板和第二下料板，所述下料斗、第一下料板和第二下料板均位于筛网的上方。
通过采用上述技术方案，芝麻将依次经过下料斗、第一下料板和第二下料板，实现了对芝麻的打散，减少了芝麻堆积在筛网上的情况发生，提高了筛选效率。
本实用新型进一步设置为：所述下料斗的四周设有保护罩，所述保护罩固定在机架上。
通过采用上述技术方案，保护罩将对芝麻的运动轨迹进行限位，减少了芝麻掉落到筛网外部的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述第一限位块呈倒“T”形设置，所述机架上开设有第一限位通槽，所述第一限位块滑动嵌设于第一限位通槽内。
通过采用上述技术方案，当筛网在循环摆动的过程中，第一限位块将在第一限位通槽内滑动，实现了对筛网的限位。
本实用新型进一步设置为：所述第二限位块呈“T”形设置，所述筛网的下表面开设有第二限位通槽，第二限位块滑动嵌设于第二限位通槽内。
通过采用上述技术方案，当筛网在循环摆动的过程中，第二限位块将在第二限位通槽内滑动，实现了对筛网的限位；
当筛网在长时间的使用后需要更换时，可通过升降件带动筛网转动，使得筛网与凸轮发生错位，将筛网沿着机架的宽度方向滑动即可将筛网取下。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 驱动组件的设置，实现了对芝麻的自动筛选，提高了筛选效率；
2. 升降件和连接杆的设置，实现了对砂石的清理与收集；
3. 下料斗、第一下料板和第二下料板的设置，实现了对芝麻的打散，减少了芝麻堆积在筛网上的情况发生，提高了筛选效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中组件的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中用于表示保护罩内部结构的剖视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是本实用新型实施例中用于表示筛网与机架之间的连接关系的结构示意图。
图中：1、机架；11、筛网；111、第二限位通槽；12、第一限位块；13、第二限位块；14、转动杆；15、凸轮；16、收料桶；17、砂石桶；18、第一限位通槽；2、驱动组件；21、齿轮；22、齿条；23、连接杆；24、驱动电机；3、液压缸；4、下料斗；5、第一下料板；6、第二下料板；7、保护罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种芝麻筛选装置芝麻筛选装置，如图1和图4所示，包括机架1，机架1上设有筛网11、第一限位块12、第二限位块13、转动杆14、两组凸轮15、收料桶16和砂石桶17，筛网11转动连接于第一限位块12，第一限位块12沿机架1的宽度方向滑移连接于机架1，第二限位块13沿机架1的宽度方向滑移连接于筛网11，转动杆14转动连接于第二限位块13，凸轮15转动连接于机架1，机架1上设有驱动组件2和升降件。
驱动组件2驱动两组凸轮15转动，两组凸轮15将使得筛网11沿着机架1的宽度方向不断地循环摆动，芝麻将掉落到收料桶16内，砂石将留在筛网11上，当芝麻筛选完毕后，升降件带动转动杆14转动，筛网11将同步转动并将筛网11上的砂石倒入到砂石桶17内，实现了对砂石的清理与收集。
如图1和图2所示，机架1上从上至下依次固定有下料斗4、呈倾斜设置的第一下料板5和第二下料板6，下料斗4、第一下料板5和第二下料板6均位于筛网11的上方，下料斗4的四周设有保护罩7，保护罩7固定在机架1上。
芝麻将依次经过下料斗4、第一下料板5和第二下料板6，保护罩7将芝麻导向至筛网11上，实现了对芝麻的打散，减少了芝麻堆积在筛网11上的情况发生，提高了筛选效率。
如图2和图3所示，驱动组件2包括联动组件、两组连接杆23和驱动电机24，凸轮15固定套设于连接杆23外，连接杆23转动连接于机架1，驱动电机24固定在机架1上，驱动电机24的输出轴固定连接于其中一组连接杆23，联动组件包括两组齿轮21和齿条22，齿轮21固定套设于连接杆23外，两组齿轮21啮合于同一齿条22。
当驱动电机24驱动连接杆23转动时，齿轮21和齿条22将发生传动使得两组凸轮15发生同步转动，筛网11将沿着机架1的宽度方向运动实现了对芝麻的自动筛选。
如图4所示，升降件包括液压缸3，液压缸3固定在机架1上，液压缸3的活塞杆转动连接于转动杆14，液压缸3可通过活塞杆的伸缩带动转动杆14转动，转动杆14将带动筛网11转动，从而实现了对砂石的清理和收集。
第一限位块12呈倒“T”形设置，机架1上开设有第一限位通槽18，第一限位块12滑动嵌设于第一限位通槽18内，第二限位块13呈“T”形设置，筛网11的下表面开设有第二限位通槽111，第二限位块13滑动嵌设于第二限位通槽111内。
当两组凸轮15转动时，第一限位块12和第二限位块13使得筛网11沿着机架1的宽度方向循环摆动，实现了对筛网11的限位，当筛网11在长时间的使用后需要更换时，可通过液压缸3带动筛网11转动，使得筛网11与凸轮15（见图3）发生错位，将筛网11沿着机架1的宽度方向滑动即可将筛网11取下。
本实施例的实施原理为：将芝麻倒入到下料斗4内，第一下料板5和第二下料板6将芝麻打散，保护罩7使得芝麻掉落到筛网11上，启动驱动电机24，连接杆23、齿轮21和齿条22将发生运动并使得两组凸轮15转动，其中一组凸轮15在转动过程中将推动筛网11沿着机架1的宽度方向运动，随后另一组凸轮15在转动过程中将推动筛网11反向运动，两组凸轮15将使得筛网11沿着机架1的宽度方向不断地循环摆动，芝麻将掉落到收料桶16内，砂石将留在筛网11上。
当芝麻筛选完毕后，启动液压缸3，转动杆14和筛网11将发生转动，筛网11上的砂石将倒入到砂石桶17内，实现了对砂石的清理与收集，无需人工进行清理，提高了芝麻的筛选效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920019049.X
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209613499U
授权时间:20191112
主分类号:B07B 1/28
专利分类号:B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
范畴分类:26A;
申请人:连云港紫川食品有限公司
第一申请人:连云港紫川食品有限公司
申请人地址:222200江苏省连云港市灌云县经济开发区浙江西路(原树云路)南侧、树云中沟西侧
发明人:戈吴超
第一发明人:戈吴超
当前权利人:连云港紫川食品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计