浅析建筑地下连续墙施工技术的应用

浅析建筑地下连续墙施工技术的应用

鸡西市乾宇市政工程有限公司

摘要:现代建筑行业不断发展进步,新技术与新材料逐渐应用于实际施工中,不仅为建筑安全提供可靠支持,并促进施工技术自身的不断完善,为建筑行业的稳定持续发展也具有重要意义。本文就建筑地下连续墙施工技术的实际应用开展具体分析,以切实提高建筑工程地下连续墙施工质量,仅供相关人员参考。

关键词:建筑工程;地下连续墙;施工技术;应用

现代社会经济不断发展进步,城市现代化建设速度明显加快,建筑工程建设数量也日益上涨,为有效节约建筑工件,地下工程逐渐受到社会的高度重视。其中,连续墙施工技术在地下工程施工中发挥着重要的作用。由于地下连续墙施工复杂程度高,难度较大,因此加大力度探讨建筑地下连续墙施工技术的应用,对于建筑地下工程质量的提升具有重要意义。

1地下连续墙

所谓地下连续墙,是指在建筑地下工程施工中,通过对各种挖槽机设备的合理利用,促进泥浆护壁结构的形成,并在不断优化的基础上,开挖窄而深的地下深槽,将混凝土灌入深槽中促进连续墙体的形成,以保证基坑开挖的稳定性和可靠性。这一连续墙体具有良好的防水、抗渗、挡土和承重能力,因而在地下工程中受到施工单位的高度重视。随着现代社会经济与科技的不断进步,施工技术日渐完善,新型施工理念与施工模式逐渐形成,并在建筑工程建设中发挥着重要的作用。在地下连续墙施工中,按照开挖情况的不同可以将地下连续墙施工划分为地下连续墙结构与地下防渗墙结构两种结构形式。

地下连续墙施工技术具有鲜明优势,其震动性能较小,不会对周围产生不利影响,在当前城市建筑地下室工程施工中具有良好的适应性。在工程项目实际施工过程中,地下连续墙的整体刚度较大,噪音低,且具有良好的整体性能,能够较好的承受来自于不同不为我i的大幅度荷载要求,安全系数较高。除此之外,地下连续墙施工技术在地下工程中具有良好的防渗作用,其工作模式优良,受到施工单位的高度重视,为地下工程施工质量的控制提供可靠的技术支持。

2建筑地下连续墙施工技术的应用

2.1施工前的准备工作

为确保地下连续墙施工技术在建筑地下工程中的应用价值得到最大化发挥,加强地下工程施工质量控制,应当充分做好施工前的准备工作,对现场情况进行细致调查,准确把握施工现场具体情况,分析其与地下连续墙施工要求之间的内在联系。在此基础上对施工现场硬件设施、机器设备、供电系统以及污染等问题进行综合分析和细致研究,以面影响建筑地下连续墙施工的顺利高效开展。在准确把握工程自然环境、水文条件、地质情况以及设备运行情况的基础上,就地下连续墙开展设计、施工,以保证地下连续墙的实际应用效果满足工程项目的相关标准。

2.2导墙的修筑

在地下连续墙施工中,导墙是测量的基准条件,导墙的规范修筑能够最大程度上避免土方坍塌,确保墙体垂直度满足地下工程建设标准,为泥浆的储存提供有利条件。因此在导墙修筑施工中应当掌握以下要点:

第一,保证导墙中心线与地下纵向轴相重合,控制好导墙中心线的位置,将其偏差控制在10mm以内,且内壁垂直度应当在5mm以内,确保导墙表面保持良好的平整状态。导墙地基土应当坚实可靠,以保证导墙修筑的稳固性。一般情况下在地下连续墙施工中将导墙修筑高度控制在地面以上200mm左右,以促进其功能的发挥。

第二、在导墙施工的整个过程中,要保证导墙沟内不得有积水,同时还要确保其内部的管道封闭,避免在建筑混凝土时产生漏浆现象。

第三、对于现浇分段施工的导墙来说,水平钢筋应预留连接钢筋与相邻导墙的水平钢筋进行焊接链接,确保导墙的整体性。

第四、在进行混凝土的浇筑前,要对导墙的模板进行校核,保证模板的垂直于平整,这样可以有效减小施工误差。混凝土浇筑完成,拆除模板之后,应在导墙沟内设置上下两档、水平间距1.5m的对撑,并向导墙沟内回填土方,以免导墙产生位移。

2.3泥浆工程

地下连墙的成槽是在泥浆护壁情况下完成的,泥浆能够在槽壁内形成不透水的薄膜,能有效防止槽壁坍塌、剥落及地下水渗入,在成槽和砼浇注过程中能够保持槽壁的稳定性,顺利地完成地连墙的施工,因此,我们在施工现场必须有足够的泥浆配置、循环、和净化的场地。

泥浆的制备需要严格的按照水、膨润土、纯碱、伏质红粘土比例来进行配置,并且有搅拌机高速搅拌而成,每一立方米的搅拌要严格的按以下工序进行:(水+膨润土)搅拌3min,然后再加入(红粘土+分散剂)搅拌3min。

在施工期间,泥浆的必须高于地下水位1.0m以上,且不得低于导墙顶面0.5m,在施工现场,泥浆的储备量一般为用量的1.5到2倍为宜,这样能够确保泥浆在某些时候的应急需求。对于泥浆的制作与净化要严格按技术要求进行,定时的抽取试样进行检验,确保其合格。

2.4成槽施工

成槽施工前眼严格的按照设计图纸的进行现场的划分,制定严格的施工工序。在挖槽时应随时的观测,确保槽位、槽深、槽宽和垂直度符合设计要求。在成槽达到设计要求之后,对成槽底部的沉渣进行一次清理,然后再确认成槽的实际深度。吊放钢筋笼浇筑混凝土前,在测一次沉渣的厚度,如未达到设计要求,徐进行二次沉渣清理,采用泥浆循环方式进行清理。

2.5钢筋笼的制作与吊放

钢筋笼的制作主要有以下几个要点:第一、钢筋笼加工时应让靠基坑一侧向上,这样有利于预埋构件的安置。工字钢下部伸入槽底,上部至导墙面顶部,以便二期槽的施工。第二、在制作钢筋笼时要预埋焊接构件,并做出标记,防止在焊接时出现错误,同时还要留出一条自上而下的通道作为导管的插入的位置。

钢筋笼的吊放应在清槽完成后的3到4小时内完成,起吊的吊点不应少于四个,为了防止钢筋笼的变形,起吊点放置在端头的0.5L处。吊放要缓慢进行,不得强行进入,如遇到阻力要及时的清理并重新起吊。

2.6混凝土的浇筑

第一、下放导管:在钢筋笼安装检验合格之后,进行导管的安置,根据槽段的长度合理的放置导管的数量,导管接头要求密封,接头处用密封圈密封牢固,不得漏水和漏浆,导管安装时应顺着钢筋笼预留的通道按设计位置和距离垂直放入槽底,防止斜向插入钢筋间隙中。在导管安置好之后即可以建筑混凝土。

第二、混凝土的浇筑:槽段内混凝土要同时浇筑,并且保证同一槽段内混凝土在同一高度,两处的砼高差控制在300mm以内。要随时掌握混凝土浇筑的高度,除砼浇灌量估算外,还需用测锤随时测定砼高度、上升情况及它们的高差。建筑完成后混凝土实际高度应高于设计高度50mm。

3结束语

总而言之,在当前社会发展新形势下,为加强地下工程建设质量控制,降低地下工程施工中安全事故发生几率,应当对地下连续墙施工技术加以科学化应用,针对施工中潜在问题加以科学分析和预估,并采取可行的解决措施,全面提高地下工程施工质量,保证建筑工程项目整体建设效果,促进建筑物使用功能的最大化发挥,从而为建筑行业的稳定健康发展打下良好的基础。

参考文献:

[1]于甜浅析建筑地下连续墙施工技术应用研究[J].《工程技术:全文版》,2016(64):00099-00099

[2]周玮试论建筑地下连续墙施工技术的应用[J].《中国科技投资》,2016(6)

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