全文摘要
本实用新型公开了一种玻璃非球面模压模具，包括有呈圆柱体状的模具本体，且模具本体通过加热板装设于模座上端，模具本体上端设置有至少八个呈环形状布置的模穴，模穴内装设有上模仁及对应匹配的下模仁，且上模仁与下模仁之间装设有呈环形状的型环，下模仁下端装设有高度调整垫片。本实用新型通过上模仁、下模仁与模穴配合，控制其偏心度，使其精度更高；通过在模具本体底部装设加热板，提高了加热板的使用寿命，从而提高了模具的使用寿命；通过下模仁下端的高度调整垫片，可快速调整产品模腔的厚度；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，稳定性好，模压效率高，实用寿命长的优点。
主设计要求
1.一种玻璃非球面模压模具，其特征在于：包括有呈圆柱体状的模具本体（1），且模具本体（1）通过加热板（2）装设于模座（11）上端，模具本体（1）上端设置有至少八个呈环形状布置的模穴（12），模穴（12）内装设有上模仁（3）及对应匹配的下模仁（4），且上模仁（3）与下模仁（4）之间装设有呈环形状的型环（5），下模仁（4）下端装设有高度调整垫片（41）。
设计方案
1.一种玻璃非球面模压模具，其特征在于：包括有呈圆柱体状的模具本体（1），且模具本体（1）通过加热板（2）装设于模座（11）上端，模具本体（1）上端设置有至少八个呈环形状布置的模穴（12），模穴（12）内装设有上模仁（3）及对应匹配的下模仁（4），且上模仁（3）与下模仁（4）之间装设有呈环形状的型环（5），下模仁（4）下端装设有高度调整垫片（41）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃非球面模压模具，其特征在于：所述模具本体（1）通过呈圆柱体状的所述加热板（2）装设于所述模座（11）上端。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃非球面模压模具，其特征在于：所述模具本体（1）上端设置有八个呈环形状布置的模穴（12）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃非球面模压模具，其特征在于：所述上模仁（3）与所述下模仁（4）上端设置有产品型腔（6）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种玻璃非球面模压模具。
背景技术
精密模压技术是一种高精度、高效率的光学零件成型技术，光学预制件在一定的温度、压力和真空条件下，一次性模压成型出所需的面形精度。利用此项技术可以容易地加工出球面、非球面、衍射面等一些复杂外形的光学镜片，但由于模压加工过程中模具与预制件需加热至玻璃软化温度点，再进行压制成型，传统的模压模具稳定性差，实用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种玻璃非球面模压模具，该玻璃非球面模压模具设计新颖、结构简单，稳定性好，模压效率高，实用寿命长。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种玻璃非球面模压模具，包括有呈圆柱体状的模具本体，且模具本体通过加热板装设于模座上端，模具本体上端设置有至少八个呈环形状布置的模穴，模穴内装设有上模仁及对应匹配的下模仁，且上模仁与下模仁之间装设有呈环形状的型环，下模仁下端装设有高度调整垫片。
其中，所述模具本体通过呈圆柱体状的所述加热板装设于所述模座上端。
其中，所述模具本体上端设置有八个呈环形状布置的模穴。
其中，所述上模仁与所述下模仁上端设置有产品型腔。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种玻璃非球面模压模具，包括有呈圆柱体状的模具本体，且模具本体通过加热板装设于模座上端，模具本体上端设置有至少八个呈环形状布置的模穴，模穴内装设有上模仁及对应匹配的下模仁，且上模仁与下模仁之间装设有呈环形状的型环，下模仁下端装设有高度调整垫片。本实用新型通过上模仁、下模仁与模穴配合，控制其偏心度，使其精度更高；通过在模具本体底部装设加热板，提高了加热板的使用寿命，从而提高了模具的使用寿命；通过下模仁下端的高度调整垫片，可快速调整产品模腔的厚度；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，稳定性好，模压效率高，实用寿命长的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型局部的剖视图。
在图1-2中包括有：
1——模具本体 11——模座
12——模穴 2——加热板
3——上模仁 4——下模仁
41——高度调整垫片 5——型环
6——产品模腔。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1-2所示，一种玻璃非球面模压模具，包括有呈圆柱体状的模具本体1，且模具本体1通过加热板2装设于模座11上端，模具本体1上端设置有至少八个呈环形状布置的模穴12，模穴12内装设有上模仁3及对应匹配的下模仁4，且上模仁3与下模仁4之间装设有呈环形状的型环5，下模仁4下端装设有高度调整垫片41。
作为本实施例优选的，所述模具本体1通过呈圆柱体状的所述加热板2装设于所述模座11上端。
作为本实施例优选的，所述模具本体1上端设置有八个呈环形状布置的模穴12。
进一步的，所述上模仁3与所述下模仁4上端设置有产品型腔6。
需更进一步的解释，本实用新型通过上模仁3、下模仁4与模穴12配合，控制其偏心度，使其精度更高；通过在模具本体1底部装设加热板2，提高了加热板2的使用寿命，从而提高了模具的使用寿命；通过下模仁4下端的高度调整垫片41，可快速调整产品模腔6的厚度；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，稳定性好，模压效率高，实用寿命长的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920068171.6
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209481463U
授权时间:20191011
主分类号:C03B 11/08
专利分类号:C03B11/08
范畴分类:20A;26D;
申请人:东莞市凯融光学科技有限公司
第一申请人:东莞市凯融光学科技有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市长安镇上角社区连心路5号厂房1楼
发明人:曹必豹
第一发明人:曹必豹
当前权利人:东莞市凯融光学科技有限公司
代理人:陈娟
代理机构:11427
代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计