一种给排水管修理使用的水管切割机论文和设计-杨登刚

全文摘要

本实用新型涉及建筑技术领域，更具体地说涉及一种给排水管修理使用的水管切割机，包括箱体和箱盖，所述箱盖位于箱体上端一侧且铰链连接。所述箱体内部底端设置有蓄电池和气缸，且气缸位于蓄电池一侧，所述气缸顶端螺栓连接操作台，所述操作台上端设置有固定座和机架座，且机架座位于固定座一侧，所述机架座上端一侧设置有电机，且电机通过电机座与机架座连接，所述机架座一端转动连接锯片护罩，所述锯片护罩一端设置有手柄，所述锯片护罩内部转动连接锯片，且锯片位于固定座上方，结构简单，操作方便，制作成本低，可有效提高工作效率，同时也能大大的减低工人劳动强度，并且便于人们的维护。

主设计要求

1.一种给排水管修理使用的水管切割机，包括箱体(1)和箱盖(2)，所述箱盖(2)位于箱体(1)上端一侧且铰链连接，其特征在于：所述箱体(1)内部底端设置有蓄电池(6)和气缸(7)，且气缸(7)位于蓄电池(6)一侧，所述气缸(7)顶端螺栓连接操作台(8)，所述操作台(8)上端设置有固定座(9)和机架座(15)，且机架座(15)位于固定座(9)一侧，所述机架座(15)上端一侧设置有电机(13)，且电机(13)通过电机座(14)与机架座(15)连接，所述机架座(15)一端转动连接锯片护罩(12)，所述锯片护罩(12)一端设置有手柄(11)，所述锯片护罩(12)内部转动连接锯片(10)，且锯片(10)位于固定座(9)上方，所述箱体(1)外部两端设置有凹槽(5)，所述箱体(1)外部一侧设置有控制面板(4)，所述箱体(1)底端四角设置有橡胶垫(3)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种给排水管修理使用的水管切割机，其特征在于：所述固定座(9)内部设置有固定孔(18)，所述固定孔(18)上方设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)上端贯穿固定座(9)设置有调节旋钮(17)。

3.根据权利要求2所述的一种给排水管修理使用的水管切割机，其特征在于：所述螺纹杆(16)与固定座(9)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种给排水管修理使用的水管切割机，其特征在于：所述电机(13)与锯片(10)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种给排水管修理使用的水管切割机，其特征在于：所述控制面板(4)均与蓄电池(6)、气缸(7)和电机(13)电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水管切割机，特指一种给排水管修理使用的水管切割机，属于建筑技术领域。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，一般在给排水管的修理中也需要用到切割机。

但是，目前市场上并没有专门的给排水管修理使用的水管切割机，就算有，一般在使用过程中也非常不便，传统的切割机由于体积较大，不便于人们的携带，故在给排水管的修理中非常不便，并且传统的切割机由于直接裸露在空气中，在储存时，外界的灰尘和水分会对切割机造成影响，从而会降低切割机的使用寿命，而且一般水管为圆形，不容易固定，在切割时也会造成一定影响，影响切割的精准性，因此设计一种给排水管修理使用的水管切割机很有必要。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种给排水管修理使用的水管切割机，结构简单，操作方便，制作成本低，可有效提高工作效率，同时也能大大的减低工人劳动强度，并且便于人们的维护。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种给排水管修理使用的水管切割机，包括箱体和箱盖，所述箱盖位于箱体上端一侧且铰链连接。

所述箱体内部底端设置有蓄电池和气缸，且气缸位于蓄电池一侧，所述气缸顶端螺栓连接操作台，所述操作台上端设置有固定座和机架座，且机架座位于固定座一侧，所述机架座上端一侧设置有电机，且电机通过电机座与机架座连接，所述机架座一端转动连接锯片护罩，所述锯片护罩一端设置有手柄，所述锯片护罩内部转动连接锯片，且锯片位于固定座上方，所述箱体外部两端设置有凹槽，所述箱体外部一侧设置有控制面板，所述箱体底端四角设置有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种给排水管修理使用的水管切割机所述固定座内部设置有固定孔，所述固定孔上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端贯穿固定座设置有调节旋钮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种给排水管修理使用的水管切割机所述螺纹杆与固定座螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种给排水管修理使用的水管切割机所述电机与锯片传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种给排水管修理使用的水管切割机所述控制面板均与蓄电池、气缸和电机电性连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种给排水管修理使用的水管切割机，结构简单，操作方便，制作成本低，可有效提高工作效率，同时也能大大的减低工人劳动强度，并且便于人们的维护，通过设有的气缸，可将切割设备收于箱体内，不仅方便人们对切割机的携带，便于对给排水管更好的维修，还能起到对切割机的保护效果，避免在存放时外界因素对切割机造成的损坏，提高了切割机的使用寿命，而且也便于人们的运输和搬运，能够堆叠摆放，通过安装的固定座，可将水管穿过固定孔，然后再旋转调节旋钮，直至螺纹杆将水管固定住，即可对水管进行固定，不仅可满足不同直径大小水管的固定，还保证了切割时水管的稳定性，提高了切割的精准度，适合大批量生产使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种给排水管修理使用的水管切割机的结构示意图。

附图2为本实用新型一种给排水管修理使用的水管切割机的气缸升起时结构示意图。

附图3为本实用新型一种给排水管修理使用的水管切割机的内部结构示意图。

附图4为本实用新型一种给排水管修理使用的水管切割机的操作台正视图。

附图5为本实用新型一种给排水管修理使用的水管切割机的固定座结构示意图。

其中：箱体1、箱盖2、橡胶垫3、控制面板4、凹槽5、蓄电池6、气缸7、操作台8、固定座9、锯片10、手柄11、锯片护罩12、电机13、电机座14、机架座15、螺纹杆16、调节旋钮17、固定孔18。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-5所示的本实用新型所述的一种给排水管修理使用的水管切割机，包括：箱体1和箱盖2，所述箱盖2位于箱体1上端一侧且铰链连接。

所述箱体1内部底端设置有蓄电池6和气缸7，且气缸7位于蓄电池6一侧，所述气缸7顶端螺栓连接操作台8，所述操作台8上端设置有固定座9和机架座15，且机架座15位于固定座9一侧，所述机架座15上端一侧设置有电机13，且电机13通过电机座14与机架座15连接，所述机架座15一端转动连接锯片护罩12，所述锯片护罩12一端设置有手柄11，所述锯片护罩12内部转动连接锯片10，且锯片10位于固定座9上方，所述箱体1外部两端设置有凹槽5，所述箱体1外部一侧设置有控制面板4，所述箱体1底端四角设置有橡胶垫3；所述固定座9内部设置有固定孔18，所述固定孔18上方设置有螺纹杆16，所述螺纹杆16上端贯穿固定座9设置有调节旋钮17；所述螺纹杆16与固定座9螺纹连接；所述电机13与锯片10传动连接；所述控制面板4均与蓄电池6、气缸7和电机13电性连接。

工作时，打开箱盖2，,再通过控制面板4打开气缸7，气缸7则将操作台8顶出箱体1内，使用结束后，也可将切割设备收于箱体1内，不仅方便人们对切割机的携带，便于对给排水管更好的维修，还能起到对切割机的保护效果，避免在存放时外界因素对切割机造成的损坏，提高了切割机的使用寿命，而且也便于人们的运输和搬运，能够堆叠摆放，切割时，可将水管穿过固定孔18，然后再旋转调节旋钮17，直至螺纹杆16将水管固定住，即可对水管进行固定，同时在打开电机13，即可带动锯片10高速转动，同时握住手柄11，将锯片10向下转动，即可对水管进行切割，不仅可满足不同直径大小水管的固定，还保证了切割时水管的稳定性，提高了切割的精准度。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

设计图

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