全文摘要
本实用新型公开了一种用于金属制品的折弯机，属于金属制品加工技术领域，其技术方案要点包括机架，设置在所述机架上的折弯凹模以及设置在机架上且位于所述折弯凹模正上方的上模折弯头，所述机架上于所述折弯凹模的一侧设置有与钣金件一侧相抵的挡料板，所述挡料板靠近所述折弯凹模的一端转动连接有压料板，所述压料板的下表面设置有用于吸附钣金件的电磁吸头，本实用新型能够防止钣金件在加工过程中产生偏移，有效提高钣金件的加工精度。
主设计要求
1.一种用于金属制品的折弯机，包括机架（1），设置在所述机架（1）上的折弯凹模（2）以及设置在机架（1）上且位于所述折弯凹模（2）正上方的上模折弯头（3），所述机架（1）上于所述折弯凹模（2）的一侧设置有与钣金件一侧相抵的挡料板（4），其特征在于：所述挡料板（4）靠近所述折弯凹模（2）的一端转动连接有压料板（5），所述压料板（5）的下表面设置有用于吸附钣金件的电磁吸头（6）。
设计方案
1.一种用于金属制品的折弯机，包括机架（1），设置在所述机架（1）上的折弯凹模（2）以及设置在机架（1）上且位于所述折弯凹模（2）正上方的上模折弯头（3），所述机架（1）上于所述折弯凹模（2）的一侧设置有与钣金件一侧相抵的挡料板（4），其特征在于：所述挡料板（4）靠近所述折弯凹模（2）的一端转动连接有压料板（5），所述压料板（5）的下表面设置有用于吸附钣金件的电磁吸头（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的折弯机，其特征在于：所述压料板（5）通过弹簧铰链（61）与所述挡料板（4）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的折弯机，其特征在于：所述压料板（5）上设置有沿其长度方向延伸的腰形孔（7），所述腰形孔（7）内滑移设置有电磁安装块（8），所述电磁吸头（6）设置在所述电磁安装块（8）的下端面。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属制品的折弯机，其特征在于：所述电磁安装块（8）上设置有安装孔（10），所述压料板（5）上于所述腰形孔（7）的两侧设置有若干对应所述安装孔（10）的定位孔（9），所述安装孔（10）内设置有与所述定位孔（9）螺纹连接的定位螺栓（11）。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属制品的折弯机，其特征在于：所述电磁吸头（6）远离钣金件的一侧固定有与所述电磁安装块（8）螺纹连接的调节螺杆（12）。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属制品的折弯机，其特征在于：所述调节螺杆（12）的一端穿过所述电磁安装块（8）且连接有调节手轮（13）。
7.根据权利要求6所述的一种用于金属制品的折弯机，其特征在于：所述调节手轮（13）的表面设置有防滑纹路（14）。
8.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的折弯机，其特征在于：所述电磁吸头（6）与钣金件接触的一侧为平面。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于金属制品加工技术领域，更具体地说它涉及一种用于金属制品的折弯机。
背景技术
折弯机在金属材料的加工过程中具有重要的作用，金属板材制作的各种形状均需要折弯机进行加工。
目前，公告号为CN204182728U的中国专利公开了一种折弯机，其包括外壳，外壳上设置有下模装置，下模装置上表面设置有用于折弯钣金件的折弯凹槽；外壳滑移设置有滑块，滑块位于折弯凹模的正上方，滑块上设置有上模折弯头，上模折弯头朝向折弯凹槽的下表面设置有折弯面，两个折弯面呈尖角状，外壳位于下模装置处设置有挡料板，以对钣金件进行定位。当需要对钣金件进行弯折时，人工将钣金件放置在下模装置上，并将钣金件向挡料板方向推动，直至钣金件与挡料板相抵，实现钣金件的定位；同时，上模折弯头向下移动，并将钣金件压入折弯凹槽内，实现钣金件的折弯过程。
现有技术中类似于上述的一种折弯机，其将钣金件移动至挡料板处时，手需要及时离开下模装置处，以免发生安全事故。然而，在折弯机运行的过程中，外壳和下模装置不断的产生震动，容易使钣金件发生移动，导致弯折后的钣金件的弯折位置出现偏斜或偏移，影响钣金件的加工精度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品的折弯机，其优点在于能够防止钣金件在加工过程中产生偏移，有效提高钣金件的加工精度。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于金属制品的折弯机，包括机架，设置在所述机架上的折弯凹模以及设置在机架上且位于所述折弯凹模正上方的上模折弯头，所述机架上于所述折弯凹模的一侧设置有与钣金件一侧相抵的挡料板，所述挡料板靠近所述折弯凹模的一端转动连接有压料板，所述压料板的下表面设置有用于吸附钣金件的电磁吸头。
通过采用上述技术方案，在工作时，先将钣金件放置在折弯凹模上，且使钣金件的一侧与挡料板相抵；然后，转动压料板，使通电后的电磁吸头吸附在钣金件的表面，即可完成钣金件的定位。
综上，通过电磁吸头吸附在钣金件表面，可防止钣金件在加工过程中产生偏移，有效提高钣金件的加工精度。
本实用新型进一步设置为：所述压料板通过弹簧铰链与所述挡料板转动连接。
通过采用上述技术方案，当电磁吸头断电后，压料板在弹簧铰链的作用下自动复位，以便于工作人员从折弯凹模上取出钣金件。
本实用新型进一步设置为：所述压料板上设置有沿其长度方向延伸的腰形孔，所述腰形孔内滑移设置有电磁安装块，所述电磁吸头设置在所述电磁安装块的下端面。
通过采用上述技术方案，在工作时，通过推动电磁安装块在腰形孔内移动，可改变电磁吸头与钣金件的接触位置，适应不同的工况。
本实用新型进一步设置为：所述电磁安装块上设置有安装孔，所述压料板上于所述腰形孔的两侧设置有若干对应所述安装孔的定位孔，所述安装孔内设置有与所述定位孔螺纹连接的定位螺栓。
通过采用上述技术方案，当电磁安装块移动至指定位置后，通过将定位螺栓拧紧在定位孔内，可限制电磁安装块移动，提高电磁吸头吸附钣金件时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述电磁吸头远离钣金件的一侧固定有与所述电磁安装块螺纹连接的调节螺杆。
通过采用上述技术方案，在工作时，通过转动调节螺杆能够调节电磁吸头与钣金件之间的距离，以适应不同厚度的钣金件。
本实用新型进一步设置为：所述调节螺杆的一端穿过所述电磁安装块且连接有调节手轮。
通过采用上述技术方案，调节手轮的设置，能够为调节螺杆提供施力的部位，使得调节螺杆的操作更加便捷。
本实用新型进一步设置为：所述调节手轮的表面设置有防滑纹路。
通过采用上述技术方案，防滑纹路的设置，能够避免工作人员在操作调节手轮时出现打滑，有利于提高操作调节手轮时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述电磁吸头与钣金件接触的一侧为平面。
通过采用上述技术方案，平面的设计，能够增大电磁吸头与钣金件的接触面积，提高电磁吸头对钣金件的吸附效果。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、通过电磁吸头吸附在钣金件表面，可防止钣金件在加工过程中产生偏移，有效提高钣金件的加工精度；
2、通过推动电磁安装块在腰形孔内移动，可改变电磁吸头与钣金件的接触位置，适应不同的工况；
3、通过转动调节螺杆能够调节电磁吸头与钣金件之间的距离，以适应不同厚度的钣金件。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例凸显电磁吸头安装结构的局部爆炸示意图。
附图标记说明：1、机架；2、折弯凹模；3、上模折弯头；4、挡料板；5、压料板；6、电磁吸头；61、弹簧铰链；7、腰形孔；8、电磁安装块；9、定位孔；10、安装孔；11、定位螺栓；12、调节螺杆；13、调节手轮；14、防滑纹路。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种用于金属制品的折弯机，如图1所示，包括机架1、安装在机架1上的折弯凹模2以及位于折弯凹模2正上方的上模折弯头3，机架1上且位于折弯凹模2的一侧固定有与钣金件一侧相抵的挡料板4。当需要对钣金件进行弯折时，人工将钣金件放置在折弯凹模2上，并将钣金件向挡料板4方向推动，直至钣金件与挡料板4相抵，即可实现钣金件的定位。
如图1、2所示，挡料板4靠近折弯凹模2的一端转动连接有压料板5，压料板5的下表面安装有用于吸附钣金件的电磁吸头6，电磁吸头6通电后可吸附在钣金件的表面，防止钣金件在加工过程中产生偏移。其中，为了能够增大电磁吸头6与钣金件的接触面积，本实施例中电磁吸头6与钣金件接触的一侧为平面。
进一步地，压料板5通过弹簧铰链61与挡料板4转动连接，即电磁吸头6失电后，压料板5可在弹簧铰链61的作用下自动复位，方便工作人员从折弯凹模2上取出钣金件。
如图2所示，压料板5上设置有沿其长度方向延伸的腰形孔7，腰形孔7内滑移设置有电磁安装块8，电磁吸头6安装在电磁安装块8的下端面，通过推动电磁安装块8在腰形孔7内移动，可改变电磁吸头6与钣金件的接触位置，适应不同的工况。具体地，电磁安装块8上设置有安装孔10，压料板5上且位于腰形孔7的两侧设置有若干沿其长度方向分布且对应安装孔10的定位孔9，安装孔10内设置有与定位孔9螺纹连接的定位螺栓11。当电磁安装块8移动至指定位置后，通过将定位螺栓11拧紧在定位孔9内，可限制电磁安装块8移动，提高电磁吸头6吸附钣金件时的稳定性。
如图2所示，电磁吸头6远离钣金件的一侧固定有与电磁安装块8螺纹连接的调节螺杆12，调节螺杆12的一端穿出电磁安装块8的上端，通过转动调节螺杆12能够调节电磁吸头6与钣金件之间的距离，适应不同厚度的钣金件。其中，为了使得调节螺杆12的操作更加便捷，本实施例中调节螺杆12穿过电磁安装块8的一端固定有调节手轮13。
进一步地，为了能够避免工作人员在操作调节手轮13时出现打滑，提高操作调节手轮13时的稳定性，本实施例中调节手轮13的表面设置有防滑纹路14。
本实用新型的工作过程及有益效果如下：在需要对钣金件进行弯折时，人工将钣金件放置在折弯凹模2上，然后将钣金件向挡料板4方向推动，直至钣金件与挡料板4相抵；接着，通过滑动电磁安装块8调整好电磁吸头6的位置，然后转动压料板5并使通电后的电磁吸头6吸附在钣金件的表面，实现钣金件的定位。
综上，通过在折弯时将电磁吸头6吸附在钣金件表面，可防止钣金件在加工过程中产生偏移，有效提高钣金件的加工精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016209.5
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209565395U
授权时间:20191101
主分类号:B21D 5/04
专利分类号:B21D5/04
范畴分类:26J;
申请人:厦门德鑫工业有限公司
第一申请人:厦门德鑫工业有限公司
申请人地址:361000 福建省厦门市海沧区东孚街道汤岸西路89号1号厂房第一层、第二层
发明人:郭伟福
第一发明人:郭伟福
当前权利人:厦门德鑫工业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计