全文摘要
本实用新型公开了一种隔热玻璃，属于玻璃领域，其技术方案要点是包括第一玻璃板以及与第一玻璃板固定连接的第二玻璃板，第一玻璃板的侧面边缘处粘接有防火密封胶层，所述防火密封胶层同时粘接在第二玻璃板的一个侧壁的边缘处，第一玻璃板与第二玻璃板之间形成密封的中空层，所述第一玻璃板和第二玻璃板相背的侧壁上均固定连接有PVB玻璃夹层膜层，所述第一玻璃板和第二玻璃板相对的侧壁上均固定连接有纳米BTO薄膜层，所述纳米BTO薄膜层一侧表面上涂覆有二氧化钴颗粒层，所述二氧化钴颗粒层的厚度为6μm。本实用新型解决了现有技术下玻璃难以兼顾耐火性和隔热性的技术问题，达到了能够使玻璃兼顾耐火性以及隔热性的效果，应用于玻璃中。
主设计要求
1.一种隔热玻璃，包括第一玻璃板(1)以及与第一玻璃板(1)固定连接的第二玻璃板(14)，其特征在于，第一玻璃板(1)的侧面边缘处粘接有防火密封胶层(11)，所述防火密封胶层(11)同时粘接在第二玻璃板(14)的一个侧壁的边缘处，第一玻璃板(1)与第二玻璃板(14)之间形成密封的中空层(9)，所述防火密封胶层(11)呈方形环状，所述第一玻璃板(1)和第二玻璃板(14)相背的侧壁上均固定连接有PVB玻璃夹层膜层(5)，所述第一玻璃板(1)和第二玻璃板(14)相对的侧壁上均固定连接有纳米BTO薄膜层(2)，所述纳米BTO薄膜层(2)一侧表面上涂覆有二氧化钴颗粒层(3)，所述二氧化钴颗粒层(3)的厚度为6μm。
设计方案
1.一种隔热玻璃，包括第一玻璃板(1)以及与第一玻璃板(1)固定连接的第二玻璃板(14)，其特征在于，第一玻璃板(1)的侧面边缘处粘接有防火密封胶层(11)，所述防火密封胶层(11)同时粘接在第二玻璃板(14)的一个侧壁的边缘处，第一玻璃板(1)与第二玻璃板(14)之间形成密封的中空层(9)，所述防火密封胶层(11)呈方形环状，所述第一玻璃板(1)和第二玻璃板(14)相背的侧壁上均固定连接有PVB玻璃夹层膜层(5)，所述第一玻璃板(1)和第二玻璃板(14)相对的侧壁上均固定连接有纳米BTO薄膜层(2)，所述纳米BTO薄膜层(2)一侧表面上涂覆有二氧化钴颗粒层(3)，所述二氧化钴颗粒层(3)的厚度为6μm。
2.根据权利要求1所述的隔热玻璃，其特征在于：所述PVB玻璃夹层膜层(5)背向中空层(9)的侧壁上固设有透明吸声膜层(6)，所述透明吸声膜层(6)厚度为0.1-0.2mm。
3.根据权利要求2所述的隔热玻璃，其特征在于：所述中空层(9)内部充满有二氧化碳(91)。
4.根据权利要求3所述的隔热玻璃，其特征在于：所述第一玻璃板(1)与第二玻璃板(14)之间固设有聚氨酯胶黏剂层(13)，所述聚氨酯胶黏剂层(13)呈方环状，且聚氨酯胶黏剂层(13)同时与第一玻璃板(1)以及第二玻璃板(14)粘接。
5.根据权利要求4所述的隔热玻璃，其特征在于：所述聚氨酯胶黏剂层(13)与所述防火密封胶层(11)之间设有阻尼止振隔声吸声棉层(12)，所述阻尼止振隔声吸声棉层(12)呈方环状，且阻尼止振隔声吸声棉层(12)与聚氨酯胶黏剂层(13)粘接。
6.根据权利要求5所述的隔热玻璃，其特征在于：所述透明吸声膜层(6)背向中空层(9)的侧壁上镀有Low-E膜层(7)，Low-E膜层(7)的侧壁上固设有纳米二氧化钛膜层(8)。
7.根据权利要求6所述的隔热玻璃，其特征在于：所述二氧化钴颗粒层(3)上固定连接有钢丝网层(4)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃，更具体的说，它涉及一种隔热玻璃。
背景技术
防火玻璃属安全玻璃的一种，是一种能够阻挡火焰、烟雾、热辐射、防止火焰蔓延，在一定时间内，保持完整性、稳定性的具有透明性的特种玻璃，并应具有一定的抗冲击强度，在1000℃的火焰烘烤下在一定时间内仍能起到保护作用。防火玻璃现在正逐步被广泛应用于大型公共建筑隔断、防火分区、室外幕墙等建筑部位，防火玻璃以透明为特性，最大限度地满足了建筑防火和建筑美学的和谐统一。
按结构分，防火玻璃包括以下两类：单片防火玻璃和复合防火玻璃。单片防火玻璃的缺点是只能阻隔火焰，但不隔热，且抗震、抗冲击性能差。而大部分复合防火玻璃虽然隔热、抗震、抗冲击，但耐火性普遍较差。因此，提供一种既拥有较好的隔热性，能够有拥有较好的耐火性的玻璃是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔热玻璃，其通过防火密封胶层将第一玻璃板与第二玻璃板连接，并形成能够隔热的中空层，通过PVB玻璃夹层膜层、纳米BTO薄膜层以及二氧化钴颗粒层进一步减少阳光的热辐射，同时二氧化钴颗粒层还能够在火灾发生时延缓火焰对第一玻璃板和第二玻璃板的破坏，达到了隔热以及耐火的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种隔热玻璃，包括第一玻璃板以及与第一玻璃板固定连接的第二玻璃板，第一玻璃板的侧面边缘处粘接有防火密封胶层，所述防火密封胶层同时粘接在第二玻璃板的一个侧壁的边缘处，第一玻璃板与第二玻璃板之间形成密封的中空层，所述防火密封胶层呈方形环状，所述第一玻璃板和第二玻璃板相背的侧壁上均固定连接有PVB玻璃夹层膜层，所述第一玻璃板和第二玻璃板相对的侧壁上均固定连接有纳米BTO薄膜层，所述纳米BTO薄膜层一侧表面上涂覆有二氧化钴颗粒层，所述二氧化钴颗粒层的厚度为6μm。
通过采用上述技术方案，其通过防火密封胶层将第一玻璃板与第二玻璃板连接，使第一玻璃板与第二玻璃板之间形成能够隔热的中空层，减小热量通过第一玻璃板与第二玻璃板的传递，并通过PVB玻璃夹层膜层以及纳米BTO薄膜层进一步减少阳光的热辐射，二氧化钴颗粒层能够提高第一玻璃板和第二玻璃板的耐火性，且中空层也能够在火灾发生时减缓热量的传递，提高了耐火性和隔热性。
较佳的：所述PVB玻璃夹层膜层背向中空层的侧壁上固设有透明吸声膜层。
通过采用上述技术方案，通过透明吸声膜层能够提高第一玻璃板和第二玻璃板的隔音效果，而且中空层也能够配合透明吸声膜层进一步提高隔音效果。
较佳的：所述中空层内部充满有二氧化碳。
通过采用上述技术方案，在火灾发生时，中空层内部的二氧化碳能够进一步延缓火焰对第一玻璃板以及第二玻璃板的损坏，提高了耐火性。
较佳的：所述第一玻璃板与第二玻璃板之间固设有聚氨酯胶黏剂层，所述聚氨酯胶黏剂层呈方环状，且聚氨酯胶黏剂层同时与第一玻璃板以及第二玻璃板粘接。
通过采用上述技术方案，通过聚氨酯胶黏剂层能够使第一玻璃板与第二玻璃板更加稳定的连接在一起。
较佳的：所述聚氨酯胶黏剂层与所述防火密封胶层之间设有阻尼止振隔声吸声棉层，所述阻尼止振隔声吸声棉层呈方环状，且阻尼止振隔声吸声棉层与聚氨酯胶黏剂层粘接。
通过采用上述技术方案，通过阻尼止振隔声吸声棉层能够进一步强化隔音效果，且阻尼止振隔声吸声棉层与聚氨酯胶黏剂层粘接能够使阻尼止振隔声吸声棉层更加稳定的与第一玻璃板以及第二玻璃板稳定的连接。
较佳的：所述透明吸声膜层背向中空层的侧壁上镀有Low-E膜层，Low-E膜层的侧壁上固设有纳米二氧化钛膜层。
通过采用上述技术方案，通过纳米二氧化钛膜层在能防止灰尘和水滴的附着，有利于屏蔽紫外线，还能为玻璃着色提高美观性，其遮盖性也很强，且Low-E膜层具有优异的隔热效果和良好的透光性，既能够提高隔热性，由减小了对透光性的影响。
较佳的：所述二氧化钴颗粒层上固定连接有钢丝网层。
通过采用上述技术方案，利用设置在位于中空层内的玻璃本体内设置的钢丝网层，钢丝网层提高了玻璃本体的强度，而且当受到冲击或温度骤变而破坏时，碎片也不会飞散，避免了碎片对人的伤害。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.通过防火密封胶层将第一玻璃板与第二玻璃板连接，并形成能够隔热的中空层，通过PVB玻璃夹层膜层、纳米BTO薄膜层以及二氧化钴颗粒层进一步减少阳光的热辐射，同时二氧化钴颗粒层还能够在火灾发生时延缓火焰对第一玻璃板和第二玻璃板的破坏，达到了隔热以及耐火的目的。
附图说明
图1是为表示实施例中PVB玻璃夹层膜层位置的示意图；
图2是为表示实施例中防火密封胶层结构的示意图；
附图标记：1、第一玻璃板；11、防火密封胶层；12、阻尼止振隔声吸声棉层；13、聚氨酯胶黏剂层；14、第二玻璃板；2、纳米BTO薄膜层；3、二氧化钴颗粒层、4、钢丝网层；5、PVB玻璃夹层膜层；6、透明吸声膜层；7、Low-E膜层；8、纳米二氧化钛膜层；9、中空层；91、二氧化碳。
具体实施方式
实施例：一种隔热玻璃，参见图1和图2，包括第一玻璃板1，第一玻璃板1的一侧边缘处固定连接有方环状的防火密封胶层11，防火密封胶层11同时粘接在第二玻璃板14的一个侧壁的边缘处，第一玻璃板1与第二玻璃板14均呈方形，防火密封胶层11将第一玻璃板1与第二玻璃板14连接，且第一玻璃板1与第二玻璃板14之间形成密封中空的中空层9。方环状的防火密封胶层11内部的中空层9固设有方环状的阻尼止振隔声吸声棉层12，阻尼止振隔声吸声棉层12的侧壁分别与第一玻璃板1以及第二玻璃板14的侧壁抵接，方环状的阻尼止振隔声吸声棉层12内部固定连接有方环状的聚氨酯胶黏剂层13，聚氨酯胶黏剂层13同时与第一玻璃板1和第二玻璃板14粘接，且聚氨酯胶黏剂层13以及防火密封胶层11均与阻尼止振隔声吸声棉层12粘接。方环状的聚氨酯胶黏剂层13内部的中空层9内充满有二氧化碳91。第一玻璃板1和第二玻璃板14相背的侧壁上均固定连接有PVB玻璃夹层膜层5，背向中空层9的侧壁上固设有透明吸声膜层6，透明吸声膜层6厚度为0.1mm。透明吸声膜层6背向中空层9的侧壁上镀有Low-E膜层7，Low-E膜层7的侧壁上固设有纳米二氧化钛膜层8。第一玻璃板1和第二玻璃板14相对的侧壁上均固定连接有纳米BTO薄膜层2，纳米BTO薄膜层2一侧表面上涂覆有二氧化钴颗粒层3，二氧化钴颗粒层3的厚度为6μm。二氧化钴颗粒层3上固定连接有钢丝网层4。聚氨酯胶黏剂层13的内壁同时与纳米BTO薄膜层2、钢丝网层4的内壁以及二氧化钴颗粒层3抵接。
该隔热玻璃使用时的工作原理如下：通过防火密封胶层11将第一玻璃板1与第二玻璃板14连接，使第一玻璃板1与第二玻璃板14之间形成能够隔热的中空层9，减小热量通过第一玻璃板1与第二玻璃板14的传递，并通过PVB玻璃夹层膜层5以及纳米BTO薄膜层2进一步减少阳光的热辐射，二氧化钴颗粒层3能够提高第一玻璃板1和第二玻璃板14的耐火性，且中空层9也能够在火灾发生时减缓热量的传递，提高了耐火性和隔热性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920010655.5
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209409499U
授权时间:20190920
主分类号:B32B 9/00
专利分类号:B32B9/00;B32B9/04;B32B17/00;B32B17/06;B32B27/30;B32B27/06;B32B33/00;B32B17/10;B32B15/18;B32B15/02;C03C27/10
范畴分类:20F;
申请人:北京京北华燕玻璃有限公司
第一申请人:北京京北华燕玻璃有限公司
申请人地址:102211 北京市昌平区小汤山镇官牛坊村南
发明人:孙运发;孙鑫
第一发明人:孙运发
当前权利人:北京京北华燕玻璃有限公司
代理人:罗焕清
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计