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摘要：清水混凝土就是当前建筑工程中应用最为广泛且非常先进的建筑材料，然而由于清水混凝土施工工艺对施工人员有着较高的要求，因此为了确保清水混凝土能够满足建筑的要求，就必须要严格按照设计要求和相关规定进行清水混凝土的施工，基于此，本文就围绕建筑工程施工中的清水混凝土施工技术展开分析。
关键词：建筑工程；清水混凝土；施工技术
引言
模板技术作为一个比较成熟的技术，早已经应用于我国的建筑工程之中。模板施工是混凝土成型施工必不可少的环节之一，其施工目的是保证工程结构及构件的形状及尺寸，并确保相对位置的准确性，因此要求模板首先必须具有足够的强度及刚度，足够的稳定性且便于安装和拆除，另外还需具有表面光滑整齐且拼接缝严密不漏浆等特点。建筑工程模板施工要求较多，而且比较复杂，因此要对模板施工工作引起高度的重视。
1、清水混凝土的概述
清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果，不做其他外装饰的混凝土工程。根据混凝土表面的装饰效果和施工的质量验收标准分为三种：普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰清水混凝土。普通的清水混凝土工程是指混凝土硬化干燥后表面的颜色均匀，且平整度以及光洁度均高于国家验收规范的建筑物或构筑物混凝土工程。饰面清水混凝土工程是指以混凝土本身的自然质感金额精心设计、精心施工的对拉螺栓孔眼、明缝等组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程。装饰清水混凝土是指利用混凝土的拓印特性在混凝土表面形成装饰图案或预留预埋装饰物的清水混凝土工程。
2、建筑工程中清水混凝土施工要求
清水混凝土与普通混凝土，更加注重外观效果，除了需要满足普通混凝土的技术指标外，还需要满足以下技术要求：
2.1表面质量要求
2.1.1光洁度：表面平整光滑，色泽均匀、有光感，棱角分明，无污染和油污等。
2.1.2平整度：外观混凝土表面需要达到高级抹灰的质量验收标准，允许偏差≤2mm。
2.1.3颜色：对于饰面外观，以距离混凝土4m处肉眼看不到明显色差为准，对于普通清水混凝土，距离8m处肉眼看不到明显色差为准。
2.1.4裂缝：对于明缝、凹缝、凸缝等线条要顺直，分布规律，与建筑物立面分割协调，缝错台≤1mm。
2.1.5观感缺陷：无漏浆、跑模和胀模造成的缺陷，无错台，无冷缝或夹杂物，无蜂窝、麻面、孔洞及露筋，无剔凿或涂刷修补处理痕迹。
2.2装饰效果要求
2.2.1整栋建筑的明缝、禅缝要求表现出线条的规律和韵感，竖缝应垂直成线，平缝应形成首尾连接的水平环圈。线条要求平整、顺直、光滑、均匀，整体建筑中明缝、禅缝的交圈，允许偏差不大于5mm。
2.2.2对拉螺栓孔的大小要求与整体饰面效果相协调，孔眼完整光滑，纵横方向应等距均匀排列。对拉螺栓孔直径不大于35mm，孔洞封堵密实平整，颜色基本与墙面一致，从而形成完整的装饰效果。
3、建筑工程中的清水混凝土施工技术
3.1模板工程
3.1.1模板选材
模板是直接与外部混凝土接触的部位，需要对面板材料进行严格控制，常用的面板材料厚度≥5mm，型号不得低于Q235A；对于钢板切割后应该进行抛边处理。
3.1.2模板设计
要做出质量优良的清水混凝土，模板是关键，为此，我们必须要先设计一套适合清水混凝土的模板体系，模板的设计要充分考虑设计师的设计意图、混凝土结构的外型尺寸、混凝土表面的光洁度要求、模板本身的强度和刚度、混凝土浇注施工过程的便利度等，清水混凝土墙模板常采用大模板体系。
3.1.3模板安装
模板安装前，要先进行测量放样，确保模板安放的位置和标高精确。安装时将准备好的模板吊装入位，穿过并且连接到螺栓，然后将螺栓上紧，调整柱模的截面尺寸，锁紧四片柱模，调整模板的垂直度，紧固模板夹具和对拉螺杆，固定好柱模支架，并加设斜向支撑。模板要有足够的强度和刚度，以保证在混凝土施工过程不会发生变形，模板的支撑必须牢固，接缝要连接牢固、严密。
3.1.4模板拆除
模板拆除要在混凝土浇筑完毕后24h后，按照安装顺序相反的顺序拆模。当遇到拆除障碍如模板与混凝土墙面吸附或粘接时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，切忌不要在模板上口撬开，也不可用大锤砸，要保证拆模过程不会造成混凝土的缺楞掉角及模板的损害。
3.2钢筋工程
3.2.1配料要求
指派经验丰富的施工人员负责钢筋工程的配料，保证配制的各种钢筋和箍筋平直、方正和弯钩准确，符合设计要求，要定期对其进行抽验，对不合格的责令返工。
3.2.2钢筋接头和绑扎
为保证不增加搭接范围内的钢筋密度，为后续混凝土浇筑做好准备，也为了节约钢材，要推广使用粗直径钢筋的机械连接和焊接，绑扎钢筋的扎丝多余部分均弯折入构件内侧，避免外露，以防止形成锈斑影响清水混凝土质量和外观。
3.2.3在底部弹出中线，将柱子兜方找中，柱子支模前先校正钢筋位置。
3.2.4为保证墙体双层钢筋水平和竖直位置正确，间距均匀，要采用竖向定位梯形支撑，将支撑埋于墙内，竖向间距1500mm，水平间距1200mm。
3.2.5确保钢筋位置准确
为稳住钢筋和便利钢筋安装，要使用保护层来确保钢筋位置准确，保护层厚度要符合设计要求，可用硬质塑料垫块进行厚度控制。钢筋绑扎成型后，应搭设操作垫板，严禁踩踏。
3.3混凝土工程
3.3.1混凝土配制
为了保证混凝土外观、颜色一致，应该尽量选用同一规格的水泥产品，优先选用安定性好、强度好的水泥，对于砂石材料也按照规定选取，对于混凝土的添加剂，应该根据设计要求合理选用，合适的外加剂不仅可以提高混凝土的早期强度，也能提高混凝土的内在质量和外观效果。
3.3.2混凝土浇捣
在混凝土浇筑前，施工人员应该对模板内部的杂物进行清理，然后浇水湿润，待模板表面没有浮水后方可进行混凝土的浇筑。在墙、柱的根部需要将混凝土分两次浇筑，对于接缝处先用相同成分的水泥砂浆进行打底，然后浇筑混凝土，这样既能够保证根部、顶部混凝土的强度，又能保证材质均匀一致。
3.3.3清水混凝土拆模与养护
混凝土的后期养护对于混凝土的质量有很大的影响，施工技术人员应该做好以下控制：①对混凝土的拆模时间进行严格控制，可以根据相同条件养护混凝土试块试压强度结果合理安排拆模时间；②在清水混凝土构件拆模后，不可以立即用冷水进行浇喷，防止出现温差裂缝。应该利用麻袋进行覆盖，用温水进行养护。
3.3.4清水混凝土表面处理
清水混凝土脱模后如存在少量气泡及模板拼缝痕迹等稀少缺陷，先用与结构混凝土同标号同品种的水泥掺人适量白水泥和粘合胶水配成腻子，堵塞小气泡内，再连同模板缝隙痕迹用细砂纸打磨抛光，重复上述过程，直至与结构物表面色泽平整一致为止。
结束语
总而言之，清水混凝土施工工艺的推广应用是现代建筑工程施工技术发展的标志之一，通过框架结构建筑工程中清水混凝土施工技术的应用，人们对建筑工程质量意识不断提高。采用清水混凝土施工技术增加了主体结构的成本，但由于取消了抹灰工序，综合经济技术分析，降低了总的工程造价，缩短了工期，综合经济效益显著，具有积极的推广价值。
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