硫铁矿烧渣论文_刘福峰,刘烨河,漆寒梅

导读:本文包含了硫铁矿烧渣论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:硫铁矿,磁选,电除尘器,光谱分析,絮凝,废水,药剂。

硫铁矿烧渣论文文献综述

刘福峰,刘烨河,漆寒梅[1](2019)在《含砷金硫铁矿烧渣球团烧结提金试验研究》一文中研究指出每年因生产硫酸而产生的硫铁矿烧渣数量巨大,相当数量的烧渣中含有砷、金,直接排放不能达到环保要求,不经处理也达不到钢铁冶炼厂原料的要求。本文采取对此渣加助剂和硫酸浸取降砷,滤渣加氯化钙和助剂的方法制球团,经挥发烧结,得到较好的铁球团,同时为挥发富集金创造了条件。该球团含Fe 49.3%,主要有害杂质As 0.13%,S0.14%,可直接或搭配高品位铁矿炼铁。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2019年05期)

吴爱民,林叙鹏,陈富强[2](2019)在《硫铁矿烧渣除杂试验研究》一文中研究指出硫铁矿制酸过程中,电除尘器收集的硫铁矿烧渣的铁含量较低,混入到烧渣后,致使整个烧渣的含铁品位降低。本试验研究通过水洗、化学方法除硫除钙及其它可溶解的盐类杂质,提高烧渣的品质,从而提高烧渣的价值。(本文来源于《广东化工》期刊2019年12期)

刘福峰,刘烨河,李翔,陈英杰[3](2019)在《含砷金硫铁矿烧渣烧结挥发提金工艺技术改进研究》一文中研究指出在含砷金硫铁矿制酸烧渣烧结氯化挥发提金工艺基础上进行局部改进研究,通过对硫铁矿烧渣加助剂和硫酸浸取降砷,得到滤渣(干)含Fe48.73%,含As0.28%;通过对滤渣加氯化钙和助剂制球团,烧结挥发出金银等烟汽,得到Au挥发率93%;Ag挥发率88%;铁球团:Fe49.3%,主要有害杂质:As0.13%,S0.14%,可直接或搭配高品位铁矿炼铁。(本文来源于《工程建设》期刊2019年04期)

傅开彬,徐信,汤鹏成,秦天邦,焦宇[4](2018)在《山东某硫铁矿烧渣非氰浸金-浸渣磁选回收铁工艺研究》一文中研究指出针对山东某TFe含量为52.30%、Au品位为1.28 g/t的硫铁矿烧渣,采用非氰浸金-浸渣磁选回收铁的工艺回收烧渣中金和铁。试验结果表明,当碳酸钠用量为15 kg/t、KBF-1用量为4.0 kg/t、搅拌浸出槽转子转速为1 794 r/min、搅拌浸出时间为40 h时,硫铁矿烧渣中金浸出率较高,为64.19%。以浸金渣为原料磁选回收铁,当磁场强度为318.47 k A/m时,铁精矿中铁品位为64.83%、产率为78.40%、回收率为88.32%。研究结果表明,非氰浸金-浸渣磁选回收铁工艺对山东某硫铁矿烧渣中金和铁回收是可行的。(本文来源于《矿冶工程》期刊2018年02期)

傅开彬,焦宇,徐信,汤鹏成,秦天邦[5](2018)在《山东某硫铁矿烧渣硫酸浸出液制备铁红工艺研究》一文中研究指出为了以山东某硫铁矿烧渣硫酸浸出液制备铁红,采用氨水调节溶液pH值,与碳酸氢铵协同沉淀铁离子,沉淀物焙烧制备铁红。结果表明,浓氨水用量为10 mL,碳酸氢铵用量为2 g时,铁离子沉淀率达到97.18%;沉淀物焙烧时间为1.0 h,焙烧温度为800℃,获得铁红Fe_2O_3含量约98.76%,根据氧化铁颜料标准(GB T 1863—2008),为A级铁红,颜料索引号为颜料红101(77491)。(本文来源于《应用化工》期刊2018年02期)

王吉华[6](2017)在《硫铁矿烧渣脱砷废水中铜银的回收》一文中研究指出硫铁矿烧渣脱砷生产铁精矿的废水酸度大、叁价铁含量高,含有铜等有价金属,试验采用石灰中和至p H值4.0~4.5,除去大量的叁价铁后,用硫化钠将其中的铜银等有价金属沉淀回收,回收得到的硫化物中w(Cu)>30%,含银质量浓度大于4 500 g/t,可直接用来冶炼回收金属铜。(本文来源于《硫酸工业》期刊2017年12期)

徐玉萍[7](2017)在《硫铁矿烧渣制复合聚铁混凝剂及其性能研究》一文中研究指出以硫铁矿烧渣为原料,经还原、焙烧、酸浸得到较高浓度的硫酸亚铁溶液,以浓HNO_3为催化剂,通入氧气将酸浸液制成深棕红色粘稠混凝剂PFS,确定最佳反应条件:nH_2SO_4/nFe为0.2~0.35,催化剂投加量1.75%,通入氧气80℃反应2h。加入Na_2HPO_4,水浴加热制得复合混凝剂PPFS,最佳反应条件:nPO_4~(3-)/n Fe为0.3,反应温度70℃~80℃,反应时间1h。红外光谱分析显示,PFS、PPFS是以羟基连接为主的聚合物,将P引入PFS,PO_4~(3-)参与聚合,生成了高电荷高羟基多核络合物,形成多种结构单元,混凝时形成的絮体更大,对制药废水浊度、COD去除效果更好。(本文来源于《化学研究与应用》期刊2017年09期)

傅开彬,杨溢,焦宇,郑成娟,滕德亮[8](2017)在《山东某含金硫铁矿烧渣硫酸浸铁-非氰浸金工艺研究》一文中研究指出为了回收山东某硫铁矿烧渣中金和铁,采用"硫酸浸铁-浸渣碱洗-新型非氰药剂KBF-1提金"的工艺流程。考察温度、矿浆浓度、硫酸浓度和浸出时间对铁浸出的影响,以及金浸出率对溶液pH值和KBF-1用量等的响应。结果表明,当浸出体系温度为70℃,矿浆浓度为15%,硫酸浓度为25%,浸出时间3 h时,烧渣中铁浸出率为60.34%;Fe_3O_4较Fe_2O_3易溶解;浸渣浸金的最佳工艺条件为溶液pH值为10,KBF-1用量为3.0 kg/t,金浸出率达到89.45%。(本文来源于《应用化工》期刊2017年06期)

詹咏,疏醒,杨蓉,沈丹妮,张焕焕[9](2017)在《硫铁矿烧渣制备聚合氯化硫酸铁铝及其表征》一文中研究指出硫铁矿烧渣是生产硫酸的固体废弃物,利用硫铁矿烧渣制备高效絮凝剂是其综合利用的重要途径,既能消除烧渣的危害,又能实现资源化.利用硫铁矿烧渣制备高分子无机复合絮凝剂聚合氯化硫酸铁铝(PAFSC),先采用混酸(盐酸和硫酸)酸浸硫铁矿烧渣,再将所得酸浸液经水解聚合作用合成PAFSC.通过使用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、傅里叶红外光谱仪探究PAFSC的形态和结构,以化学需氧量(COD)和浊度去除率来评价其絮凝性能.PAFSC在投加量为45mg/L时,COD和浊度去除率分别能达到82.4%和99%.与聚合硫酸铁(PFS)对比,合成的PAFSC有更好的絮凝性能.(本文来源于《上海理工大学学报》期刊2017年02期)

詹咏,张焕焕,疏醒,沈丹妮,董滨[10](2017)在《硫铁矿烧渣铁系氧化物的酸溶特性》一文中研究指出为了改善硫铁矿烧渣酸溶工艺,提高铁的浸取率,研究了在70℃,反应3h,酸过量系数为1.2的条件下,不同质量分数的盐酸、硫酸以及两者混合后硫铁矿烧渣中铁系氧化物的酸溶特性.通过酸溶效果的数值模拟分析可知,盐酸酸溶效果优于硫酸酸溶.由混酸实验结果发现,混酸溶解效果优于相同H+浓度的单酸.此外,为了更准确地说明酸溶特性,对酸溶后的残渣进行了ICP,XRD和SEM表征.结果发现:原矿渣中主要含有的Fe3O4含量明显减少,表面呈现复杂结构的团块状也被分解成不同形状的小颗粒;且硫酸在酸溶过程中与矿渣中的金属形成新的晶体化合物,阻碍溶解.(本文来源于《上海理工大学学报》期刊2017年01期)

硫铁矿烧渣论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

硫铁矿制酸过程中,电除尘器收集的硫铁矿烧渣的铁含量较低,混入到烧渣后,致使整个烧渣的含铁品位降低。本试验研究通过水洗、化学方法除硫除钙及其它可溶解的盐类杂质,提高烧渣的品质,从而提高烧渣的价值。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

硫铁矿烧渣论文参考文献

[1].刘福峰,刘烨河,漆寒梅.含砷金硫铁矿烧渣球团烧结提金试验研究[J].中国有色冶金.2019

[2].吴爱民,林叙鹏,陈富强.硫铁矿烧渣除杂试验研究[J].广东化工.2019

[3].刘福峰,刘烨河,李翔,陈英杰.含砷金硫铁矿烧渣烧结挥发提金工艺技术改进研究[J].工程建设.2019

[4].傅开彬,徐信,汤鹏成,秦天邦,焦宇.山东某硫铁矿烧渣非氰浸金-浸渣磁选回收铁工艺研究[J].矿冶工程.2018

[5].傅开彬,焦宇,徐信,汤鹏成,秦天邦.山东某硫铁矿烧渣硫酸浸出液制备铁红工艺研究[J].应用化工.2018

[6].王吉华.硫铁矿烧渣脱砷废水中铜银的回收[J].硫酸工业.2017

[7].徐玉萍.硫铁矿烧渣制复合聚铁混凝剂及其性能研究[J].化学研究与应用.2017

[8].傅开彬,杨溢,焦宇,郑成娟,滕德亮.山东某含金硫铁矿烧渣硫酸浸铁-非氰浸金工艺研究[J].应用化工.2017

[9].詹咏,疏醒,杨蓉,沈丹妮,张焕焕.硫铁矿烧渣制备聚合氯化硫酸铁铝及其表征[J].上海理工大学学报.2017

[10].詹咏,张焕焕,疏醒,沈丹妮,董滨.硫铁矿烧渣铁系氧化物的酸溶特性[J].上海理工大学学报.2017

论文知识图

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