全文摘要
本实用新型涉及PBN加工技术领域，具体是一种PBN材料装夹工具，包括蜡封模具，所述蜡封模具根据PBN材料的形状制作而成，所述蜡封模具的边缘位置设置有限位槽口，所述限位槽口呈封闭式凸起从而蜡封模具内部区域形成载物腔，所述PBN材料组装入载物腔内腔，所述PBN材料与载物腔之间增设有填充层。本申请采用凹型结构的限位模具，将待加工的PBN材料投入其中，并且采用蜡封的作业方式辅助固定，能够完全填充模具与PBN材料之间的间隙，保证对PBN材料的固定效果。
主设计要求
1.一种PBN材料装夹工具，包括蜡封模具（1），所述蜡封模具（1）的边缘位置设置有限位槽口（2），其特征在于，所述限位槽口（2）呈封闭式凸起从而蜡封模具（1）内部区域形成载物腔（3），所述PBN材料（4）组装入载物腔（3）内腔，所述PBN材料（4）与载物腔（3）之间增设有填充层（5）。
设计方案
1.一种PBN材料装夹工具，包括蜡封模具（1），所述蜡封模具（1）的边缘位置设置有限位槽口（2），其特征在于，所述限位槽口（2）呈封闭式凸起从而蜡封模具（1）内部区域形成载物腔（3），所述PBN材料（4）组装入载物腔（3）内腔，所述PBN材料（4）与载物腔（3）之间增设有填充层（5）。
2.根据权利要求1所述的PBN材料装夹工具，其特征在于，所述蜡封模具（1）根据PBN材料（4）的形状制作而成。
3.根据权利要求2所述的PBN材料装夹工具，其特征在于，所述蜡封模具（1）采用数控设备一体化注塑成型。
4.根据权利要求1所述的PBN材料装夹工具，其特征在于，所述填充层（5）采用石蜡材质。
5.根据权利要求4所述的PBN材料装夹工具，其特征在于，所述填充层（5）采用熔融状态流质，灌入蜡封模具（1）内使其完全填充于PBN材料（4）与载物腔（3）之间的间隙。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及PBN加工技术领域，具体是一种PBN材料装夹工具。
背景技术
氮化硼材料呈白色，无毒、无孔隙、易加工，纯度高达99，99%，表面致密，气密性好。耐高温，强度随温度升高，2200℃达到最大值，耐酸、碱、盐及有机试剂，高温与绝大多数熔融金属、半导体等材料不浸润、不反应，抗热震性好，热导性好，热膨胀系数低，电阻高，介电强度高，介电常数小，磁损耗角正切低，并具有良好的透微波和红外线性能，在力学、热学、电学等等性能上有着明显的各向异性，氮化硼呈六角型雪片状，制作时，一片一片的平行地落在石墨基体材料上，达到一定厚度后，最终冷却脱模而制成。
目前对于PBN加工，在加工技术领域主要靠吸盘加工（如附图3所示，圆形带孔的为吸盘，架设在吸盘上的为PBN圆饼材料），由于PBN是层状结构，目前的加工方式比较适合加工面积比较大的零件，因为有足够的面积保证真空吸力。但是对于小零件，该作业方式的成品率非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PBN材料装夹工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种PBN材料装夹工具，包括蜡封模具，所述蜡封模具的边缘位置设置有限位槽口，所述限位槽口呈封闭式凸起从而蜡封模具内部区域形成载物腔，所述PBN材料组装入载物腔内腔，所述PBN材料与载物腔之间增设有填充层。
作为本实用新型进一步的方案：所述蜡封模具根据PBN材料的形状制作而成。
作为本实用新型进一步的方案：所述蜡封模具采用数控设备一体化注塑成型。
作为本实用新型进一步的方案：所述填充层采用石蜡材质。
作为本实用新型再进一步的方案：所述填充层采用熔融状态流质，灌入蜡封模具内使其完全填充于PBN材料与载物腔之间的间隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请采用凹型结构的限位模具，将待加工的PBN材料投入其中，并且采用蜡封的作业方式辅助固定，能够完全填充模具与PBN材料之间的间隙，保证对PBN材料的固定效果，从而保证后续加工的效果。本申请根据PBN材料形状制作蜡封模具，可以适应各类不同的尺寸的零件，加工完成后，再升温融化石蜡即可取出零件，作业方便快捷。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型PBN材料组装入蜡封模具的结构示意图。
图3为现有技术的结构示意图。
图中：1-蜡封模具、2-限位槽口、3-载物腔、4-PBN材料、5-填充层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，一种PBN材料装夹工具，包括蜡封模具1，所述蜡封模具1采用数控设备一体化注塑成型，根据PBN材料4的形状制作而成，所述蜡封模具1的边缘位置设置有限位槽口2，所述限位槽口2呈封闭式凸起从而蜡封模具1内部区域形成载物腔3，所述PBN材料4组装入载物腔3内腔，所述PBN材料4与载物腔3之间增设有填充层5，所述填充层5采用石蜡材质，所述填充层5采用熔融状态流质，灌入蜡封模具1内使之完全填充PBN材料4与载物腔3之间的间隙。
本实用新型的工作原理是：请参阅图1和图2，本申请根据PBN材料形状制作蜡封模具1，所示蜡封模具1设置为凹坑模具，将模具加温倒入特定的石蜡，升温后使得石蜡成熔融状的流质，将PBN材料4放入至模具中，冲入氮气快速冷却或者使之自然冷却，冷却后，PBN材料4将固定在模具中，此时再用数控机床对PBN材料4进行加工，由于石蜡将PBN材材全部包裹其中，加工再小的零件也无须担心零件移动，大大提高成品率， 加工完成后，再加热将零件从石蜡中取出。
本申请采用凹型结构的限位模具，将待加工的PBN材料4投入其中，并且采用蜡封的作业方式辅助固定，能够完全填充模具与PBN材料4之间的间隙，保证对PBN材料4的固定效果，从而保证后续加工的效果。本申请根据PBN材料形状制作蜡封模具1，可以适应各类不同的尺寸的零件，加工完成后，再升温融化石蜡即可取出零件，作业方便快捷。
实施例二：
本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，本申请作业时，待石蜡融化粘度降到一定水平后，即可将PBN材料4放入至模具中，不必等石蜡完全融化；因为高温下的石蜡受热膨胀，分子间距离增加，从而粘度降低，过低的粘度反而不利于PBN材料的固定作业。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920078818.3
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209633626U
授权时间:20191115
主分类号:B29C 45/14
专利分类号:B29C45/14
范畴分类:17J;
申请人:上海仁朋实业有限公司
第一申请人:上海仁朋实业有限公司
申请人地址:201600 上海市松江区大港工业园中德路669号1号楼
发明人:占庆怀
第一发明人:占庆怀
当前权利人:上海仁朋实业有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：北京模具论文;