一种缝纫机的压脚装置论文和设计-刘心语

全文摘要

本实用新型提供了一种缝纫机的压脚装置,属于机械技术领域。它解决了现有的缝纫机的压脚装置出现高低差时无法压紧布料的问题。本缝纫机的压脚装置,包括安装架和压脚板,所述压脚板包括并排设置的压脚板一和压脚板二,所述安装架具有两相对设置的连接板,所述压脚板一和压脚板二的两端均设有立柱,所述立柱的下端与对应的压脚板一或压脚板二相连接且能够相对压脚板一或压脚板二摆动,所述连接板上还设有受力能够使压脚板一上的立柱和压脚板二上的立柱实现同步反向移动的传动件。在布料存在左右或者前后高低差的情况下,能有效形成自适应的调节使得压脚板一和压脚板二能够分别压牢布料;保证在始缝埋线、缝毕剪线和夹线过程中有效避免对剪刀剪线的影响。

主设计要求

1.一种缝纫机的压脚装置,包括安装架(1)和压脚板,其特征在于,所述压脚板包括并排设置的压脚板一(2)和压脚板二(3),所述安装架(1)具有两相对设置的连接板(1a),所述压脚板一(2)和压脚板二(3)的两端均设有立柱(4),所述立柱(4)的下端与对应的压脚板一(2)或压脚板二(3)相连接且能够相对压脚板一(2)或压脚板二(3)摆动,所述连接板(1a)上还设有受力能够使压脚板一(2)上的立柱(4)和压脚板二(3)上的立柱(4)实现同步反向移动的传动件。

设计方案

1.一种缝纫机的压脚装置,包括安装架(1)和压脚板,其特征在于,所述压脚板包括并排设置的压脚板一(2)和压脚板二(3),所述安装架(1)具有两相对设置的连接板(1a),所述压脚板一(2)和压脚板二(3)的两端均设有立柱(4),所述立柱(4)的下端与对应的压脚板一(2)或压脚板二(3)相连接且能够相对压脚板一(2)或压脚板二(3)摆动,所述连接板(1a)上还设有受力能够使压脚板一(2)上的立柱(4)和压脚板二(3)上的立柱(4)实现同步反向移动的传动件。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的压脚装置,其特征在于,所述连接板(1a)上开设有两个贯穿连接板(1a)上下端面的导向孔,两个所述导向孔分别靠近连接板(1a)的两侧设置,所述压脚板一(2)上的立柱(4)和压脚板二(3)上的立柱(4)均穿过对应的导向孔。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的压脚装置,其特征在于,所述传动件包括杠杆(5),所述连接板(1a)的上端面上具有凸出的铰接部(1a1),所述铰接部(1a1)位于两个所述导向孔之间,所述杠杆(5)的中部铰接在铰接部(1a1)上,所述杠杆(5)的两端分别与压脚板一(2)上的立柱(4)和压脚板二(3)上的立柱(4)相铰接。

4.根据权利要求3所述的缝纫机的压脚装置,其特征在于,所述杠杆(5)的两端开设有条形铰接孔(5a),所述压脚板一(2)上的立柱(4)和压脚板二(3)上的立柱(4)上均固定有铰接轴,所述铰接轴上转动连接有条形块(6),所述条形块(6)滑动嵌设在条形铰接孔(5a)内。

5.根据权利要求2所述的缝纫机的压脚装置,其特征在于,所述传动件为转动连接在连接板(1a)上的齿轮(7),所述齿轮(7)位于两导向孔之间,对应穿过两导向孔的两立柱(4)上具有沿立柱(4)长度方向设置的传动齿(4a),所述传动齿(4a)与齿轮(7)相啮合。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的缝纫机的压脚装置,其特征在于,所述压脚板一(2)和压脚板二(3)的两端均开设有弧形凹槽,所述立柱(4)的下端均具有呈柱状的铰接头,所述铰接头嵌入对应的弧形凹槽内且与弧形凹槽的槽壁之间为圆周面转动配合。

7.根据权利要求6所述的缝纫机的压脚装置,其特征在于,所述弧形凹槽的一端具有贯穿对应压脚板一(2)或压脚板二(3)端面的开口,所述开口处密封卡接有橡胶塞(8)。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的缝纫机的压脚装置,其特征在于,所述压脚板一(2)和压脚板二(3)的底部还设有采用橡胶材料制成的压脚垫(9)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种缝纫机的压脚装置。

背景技术

现有的缝纫机中,压脚基本上是固定形状的单片压脚,如中国专利申请(申请号:201811043822.2)公开的一种缝纫机压脚装置。然而当布料的缝制位置存在高度差,压脚压在布料上时就会倾斜,甚至还会出现无法压紧布料的现象。当这个高度差过大时,就容易出现机针打到压脚、切刀切布时切到压脚和剪刀碰压脚等多种情况。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种压脚装置,本实用新型所要解决的技术问题是:如何在布料存在高低差时能够自适应调整,保证布料的压紧。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种缝纫机的压脚装置,包括安装架和压脚板,其特征在于,所述压脚板包括并排设置的压脚板一和压脚板二,所述安装架具有两相对设置的连接板,所述压脚板一和压脚板二的两端均设有立柱,所述立柱的下端与对应的压脚板一或压脚板二相连接且能够相对压脚板一或压脚板二摆动,所述连接板上还设有受力能够使压脚板一上的立柱和压脚板二上的立柱实现同步反向移动的传动件。

本压脚装置通过改进设计,将原先单片的压脚板设计为分体的压脚板一和压脚板二,当本压脚板一和压脚板二处于“上抬”位置时,连接柱在受到同等的重力的情况下,压脚板一和压脚板二保持并排同高度,在压脚板一和压脚板二处于“下压”状态时,压脚板一和压脚板二分别向下压在放在托板上的布料上,当布料左右或前后高低存在差距时,导致两者下压力也存在差异,配合传动件的作用,能够自适应性的实现同步反向移动,压脚板一和压脚板二之间也形成适应性的高度差,保证两部分布料的同时压紧,从而保证在始缝埋线、缝毕剪线和夹线过程中有效避免对剪刀剪线的影响。两端立柱的设计,使得稳定性更好,能够更好的保证压紧。

在上述的缝纫机的压脚装置中,所述连接板上开设有两个贯穿连接板上下端面的导向孔,两个所述导向孔分别靠近连接板的两侧设置,所述压脚板一上的立柱和压脚板二上的立柱均穿过对应的导向孔。通过上述的设置,对立柱的移动方向起到导向作用,使其只能沿上下方向移动,能够更好的保证布料的压紧。

在上述的缝纫机的压脚装置中,所述传动件包括杠杆,所述连接板的上端面上具有凸出的铰接部,所述铰接部位于两个所述导向孔之间,所述杠杆的中部铰接在铰接部上,所述杠杆的两端分别与压脚板一上的立柱和压脚板二上的立柱相铰接。压脚板一和压脚板二分别向下压在放在托板上的布料上,当布料左右或前后高低存在差距时,导致两者下压力也存在差异,利用杠杆的原理,使得压脚板一和压脚板二之间也能够自适应形成高度差,始终保持压紧在布料上。

在上述的缝纫机的压脚装置中,所述杠杆的两端开设有条形铰接孔,所述压脚板一上的立柱和压脚板二上的立柱上均固定有铰接轴,所述铰接轴上转动连接有条形块,所述条形块滑动嵌设在条形铰接孔内。通过上述的设置,使得运行更加顺畅。

在上述的缝纫机的压脚装置中,所述传动件为转动连接在连接板上的齿轮,所述齿轮位于两导向孔之间,对应穿过两导向孔的两立柱上具有沿立柱长度方向设置的传动齿,所述传动齿与齿轮相啮合。压脚板一和压脚板二分别向下压在放在托板上的布料上,当布料左右或前后高低存在差距时,导致两者下压力也存在差异,通过齿轮的传动作用,使得两侧的立柱能够实现同步反向移动,使得压脚板一和压脚板二之间也能够自适应形成高度差,始终保持压紧在布料上。

在上述的缝纫机的压脚装置中,所述压脚板一和压脚板二的两端均开设有弧形凹槽,所述立柱的下端均具有呈柱状的铰接头,所述铰接头嵌入对应的弧形凹槽内且与弧形凹槽的槽壁之间为圆周面转动配合。通过上述设置,使得压脚板一和压脚板二能够始终顺畅的保持对布料的压紧。

在上述的缝纫机的压脚装置中,所述弧形凹槽的一端具有贯穿对应压脚板一或压脚板二端面的开口,所述开口处密封卡接有橡胶塞。开口的设计,便于安装。橡胶塞的设置,以防止连接柱与安装板间的润滑油掉到布料上。

在上述的缝纫机的压脚装置中,所述压脚板一和压脚板二的底部还设有采用橡胶材料制成的压脚垫。压脚垫为片装橡胶制品,其截面形状为阶梯状,以满足在托板上没有布料时压脚下压同时与小针板、托板的配合。

与现有技术相比,本缝纫机的压脚装置具有以下优点:在布料存在左右或者前后高低差的情况下,能有效形成自适应的调节使得压脚板一和压脚板二能够分别压牢布料;保证在始缝埋线、缝毕剪线和夹线过程中有效避免对剪刀剪线的影响。

附图说明

图1是本缝纫机的压脚装置实施例一的结构图。

图2是本缝纫机的压脚装置实施例二的结构图。

图3是本缝纫机的压脚装置实施例二的局部结构图。

图中,1、安装架;1a、连接板;1a1、铰接部;2、压脚板一;3、压脚板二;4、立柱;4a、传动齿;5、杠杆;5a、条形铰接孔;6、条形块;7、齿轮;8、橡胶塞;9、压脚垫。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示,本缝纫机的压脚装置,包括安装架1和压脚板,压脚板包括并排设置的压脚板一2和压脚板二3,压脚板一2和压脚板二3的底部还设有采用橡胶材料制成的压脚垫9,其截面形状为阶梯状,以满足在托板上没有布料时,压脚下压的同时与小针板和托板的配合。

压脚板一2和压脚板二3的两端均设有立柱4,压脚板一2和压脚板二3的两端均开设有弧形凹槽,立柱4的下端均具有呈柱状的铰接头,铰接头嵌入对应的弧形凹槽内且与弧形凹槽的槽壁之间为圆周面转动配合。弧形凹槽的一端具有贯穿对应压脚板一2或压脚板二3端面的开口,开口处密封卡接有橡胶塞8。安装架1具有两相对设置的连接板1a,连接板1a上开设有两个贯穿连接板1a上下端面的导向孔,两个导向孔分别靠近连接板1a的两侧设置,压脚板一2上的立柱4和压脚板二3上的立柱4均穿过对应的导向孔。连接板1a上还设有受力能够使压脚板一2上的立柱4和压脚板二3上的立柱4实现同步反向移动的传动件。

具体地说,传动件包括杠杆5,连接板1a的上端面上具有凸出的铰接部1a1,铰接部1a1位于两个所述导向孔之间,杠杆5的中部铰接在铰接部1a1上。杠杆5的两端开设有条形铰接孔5a,压脚板一2上的立柱4和压脚板二3上的立柱4上均固定有铰接轴,铰接轴上转动连接有条形块6,条形块6滑动嵌设在条形铰接孔5a内。

当本压脚板一2和压脚板二3处于“上抬”位置时,立柱4在受到同等的重力的情况下,压脚板一2和压脚板二3保持并排同高度,在压脚板一2和压脚板二3处于“下压”状态时,压脚板一2和压脚板二3分别向下压在放在托板上的布料上,当布料左右或前后高低存在差距时,导致两者下压力也存在差异,利用杠杆的原理,使得压脚板一2和压脚板二3之间也能够自适应形成高度差,始终保持压紧在布料上,从而保证在始缝埋线、缝毕剪线和夹线过程中有效避免对剪刀剪线的影响。

实施例二

本实施例的结构特征和实施例一基本相同,其不同之处在于:如图2和3所示,传动件为齿轮7,连接板1a上位于两导向孔之间开设有安装腔,齿轮7转动连接在安装腔内,安装腔与两导向孔连通。对应穿过两导向孔的两立柱4上具有沿立柱4长度方向设置的传动齿4a,传动齿4a伸入安装腔内与齿轮7相啮合。压脚板一2和压脚板二3分别向下压在放在托板上的布料上,当布料左右或前后高低存在差距时,导致两者下压力也存在差异,通过齿轮7的传动作用,使得两侧的立柱4能够实现同步反向移动,使得压脚板一2和压脚板二3之间也能够自适应形成高度差,始终保持压紧在布料上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

设计图

一种缝纫机的压脚装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920097151.1

申请日:2019-01-21

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:33(浙江)

授权编号:CN209443180U

授权时间:20190927

主分类号:D05B 29/06

专利分类号:D05B29/06;D05B29/02

范畴分类:24E;

申请人:拓卡奔马机电科技有限公司

第一申请人:拓卡奔马机电科技有限公司

申请人地址:317000 浙江省台州市临海市江南街道七一河路181号

发明人:刘心语

第一发明人:刘心语

当前权利人:拓卡奔马机电科技有限公司

代理人:张海兵

代理机构:33246

代理机构编号:杭州千克知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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