全文摘要
本实用新型公开了一种全自动一体式翻袜装置，包括由两个平行竖板和一块横板构成的H型支架，横板的一端设置有第三气缸，第三气缸一端固定在其中一个竖板上、第三气缸另一端的活塞杆上连接有弹性翻袜圈，另一个竖板的外侧设置有第一气缸、内侧设置有压袜块，第一气缸的活塞杆穿过竖板连接着压袜块，压袜块底部连接有第二气缸，第二气缸的活塞杆上还固定有压袜板，压袜板的下面设有两片橡胶片；支架的横板上固定有一个置袜平台，置袜平台的开口端设有吸气环，吸气环正对弹性翻袜圈设置；本实用新型采用弹性翻袜圈进行翻袜，整个过程由气缸进行控制；与现有技术相比，实现了翻袜过程的自动化、柔性化与一体化，降低了人工成本，提升了翻袜效率。
主设计要求
1.一种全自动一体式翻袜装置，其特征在于，包括由两个平行竖板和一块横板构成的H型支架(1)，所述横板的一端设置有第三气缸(12)，所述第三气缸(12)一端固定在其中一个竖板上、所述第三气缸(12)另一端的活塞杆上连接有弹性翻袜圈(11)，另一个所述竖板的外侧设置有第一气缸(3)、内侧设置有压袜块(4)，所述第一气缸(3)的活塞杆穿过所述竖板连接着压袜块(4)，所述压袜块(4)底部连接有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的活塞杆上还固定有压袜板(6)，所述压袜板(6)的下面设有两片橡胶片(7)；在所述支架(1)的横板上固定有一个置袜平台(2)，所述置袜平台(2)远离第三气缸(12)的一端设置，所述置袜平台(2)包括设置于上表面的托袜板(9)，所述托袜板(9)中间部位开设有一端敞开的条形凹槽，所述条形凹槽的开口端固定有一个环口正对着开口端的吸气环(10)，所述吸气环(10)下端连通有吸风管(13)，所述吸气环(10)正对着弹性翻袜圈(11)设置；所述置袜平台(2)的上表面还设有与所述条形凹槽相邻的吸风口(8)，所述吸风口(8)下方连通有吸袜管道。
设计方案
1.一种全自动一体式翻袜装置，其特征在于，包括由两个平行竖板和一块横板构成的H型支架(1)，所述横板的一端设置有第三气缸(12)，所述第三气缸(12)一端固定在其中一个竖板上、所述第三气缸(12)另一端的活塞杆上连接有弹性翻袜圈(11)，另一个所述竖板的外侧设置有第一气缸(3)、内侧设置有压袜块(4)，所述第一气缸(3)的活塞杆穿过所述竖板连接着压袜块(4)，所述压袜块(4)底部连接有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的活塞杆上还固定有压袜板(6)，所述压袜板(6)的下面设有两片橡胶片(7)；
在所述支架(1)的横板上固定有一个置袜平台(2)，所述置袜平台(2)远离第三气缸(12)的一端设置，所述置袜平台(2)包括设置于上表面的托袜板(9)，所述托袜板(9)中间部位开设有一端敞开的条形凹槽，所述条形凹槽的开口端固定有一个环口正对着开口端的吸气环(10)，所述吸气环(10)下端连通有吸风管(13)，所述吸气环(10)正对着弹性翻袜圈(11)设置；
所述置袜平台(2)的上表面还设有与所述条形凹槽相邻的吸风口(8)，所述吸风口(8)下方连通有吸袜管道。
2.根据权利要求1所述的一种全自动一体式翻袜装置，其特征在于，所述吸气环(10)的内径大于所述弹性翻袜圈(11)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种全自动一体式翻袜装置，其特征在于，所述吸气环(10)朝向置袜平台(2)的一侧开设有四个吸气口，四个所述吸气口呈中心对称设置、分别两两位于吸气环(10)的上半部分和下半部分。
4.根据权利要求1所述的一种全自动一体式翻袜装置，其特征在于，所述橡胶片(7)数量为2个。
5.根据权利要求1所述的一种全自动一体式翻袜装置，其特征在于，所述弹性翻袜圈(11)为前小后大的灯泡状，由偶数根弹性硅锰钢丝弯折成型。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于翻袜装置技术领域，具体涉及一种全自动一体式翻袜装置。
背景技术
目前，袜子经袜机编织，属于半成品，袜子缝头口未缝合，且袜子全部处于正面状态，这些袜子必须内外翻转使缝线面朝外，才能进入下一道工序缝头，传统方式一般采用人工将袜料逐一翻转，增加企业成本，影响了生产效率，因此，设计一种自动翻袜机势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动一体式翻袜装置，解决了现有人工翻袜效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种全自动一体式翻袜装置，包括由两个平行竖板和一块横板构成的H型支架，横板的一端设置有第三气缸，第三气缸一端固定在其中一个竖板上、第三气缸另一端的活塞杆上连接有弹性翻袜圈，另一个竖板的外侧设置有第一气缸、内侧设置有压袜块，第一气缸的活塞杆穿过竖板连接着压袜块，压袜块底部连接有第二气缸，第二气缸的活塞杆上还固定有压袜板，压袜板的下面设有两片橡胶片；
在支架的横板上固定有一个置袜平台，置袜平台远离第三气缸的一端设置，置袜平台包括设置于上表面的托袜板，托袜板中间部位开设有一端敞开的条形凹槽，条形凹槽的开口端固定有一个环口正对着开口端的吸气环，吸气环下端连通有吸风管，吸气环正对着弹性翻袜圈设置；
置袜平台的上表面还设有与条形凹槽相邻的吸风口，吸风口下方连通有吸袜管道。
本实用新型的特点还在于，
吸气环的内径大于弹性翻袜圈的直径。
吸气环朝向置袜平台的一侧开设有四个吸气口，四个吸气口呈中心对称设置、分别两两位于吸气环的上半部分和下半部分。
橡胶片数量为2个。
弹性翻袜圈为前小后大的灯泡状，由偶数根弹性硅锰钢丝弯折成型。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种全自动一体式翻袜装置,采用弹性翻袜圈进行翻袜，整个运动过程由气缸进行控制；与现有技术相比，实现了翻袜过程的自动化、柔性化与一体化，降低了人工成本，提升了翻袜效率。
附图说明
图1是本实用新型一种全自动一体式翻袜装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种全自动一体式翻袜装置的局部结构示意图；
图3是本实用新型一种全自动一体式翻袜装置的局部结构示意图；
图4是本实用新型一种全自动一体式翻袜装置的结构示意图；
图5是本实用新型一种全自动一体式翻袜装置的第二气缸示意图；
图6是本实用新型一种全自动一体式翻袜装置的吸气环结构示意图。
图中，1.支架，2.置袜平台，3.第一气缸，4.压袜块，5.第二气缸，6.压袜板，7.橡胶片，8.吸风口，9.托袜板，10.吸气环，11.弹性翻袜圈，12.第三气缸，13.吸风管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种全自动一体式翻袜装置，结构如图1所示，包括由两个平行竖板和一块横板构成的H型支架1，横板的一端设置有第三气缸12，第三气缸12一端固定在其中一个竖板上、第三气缸12另一端的活塞杆上连接有弹性翻袜圈11，另一个竖板的外侧设置有第一气缸3、内侧设置有压袜块4，第一气缸3的活塞杆穿过竖板连接着压袜块4，如图3和图5所示，压袜块4底部连接有第二气缸5，第二气缸5的活塞杆上还固定有压袜板6，压袜板6的下面设有两片橡胶片7；
在支架1的横板上固定有一个置袜平台2，置袜平台2远离第三气缸12的一端设置，置袜平台2包括设置于上表面的托袜板9，托袜板9中间部位开设有一端敞开的条形凹槽，如图6所示，条形凹槽的开口端固定有一个环口正对着开口端的吸气环10，吸气环10下端连通有吸风管13，吸气环10正对着弹性翻袜圈11设置；
置袜平台2的上表面还设有与条形凹槽相邻的吸风口8，吸风口8下方连通有吸袜管道，吸袜管道和吸风管13共同连接抽风装置，用于抽气。
吸气环10的内径大于弹性翻袜圈11的直径。
吸气环10朝向置袜平台2的一侧开设有四个吸气口，四个吸气口呈中心对称设置、分别两两位于吸气环10的上半部分和下半部分。
橡胶片7数量为2个，当第二气缸5下压压袜板6时，压袜板6带动橡胶片7压住袜子的一端。
第一气缸3、第二气缸5、第三气缸12分别连接有驱动装置，根据实际情况对各个气缸动作进行驱动控制。
如图2所示，弹性翻袜圈11为前小后大的灯泡状，由偶数根弹性硅锰钢丝弯折成型；它的功能实现在于它的结构，前半部分的坡度小，可以通过很小的力发生弹性变形；后半部分坡度教大，需要较大的力发生变形，所以在翻转袜子的过程中可以不发生弹性形变。
本实用新型一种全自动一体式翻袜装置，其具体工作过程如下：
如图4所示，工作时，将未缝头袜子置于置袜平台2上，第二气缸5的活塞杆向下运动，由压袜板6带动橡胶片7向下运动压住袜口部分，第一气缸3的活塞杆向前伸出，直至置袜平台2的开口端B处，在橡胶片7压住袜口两端的作用下，吸气环10内的吸气口开始吸气使袜口张开，托袜板9对袜子的末端起支撑作用，第三气缸12的活塞杆从B处向前伸出，弹性翻袜圈11在第三气缸12的作用下穿过吸气环10和张开的袜口，弹性翻袜圈11在穿过袜子的过程中，受到袜子四周的压力发生弹性变形，直至完全贯穿从袜子另一端伸出，弹性翻袜圈11恢复到原本形状，第一气缸3与第三气缸12的活塞杆同时向回收，B处袜子一端被橡胶片7压住从B向A处运动，A处袜子一端在弹性翻袜圈11的阻力作用下从A向B处运动，开始翻袜，弹性翻袜圈11到达B处，橡胶片7回到初始位置，翻袜完成，袜子通过吸风口8被吸出，袜子下落，进入下一工序。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920033969.7
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:87(西安)
授权编号:CN209669572U
授权时间:20191122
主分类号:D06G 3/02
专利分类号:D06G3/02
范畴分类:24F;
申请人:西安理工大学
第一申请人:西安理工大学
申请人地址:710048 陕西省西安市金花南路5号
发明人:吉晓民;王华琴;韩毕蒙
第一发明人:吉晓民
当前权利人:西安理工大学
代理人:谈耀文
代理机构:61214
代理机构编号:西安弘理专利事务所 61214
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：活塞杆论文;