一种用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置论文和设计

全文摘要

一种用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置，涉及轴承加工领域，包括底座和支撑板，支撑板通过螺钉固定在底座的上部，底座的上面一侧与支撑板的一侧面之间形成台阶，台阶上固定有固定板，固定板的后部设有活动块，在固定板与活动块之间设有斜形刀片A和斜形刀片B，斜形刀片A和斜形刀片B分别通过固定板外面上的多个锁紧螺钉与活动块固定连接，斜形刀片A和斜形刀片B的下段均设置为方形，方形段的上部延伸设有均高出固定板上面的三角段，三角段的顶面一侧均设有缺口，斜形刀片A和斜形刀片B的缺口相对应设置形成“V”字口，“V”字口的两相对面均为尖锐的切口；本实用新型结构简单、操作方便，有效提高了加工效率和稳定性。

主设计要求

1.一种用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置，包括底座和支撑板，其特征是：支撑板通过螺钉固定在底座的上部，底座的上面一侧与支撑板的一侧面之间形成台阶，台阶上固定有固定板，固定板的后部设有活动块，在固定板与活动块之间设有斜形刀片A和斜形刀片B，斜形刀片A和斜形刀片B分别通过固定板外面上的多个锁紧螺钉与活动块固定连接，斜形刀片A和斜形刀片B的下段均设置为方形，方形段的上部延伸设有均高出固定板上面的三角段，三角段的顶面一侧均设有缺口，斜形刀片A和斜形刀片B的缺口相对应设置形成“V”字口，“V”字口的两相对面均为尖锐的切口。

设计方案

2.根据权利要求1所述的用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置，其特征是：固定板的侧面与支撑板的一侧面焊接连接。

3.根据权利要求1所述的用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置，其特征是：在“V”字口上放置有交叉圆柱滚子轴承外圈，交叉圆柱滚子轴承外圈的一侧端面贴紧底座的外侧面。

4.根据权利要求1所述的用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置，其特征是：底座固定在压力机的台面上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承加工领域，尤其是涉及一种用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置。

背景技术

公知的，随着国内机械制造行业，尤其是高精度设备制造和机器人行业的迅速发展，交叉圆柱滚子轴承因具有较高的旋转精度，较大的承载能力，较高的旋转速度和刚性，及较小的外形尺寸等优点，其用途较为广泛。交叉圆柱滚子轴承又叫十字交叉圆柱滚子轴承，圆柱滚子在单一的滚道上十字交叉相互排列，有些型号的外圈为整体结构，在热处理前需要在其内径位置做个切口，方便在装配时破开装入滚子，目前，切口装置都是手工切口，操作繁琐，不易控制切口深度及位置，容易造成废品，且加工效率一直不高。鉴于上述现状，现急需一种交叉圆柱滚子轴承外圈切口的加工装置，来提高轴承外圈切口的加工效率和加工稳定性。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置，包括底座和支撑板，支撑板通过螺钉固定在底座的上部，底座的上面一侧与支撑板的一侧面之间形成台阶，台阶上固定有固定板，固定板的后部设有活动块，在固定板与活动块之间设有斜形刀片A和斜形刀片B，斜形刀片A和斜形刀片B分别通过固定板外面上的多个锁紧螺钉与活动块固定连接，斜形刀片A和斜形刀片B的下段均设置为方形，方形段的上部延伸设有均高出固定板上面的三角段，三角段的顶面一侧均设有缺口，斜形刀片A和斜形刀片B的缺口相对应设置形成“V”字口，“V”字口的两相对面均为尖锐的切口。

所述的用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置，固定板的侧面与支撑板的一侧面焊接连接。

所述的用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置，在“V”字口上放置有交叉圆柱滚子轴承外圈，交叉圆柱滚子轴承外圈的一侧端面贴紧底座的外侧面。

所述的用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置，底座固定在压力机的台面上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置，通过将底座固定在压力机台面上，底座的外侧面与交叉圆柱滚子轴承外圈的一侧端面紧贴，压力机下压使交叉圆柱滚子轴承外圈的内径在“V”字口上进行切口加工，调整压力机的压力就可保证轴承外圈上的切口深度及对称度都符合要求，本实用新型结构简单、操作方便，有效提高了加工效率和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、锁紧螺钉；2、固定板；3、底座；4、支撑板；5、螺钉；6、斜形刀片A；7、活动块；8、斜形刀片B。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置，包括底座3和支撑板4，支撑板4通过螺钉5固定在底座3的上部，底座3的上面一侧与支撑板4的一侧面之间形成台阶，台阶上固定有固定板2，固定板2的后部设有活动块7，在固定板2与活动块7之间设有斜形刀片A6和斜形刀片B8，斜形刀片A6和斜形刀片B8分别通过固定板2外面上的多个锁紧螺钉1与活动块7固定连接，斜形刀片A6和斜形刀片B8的下段均设置为方形，方形段的上部延伸设有均高出固定板2上面的三角段，三角段的顶面一侧均设有缺口，斜形刀片A6和斜形刀片B8的缺口相对应设置形成“V”字口，“V”字口的两相对面均为尖锐的切口。

所述的用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置，固定板2的侧面与支撑板4的一侧面焊接连接。

所述的用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置，在“V”字口上放置有交叉圆柱滚子轴承外圈，交叉圆柱滚子轴承外圈的一侧端面贴紧底座3的外侧面。

所述的用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置，底座3固定在压力机的台面上。

实施本实用新型所述的用于交叉圆柱滚子轴承外圈的切口装置，将底座3的上下面和与交叉圆柱滚子轴承外圈相接触的外侧面用磨床加工，支撑板4的下面和两侧面均使用磨床加工，斜形刀片A6、斜形刀片B8通过固定板2和活动块7固定，斜形刀片A6、斜形刀片B8上部的三角段高出于固定板2和活动块7，将交叉圆柱滚子轴承外圈放在斜形刀片A6、斜形刀片B8顶部的“V”字口上，交叉圆柱滚子轴承外圈的一侧端面紧靠在底座3的外侧面上，通过调整压力机的压力，压力机下压，使交叉圆柱滚子轴承外圈的内径在“V”字口上进行切口加工，有效保证了轴承外圈上的切口深度及对称度都符合要求。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

设计图

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主设计要求

设计方案

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