远距离上保护层开采瓦斯治理创新技术

远距离上保护层开采瓦斯治理创新技术

重庆能投渝新能源有限公司石壕煤矿重庆401449

摘要:瓦斯是一种无色无味的气体,主要含有甲烷,相对于空气的密度为0.55。其和水几乎不相容,且渗透能力很强,有在空气中迅速扩散的性质。在空气中达到一定的浓度时,就会爆炸,时刻威胁着矿工的安全。瓦斯资源的抽采利用具有经济、环保、安全等方面的意义,因而,我国必须走煤层气与煤炭协调开发的道路,进行科学开采,提高科学产能。

关键词:远距离保护层;瓦斯治理创新技术

远距离保护层开采,两层煤瓦斯压力、煤层变形量、抽采量、浓度等参数的考察,确定远距离上保护层开采、坚硬顶底板条件下,被保护煤层的瓦斯治理效果及卸压瓦斯抽采规律。为了保证瓦斯保护层工作面安全回采,给解放突出煤层创造时空条件,需要采取多种有效的瓦斯综合治理。

1.概况分析

矿井煤系地层以泥岩、粉砂岩为主,煤层瓦斯具有较好的生储盖条件。工作面标高为-593~-657m。走向长550m,倾斜长185m,煤厚为2.7m,根据实验室对瓦斯吸附常数及煤的工业分析测试结果,采用间接法计算煤层瓦斯含量,并得出煤层瓦斯压力、瓦斯含量随埋深处于1.27~1.58MPa之间,煤层瓦斯含量为6.68~7.73m3/t其煤层瓦斯压力已经超过了瓦斯抽放基本指标规定的0.74MPa,煤层瓦斯含量也接近其规定的临界值(8m3/t)。因此,保护层工作面回采期间受到本煤层以及邻近层瓦斯涌出的影响,安全开采形势严峻。在工作面采取了地面钻孔、远距离穿层钻孔、顺层钻孔、高位钻孔、斜交孔、老空区埋管、高抽巷和水平孔全方位立体交叉综合抽放手段,形成了地面与井上抽放相结合、穿层和本层抽放相结合、保护层开采与卸压瓦斯抽放相结合的瓦斯治理模式,为高瓦斯工作面的安全高效开采奠定了基础。

2.远距离上保护层开采瓦斯治理创新技术

2.1均压通风合理调整配风量控制瓦斯抽放量。均压通风是回采工作面防灭火的一项重要技术措施,回采工作面均为高瓦斯工作面,传统的观点认为,以风定产就得加大风量处理瓦斯,而大风量虽然能充分稀释工作面瓦斯,但是会造成采空区漏风量加大、加深,将采空区深部瓦斯扫出,大量漏风稀释采空区瓦斯,使得采空区高浓度瓦斯区减小、低浓度瓦斯区增大,抽采效果降低而且漏风量大,对防采空区自然发火非常有害。采取均压通风措施、合理控制抽采瓦斯量,可以改变通风系统中的压力分布,降低采空区漏风风路两端的风压差,减少漏风量和漏风深度,达到抑制煤炭自燃的目的。综采放顶煤工作面配风量应根据巷道煤壁瓦斯、采放落煤瓦斯、架前架后顶底板围岩卸压涌出的瓦斯量进行配风,同时合理采取抽采方法控制瓦斯抽采量,从而实现均压通风治理瓦斯,并且防止自然发火。同时为保证均压通风系统稳定,引进了风动控制的可视风门,并设置有风动闭锁装置,而保证了工作面通风系统稳定、可靠。高抽巷应在开采煤层顶板岩层或煤层中沿工作面走向方向施工,层位处于采空区裂隙带内,部分矿井裂隙带高度范围内赋有薄煤层,高位抽放巷可直接布置于该层之中,可加快顶板巷掘进速度、降低巷道费用,并可直接抽放该邻近层内的卸压瓦斯,减少其涌向开采层。一般内错工作面回风巷水平距离15~20m。

2.2控制瓦斯的燃烧和爆炸条件。经过研究得知,矿井中瓦斯浓度在7~8%时,瓦斯最容易燃烧并发生爆炸。瓦斯的引火温度在650~750℃之间。当空气中的氧气含量不超过12%时,瓦斯并不会发生爆炸。瓦斯引燃引爆的三个因素就是:氧气浓度、引燃温度和瓦斯浓度。因此,在瓦斯综合治理过程中要注意以上几个方面的控制。对于引火的控制可以对煤矿生产人员进行安全知识培训,并严格进行制度化管理,保证相关的工作人员具备安全生产管理所必须的知识,特别是井下工作人员,一定要按照相应的规范标准进行工作,避免出现明火使矿井发生瓦斯安全事故。对于瓦斯浓度的控制,煤炭企业应按照相应的安全生产标准,对生产设备进行定期的维修和检查,尤其是对矿井中的通风系统,要保证通风系统正常工作,降低巷道内瓦斯的浓度。同时,煤炭企业还应设置专业对瓦斯异常区域进行检查,方便管理人员和技术人员能够及时发展瓦斯问题并尽量的处理,防止瓦斯浓度过高产生安全事故。此外,对通风区域的风向也应派人观察,防止风向的变化使矿井内的瓦斯气体无法排出。

2.3远距离穿层钻孔抽放。由于7煤层顶板存在均厚120m的巨厚火成岩,火成岩的平均单轴抗压强度为144.21MPa,平均抗拉强度为10.91MPa,控制着其上覆岩层的整体运动,为矿井的主关键层。在该特殊地质条件下,巨厚火成岩能够长期保持不断裂,其下伏的离层与裂隙能够长期保持不断裂,裂隙成为瓦斯流动的通道,离层成为瓦斯的富集区域,可以直接从保护层10煤层施工远距离穿层钻孔至7煤层顶板来抽放大量的卸压瓦斯。工作面顶板走向穿层钻孔在10煤顶板岩巷内施工。高位岩巷位于工作面煤层顶板20~25m,平面位置距风巷25m左右,在高位岩巷可不施工钻场,在巷道断面上每组施工6个穿层钻孔,每隔60~100m施工一组钻孔,钻孔终孔走向间距控制在100m(实测其走向有效抽放距离为100~120m)。穿层孔作用是一方面可以阻止邻近层卸压瓦斯涌向工作面,另一方面对被保护层进行强抽,达到最大的消突范围和效果,为被保护层的安全采掘创造条件。利用其独特的地质条件,在高位岩巷内施工穿层钻孔进行抽放被保护层卸压瓦斯,不仅解决了保护层开采期间的瓦斯问题,同时扩大了被保护层的保护效果及范围,兼顾瓦斯利用,为瓦斯治理设计提供了依据,并减少了底板岩石巷道。

2.4开采解放层。开采解放层是防止高瓦斯煤层突出和瓦斯大量涌出的主要措施。其机理是:当瓦斯含量较小的非突出煤层先行开采后,可引起上下邻近层的松动卸压,从而释放瓦斯压力,引起被解放层内瓦斯的大量解析,部分瓦斯涌向解放层,部分瓦斯仍存留于被解放层内。此时,被解放层的突出危险性虽已被消除,但若不进行抽放,被解放层可能重新被压实或开采时仍有瓦斯大量的涌出,所以,应适时布置钻孔预抽松动后的煤层瓦斯。目前矿区采取底板穿层孔抽放措施,一则因为底板巷断面较小,节省投资;二则穿层孔位于岩层中,易于保持气密性。矿区高突矿井和部分矿井高瓦斯区域,已将开采解放层并预抽卸压瓦斯作为治理瓦斯危害的主要措施。预抽1~1.5a后。开采时瓦斯涌出量仍略小于被解放前的涌出量,并且煤层经消突后,可实行综放开采,大大地提高了该矿区内主采煤层的生产能力,对矿井高产高效、提高安全性和经济效益具有十分重要的意义。在高位钻孔及老采空区埋管抽放效果不好时的一个辅助措施。从工作面风巷向煤层顶板施工钻孔,终孔位于煤层顶板10~20m,施工深度到钻孔不返水为止,每组平均施工2~3个钻孔。该方法用来解决上隅角瓦斯浓度大问题。

3、展望

3.1瓦斯发电将是的主要技术途径,随着煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统相关标准的颁布实施,将极大地促进低浓度瓦斯利用的发展。今后需要对低浓度瓦斯发电机组进行改进完善,提高发电效率和安全可靠性。

3.2今后低浓度瓦斯利用将向综合利用方向发展,研制小型一体化利用装置,集瓦斯净化、浓缩、液化、发电于一体,实现瓦斯的综合利用和梯级利用,提高瓦斯利用的经济效益。即先利用低浓度瓦斯发电,利用发出的电将低浓度瓦斯浓缩成高浓度瓦斯,再将高浓度瓦斯进行液化分离,分离出来的还可以用于煤矿井下防止煤层自然发火。

随着矿井的逐年开采,开采深度逐年加深,高瓦斯矿井增多,了解高瓦斯矿井的基本特征和性质,对矿井瓦斯的预防和防治起到至关重要的作用。通过对开采初期6个月的抽放实践进行统计分析,回采期间风巷瓦斯浓度始终维持在0.3%以下,获得了良好的抽放效果。

参考文献:

[1]陈紧.保护层开采瓦斯综合治理技术[J].煤炭科学技术,2018(11):45-46.

[2]蒋先统.矿井瓦斯综合治理及其利用研究[J].矿业快报,2015(9):65-67.

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