一种高温滚子炉陈化釜论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种高温滚子炉陈化釜,包括釜体,所述釜体的底部固定连接有第一固定结构,所述釜体的顶部设置有第一密封结构,所述第一密封结构的顶部设置有第二固定结构,所述第一密封结构的底部设置有第二密封结构,所述第二密封结构包括高压釜密封盖,所述高压釜密封盖的内部螺纹连接有高压罐阀杆。本实用新型通过釜体、第一固定结构、第一密封结构、第二固定结构、第二密封结构、高压釜密封盖、高压罐阀杆、第一密封圈、凹槽和第二密封圈的设置,使陈化釜具有方便使用的优点,方便工作人员对陈化釜进行使用,降低了工作人员的劳动强度,同时解决了现有的陈化釜不方便使用的问题。

主设计要求

1.一种高温滚子炉陈化釜,包括釜体,其特征在于:所述釜体的底部固定连接有第一固定结构,所述釜体的顶部设置有第一密封结构,所述第一密封结构的顶部设置有第二固定结构,所述第一密封结构的底部设置有第二密封结构,所述第二密封结构包括高压釜密封盖,所述高压釜密封盖的内部螺纹连接有高压罐阀杆,所述高压罐阀杆表面的两侧均套设有第一密封圈,所述釜体的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部与高压釜密封盖的底部活动连接,所述釜体的顶部安装有第二密封圈。

设计方案

1.一种高温滚子炉陈化釜,包括釜体,其特征在于:所述釜体的底部固定连接有第一固定结构,所述釜体的顶部设置有第一密封结构,所述第一密封结构的顶部设置有第二固定结构,所述第一密封结构的底部设置有第二密封结构,所述第二密封结构包括高压釜密封盖,所述高压釜密封盖的内部螺纹连接有高压罐阀杆,所述高压罐阀杆表面的两侧均套设有第一密封圈,所述釜体的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部与高压釜密封盖的底部活动连接,所述釜体的顶部安装有第二密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种高温滚子炉陈化釜,其特征在于:所述第一固定结构包括第一压盘,所述第一压盘的内部螺纹连接有第一螺丝,所述第一螺丝的数量为三个,所述第一螺丝的顶部与釜体的内部螺纹连接,所述釜体底部的表面套设有第一滚圈。

3.根据权利要求1所述的一种高温滚子炉陈化釜,其特征在于:所述第一密封结构包括高压釜盖,所述高压釜盖的内部与高压釜密封盖的顶部活动连接,所述高压釜盖的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的数量为三个,所述高压釜盖的内部与釜体的表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高温滚子炉陈化釜,其特征在于:所述第二固定结构包括第二压盘,所述第二压盘的内部螺纹连接有第二螺丝,所述第二螺丝的数量为三个,所述第二螺丝的底部与高压釜盖的内部螺纹连接,所述高压釜盖的表面套设有第二滚圈。

5.根据权利要求2所述的一种高温滚子炉陈化釜,其特征在于:所述第一螺丝和第二螺丝均为沉头螺丝,所述第一螺丝和第二螺丝的型号均为M4*10。

6.根据权利要求3所述的一种高温滚子炉陈化釜,其特征在于:所述螺栓为六角螺栓,所述螺栓的型号为M10*16。

7.根据权利要求1所述的一种高温滚子炉陈化釜,其特征在于:所述第一密封圈和第二密封圈均为耐高温材料,所述釜体内部钻井液的体积为0-325ml。

8.根据权利要求1所述的一种高温滚子炉陈化釜,其特征在于:所述釜体的使用温度范围为0-300℃,所述釜体内样品的流速为0.16m\/s,所述釜体内的容积为500ml。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及陈化釜技术领域,具体为一种高温滚子炉陈化釜。

背景技术

随着以化学驱为主要发展方向的三次采油成为老油田持续稳产的主导技术,三次采油用到的油田化学剂作用明显且用量大,但是这些油田化学剂对于原油性质有什么影响,影响有多大,对原油后续加工是否会产生不利影响,因此,深入研究油田化学剂在油水中的分布规律,检测油田化学剂与原油可能发生的反应、产物以及对原油性质产生的影响显得极为重要。

在油田化学剂检测工作之中,经常涉及到油田化学剂的高温高压老化实验,这就需要相应的容器对油田化学剂进行耐温实验,现有的陈化釜结构简单,不方便工作人员进行使用,给工作人员对陈化釜的使用带来困难,降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种高温滚子炉陈化釜,旨在解决现有的陈化釜结构简单,不方便工作人员进行使用,给工作人员对陈化釜的使用带来困难,降低了工作人员的工作效率。

本实用新型是这样实现的,一种高温滚子炉陈化釜,包括釜体,所述釜体的底部固定连接有第一固定结构,所述釜体的顶部设置有第一密封结构,所述第一密封结构的顶部设置有第二固定结构,所述第一密封结构的底部设置有第二密封结构,所述第二密封结构包括高压釜密封盖,所述高压釜密封盖的内部螺纹连接有高压罐阀杆,所述高压罐阀杆表面的两侧均套设有第一密封圈,所述釜体的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部与高压釜密封盖的底部活动连接,所述釜体的顶部安装有第二密封圈。

优选的,所述第一固定结构包括第一压盘,所述第一压盘的内部螺纹连接有第一螺丝,所述第一螺丝的数量为三个,所述第一螺丝的顶部与釜体的内部螺纹连接,所述釜体底部的表面套设有第一滚圈。

优选的,所述第一密封结构包括高压釜盖,所述高压釜盖的内部与高压釜密封盖的顶部活动连接,所述高压釜盖的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的数量为三个,所述高压釜盖的内部与釜体的表面螺纹连接。

优选的,所述第二固定结构包括第二压盘,所述第二压盘的内部螺纹连接有第二螺丝,所述第二螺丝的数量为三个,所述第二螺丝的底部与高压釜盖的内部螺纹连接,所述高压釜盖的表面套设有第二滚圈。

优选的,所述第一螺丝和第二螺丝均为沉头螺丝,所述第一螺丝和第二螺丝的型号均为M4*10。

优选的,所述螺栓为六角螺栓,所述螺栓的型号为M10*16。

优选的,所述第一密封圈和第二密封圈均为耐高温材料,所述釜体内部钻井液的体积为0-325ml。

优选的,所述釜体的使用温度范围为0-300℃,所述釜体内样品的流速为0.16m\/s,所述釜体内的容积为500ml。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过釜体、第一固定结构、第一密封结构、第二固定结构、第二密封结构、高压釜密封盖、高压罐阀杆、第一密封圈、凹槽和第二密封圈的设置,使陈化釜具有方便使用的优点,方便工作人员对陈化釜进行使用,降低了工作人员的劳动强度,提升了工作人员的工作效率,同时解决了现有的陈化釜不方便使用的问题。

2、本实用新型通过第一压盘、第一螺丝和第一滚圈的配合使用,可以对釜体的底部进行固定和保护,延长釜体的使用寿命,降低了钻井液的检测成本,通过高压釜盖和螺栓的配合使用,可以对高压釜盖进行螺纹固定,并将高压釜盖与釜体进行螺纹连接,增强高压釜盖的稳定性,通过第二压盘、第二螺丝和第二滚圈的配合使用,可以对高压釜盖进行保护和固定,延长高压釜盖的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图;

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;

图3为本实用新型高压罐阀杆剖视示意图。

图中:1釜体、2第一固定结构、21第一压盘、22第一螺丝、23第一滚圈、3第一密封结构、31高压釜盖、32螺栓、4第二固定结构、41第二压盘、42第二螺丝、43第二滚圈、5第二密封结构、51高压釜密封盖、52高压罐阀杆、53第一密封圈、54凹槽、55第二密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3,一种高温滚子炉陈化釜,包括釜体1,釜体1的底部固定连接有第一固定结构2,釜体1的顶部设置有第一密封结构3,第一密封结构3的顶部设置有第二固定结构4,第一密封结构3的底部设置有第二密封结构5,第二密封结构5包括高压釜密封盖51,高压釜密封盖51的内部螺纹连接有高压罐阀杆52,高压罐阀杆52表面的两侧均套设有第一密封圈53,釜体1的顶部开设有凹槽54,凹槽54的内部与高压釜密封盖51的底部活动连接,釜体1的顶部安装有第二密封圈55,第一固定结构2包括第一压盘21,第一压盘21的内部螺纹连接有第一螺丝22,第一螺丝22的数量为三个,第一螺丝22的顶部与釜体1的内部螺纹连接,釜体1底部的表面套设有第一滚圈23,第一密封结构3包括高压釜盖31,高压釜盖31的内部与高压釜密封盖51的顶部活动连接,高压釜盖31的内部螺纹连接有螺栓32,螺栓32的数量为三个,高压釜盖31的内部与釜体1的表面螺纹连接,第二固定结构4包括第二压盘41,第二压盘41的内部螺纹连接有第二螺丝42,第二螺丝42的数量为三个,第二螺丝42的底部与高压釜盖31的内部螺纹连接,高压釜盖31的表面套设有第二滚圈43,第一螺丝22和第二螺丝42均为沉头螺丝,第一螺丝22和第二螺丝42的型号均为M4*10,螺栓32为六角螺栓,螺栓32的型号为M10*16,第一密封圈53和第二密封圈55均为耐高温材料,釜体1内部钻井液的体积为0-325ml,釜体1的使用温度范围为0-300℃,釜体1内样品的流速为0.16m\/s,釜体1内的容积为500ml,通过第一压盘21、第一螺丝22和第一滚圈23的配合使用,可以对釜体1的底部进行固定和保护,延长釜体1的使用寿命,降低了钻井液的检测成本,通过高压釜盖31和螺栓32的配合使用,可以对高压釜盖31进行螺纹固定,并将高压釜盖31与釜体1进行螺纹连接,增强高压釜盖31的稳定性,通过第二压盘41、第二螺丝42和第二滚圈43的配合使用,可以对高压釜盖31进行保护和固定,延长高压釜盖31的使用寿命,通过釜体1、第一固定结构2、第一密封结构3、第二固定结构4、第二密封结构5、高压釜密封盖51、高压罐阀杆52、第一密封圈53、凹槽54和第二密封圈55的设置,使陈化釜具有方便使用的优点,方便工作人员对陈化釜进行使用,降低了工作人员的劳动强度,提升了工作人员的工作效率,同时解决了现有的陈化釜不方便使用的问题。

使用时,实验前,检查釜体1、第二密封圈55、高压罐阀杆52等部件是否正常,随后,将测试样品注入釜体1内,测试样品体积不得超过陈化釜体积的三分之二,将第二密封圈55放入高压釜密封盖51内,并置于釜体1上,拧紧高压釜盖31,均匀拧紧三个螺栓32,随后将高压罐阀杆52旋入高压釜盖31,并拧紧即可,当需要在釜体1内预置压力时,应将气源接在高压罐阀杆52的一端,逆时针旋转高压罐阀杆52四分之一转,将小于一定压力气体置于液面上,顺时针拧紧高压罐阀杆52,卸下气源装置,当在釜体1内预置压力时,每次使用前都应更换陈化釜高压罐阀杆52上的第一密封圈53,在实验室时,若釜体1有气体冒出时,需重新安装高压釜密封盖51,拧紧高压釜盖31,或者重新打开釜体1对第二密封圈55进行更换。

综上所述:该一种高温滚子炉陈化釜,通过釜体1、第一固定结构2、第一密封结构3、第二固定结构4、第二密封结构5、高压釜密封盖51、高压罐阀杆52、第一密封圈53、凹槽54和第二密封圈55的配合使用,解决了现有的陈化釜不方便使用的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种高温滚子炉陈化釜论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920306226.2

申请日:2019-03-12

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:51(四川)

授权编号:CN209917828U

授权时间:20200110

主分类号:B01J3/04

专利分类号:B01J3/04;G01N17/00

范畴分类:23E;

申请人:广汉市福客科技有限公司

第一申请人:广汉市福客科技有限公司

申请人地址:618300 四川省德阳市广汉市台中路74号

发明人:金承平;张超;黄建波

第一发明人:金承平

当前权利人:广汉市福客科技有限公司

代理人:尹锋

代理机构:43203

代理机构编号:长沙科明知识产权代理事务所(普通合伙) 43203

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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