一种制作金属盘旋波纹管的辅助工装及其使用方法论文和设计-陈英兰

全文摘要

公开了一种制作金属盘旋波纹管的辅助工装,该专用于制作金属盘旋波纹管的辅助工装包括底座、装载装置、压持装置和切割装置,装载装置能够装载金属管,压持装置可以对盘旋后的金属管进行压平处理,切割装置可以将多余的管件裁切,保证了波纹管的制作精度,并避免了弹性金属的回弹造成的不利影响,整个装置能够进行精确的控制,稳定性高,提高了弹性金属管的盘旋效率和产品的加工质量。

主设计要求

1.一种具有激光或等离子切割机的制作金属盘旋波纹管的辅助工装的使用方法,其中所述的辅助工装包括底座(1)、装载装置(2)、压持装置(3)和切割装置(4);所述的装载装置(2)包括圆形套架(2-1),所述的圆形套架(2-1)的底部设有支腿和搁置板组成的支承组件(2-2),所述的支腿置于所述的底座(1)上,所述的搁置板上设有若干个连接转孔,所述的圆形套架(2-1)的内侧下部设有置放台(2-3),所述的置放台(2-3)贴紧于所述的圆形套架(2-1)的内壁从而与所述的圆形套架(2-1)形成一体结构,并且所述的置放台(2-3)呈开放不连续的环形,所述的置放台(2-3)上设有一个阶梯台阶,所述的阶梯台阶处为所述的置放台(2-3)的起始位置;所述的压持装置(3)位于所述的搁置板上,所述的压持装置(3)包括正多边形主体(3-1),所述的正多边形主体(3-1)的底部设有若干个连接孔,所述的连接孔通过转轴与所述的搁置板上的连接转孔连接,所述的正多边形主体(3-1)的每个侧面上均连接有气缸(3-2),所述的气缸(3-2)的伸缩杆端部连接有连接板,所述的连接板上设有压辊(3-3),其中,N个所述的压辊(3-3)背部为平面,并且该N个压辊(3-3)通过螺栓与所述的连接板固定连接,M个所述的压辊(3-3)嵌设于所述的连接板内,并且该M个压辊(3-3)可转动,其中N+M=正多边形主体(3-1)的侧面的数目;至少一个所述的伸缩杆的端部通过转销与对应的连接板背部的连接板组转动连接,所述的正多边形主体(3-1)的顶部设有若干个驱动孔,驱动件能够插入所述的驱动孔内;所述的切割装置(4)包括载板(4-1),所述的载板(4-1)连接在所述的底座(1)上,所述的载板(4-1)上设有立柱(4-2),所述的立柱(4-2)纵向上设有滑槽,所述的滑槽内设有滑动转杆,所述的滑动转杆与承接体(4-3)转动连接,所述的承接体(4-3)上连接有激光或等离子切割机(4-4),所述的激光或等离子切割机(4-4)的切割头穿出所述的承接体(4-3);其特征在于,所述的具有激光或等离子切割机的制作金属盘旋波纹管的辅助工装的使用步骤如下:A.将压持装置的气缸的伸缩杆缩回至最短位置处,保证压辊与圆形套架内壁之间具有足够的操作距离,B.将条状金属管放置于装载装置的置放台上,其中,首先手持条状金属管的头部,将该头部放置在置放台的阶梯台阶上,然后再将该条状金属管在置放台上沿圆形套架内壁依次盘旋升高,直至升至圆形套架的顶沿位置处,C.启动压持装置的气缸,使气缸的伸缩杆逐渐伸长,直至压紧在盘旋好的金属盘旋波纹管内壁上,D.将驱动件插入正多边形主体顶部的驱动孔内,操作驱动件带动整个压持装置顺时针旋转,从而将盘旋好的金属盘旋波纹管压平,E.操作切割装置的承接体沿立柱的滑槽纵向运动至合适的位置,并同时转动承接体,保证激光或等离子切割机的切割头位于金属盘旋波纹管上方合适的位置;F、开启激光或等离子切割机,将多余的条状金属管切断,完成制作。

设计方案

1.一种具有激光或等离子切割机的制作金属盘旋波纹管的辅助工装的使用方法,其中所述的辅助工装包括底座(1)、装载装置(2)、压持装置(3)和切割装置(4);

所述的装载装置(2)包括圆形套架(2-1),所述的圆形套架(2-1)的底部设有支腿和搁置板组成的支承组件(2-2),所述的支腿置于所述的底座(1)上,所述的搁置板上设有若干个连接转孔,所述的圆形套架(2-1)的内侧下部设有置放台(2-3),所述的置放台(2-3)贴紧于所述的圆形套架(2-1)的内壁从而与所述的圆形套架(2-1)形成一体结构,并且所述的置放台(2-3)呈开放不连续的环形,所述的置放台(2-3)上设有一个阶梯台阶,所述的阶梯台阶处为所述的置放台(2-3)的起始位置;

所述的压持装置(3)位于所述的搁置板上,所述的压持装置(3)包括正多边形主体(3-1),所述的正多边形主体(3-1)的底部设有若干个连接孔,所述的连接孔通过转轴与所述的搁置板上的连接转孔连接,所述的正多边形主体(3-1)的每个侧面上均连接有气缸(3-2),所述的气缸(3-2)的伸缩杆端部连接有连接板,所述的连接板上设有压辊(3-3),其中,N个所述的压辊(3-3)背部为平面,并且该N个压辊(3-3)通过螺栓与所述的连接板固定连接,M个所述的压辊(3-3)嵌设于所述的连接板内,并且该M个压辊(3-3)可转动,其中N+M=正多边形主体(3-1)的侧面的数目;至少一个所述的伸缩杆的端部通过转销与对应的连接板背部的连接板组转动连接,所述的正多边形主体(3-1)的顶部设有若干个驱动孔,驱动件能够插入所述的驱动孔内;

所述的切割装置(4)包括载板(4-1),所述的载板(4-1)连接在所述的底座(1)上,所述的载板(4-1)上设有立柱(4-2),所述的立柱(4-2)纵向上设有滑槽,所述的滑槽内设有滑动转杆,所述的滑动转杆与承接体(4-3)转动连接,所述的承接体(4-3)上连接有激光或等离子切割机(4-4),所述的激光或等离子切割机(4-4)的切割头穿出所述的承接体(4-3);

其特征在于,

所述的具有激光或等离子切割机的制作金属盘旋波纹管的辅助工装的使用步骤如下:

A.将压持装置的气缸的伸缩杆缩回至最短位置处,保证压辊与圆形套架内壁之间具有足够的操作距离,

B.将条状金属管放置于装载装置的置放台上,其中,首先手持条状金属管的头部,将该头部放置在置放台的阶梯台阶上,然后再将该条状金属管在置放台上沿圆形套架内壁依次盘旋升高,直至升至圆形套架的顶沿位置处,

C.启动压持装置的气缸,使气缸的伸缩杆逐渐伸长,直至压紧在盘旋好的金属盘旋波纹管内壁上,

D.将驱动件插入正多边形主体顶部的驱动孔内,操作驱动件带动整个压持装置顺时针旋转,从而将盘旋好的金属盘旋波纹管压平,

E.操作切割装置的承接体沿立柱的滑槽纵向运动至合适的位置,并同时转动承接体,保证激光或等离子切割机的切割头位于金属盘旋波纹管上方合适的位置;

F、开启激光或等离子切割机,将多余的条状金属管切断,完成制作。

2.根据权利要求1所述的一种具有激光或等离子切割机的制作金属盘旋波纹管的辅助工装的使用方法,其特征在于,所述的承接体(4-3)为一个长板和一个短板组成的直角板组。

3.根据权利要求1所述的一种具有激光或等离子切割机的制作金属盘旋波纹管的辅助工装的使用方法,其特征在于,所述的连接板组为两个平行间隔设置的半圆板,其中伸缩杆的端部置放于该两个半圆板之间。

设计说明书

技术领域

本发明涉及专门适用于波纹管制作领域,更具体地讲,涉及一种制作金属盘旋波纹管的辅助工装。

背景技术

盘旋管在生产实践中有着非常广泛的使用,不论是在机加工领域还是其他领域,都不可避免的要用到相应的盘旋管。盘旋管的种类也多种多样,但是大部分依然是波纹管的形式,在材质上也是种类众多。金属波纹管是一种外型像规则的波浪样的管材,常用的金属波纹管有碳钢的,和不锈钢的,也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动,或者不规则转弯、伸缩,或者吸收管道的热变形等,或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接,或者管道与设备的连接使用。

对于制作弹性金属波纹管而言,在将线切割成段管体后,直接手工折弯盘旋,这样不但要费很大的力气和精力,而且由于回弹的作用,盘旋效果非常不理想,往往要反复操作很长时间才能盘旋成合格的样式。而且当下却没有能够高精确、便利的专用装置就行盘旋制作,给操作人员造成了极大困扰。因此针对这一现状,迫切需要开发一种制作金属盘旋波纹管的辅助工装,以满足实际使用的需要。

发明内容

因此,针对现有技术上存在的不足,提供本发明的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题,安全性和可靠性大幅度提高,有效的起到保护设备的作用。

按照本发明提供的技术方案,该制作金属盘旋波纹管的辅助工装包括底座、装载装置、压持装置和切割装置。

进一步的,装载装置包括圆形套架,圆形套架的底部设有支腿和搁置板组成的支承组件,支腿置于底座上,搁置板上设有若干个连接转孔,圆形套架的内侧下部设有置放台,置放台贴紧于圆形套架的内壁从而与圆形套架形成一体结构,并且置放台呈开放不连续的环形,置放台上设有一个阶梯台阶,阶梯台阶处为置放台的起始位置。

进一步的,压持装置位于搁置板上,压持装置包括正多边形主体,正多边形主体的底部设有若干个连接孔,连接孔通过转轴与搁置板上的连接转孔连接,正多边形主体的每个侧面上均连接有气缸,气缸的伸缩杆端部连接有连接板,连接板上设有压辊,其中,至少一个伸缩杆的端部通过转销与对应的连接板背部的连接板组转动连接,正多边形主体的顶部设有若干个驱动孔,驱动件能够插入驱动孔内。

进一步的,切割装置包括载板,载板连接在底座上,载板上设有立柱,立柱纵向上设有滑槽,滑槽内设有滑动转杆,滑动转杆与承接体转动连接,承接体上连接有切割体,切割体的切割头穿出承接体。

进一步的,切割体为激光或等离子切割机。

进一步的,承接体为一个长板和一个短板组成的直角板组。

进一步的,连接板组为两个平行间隔设置的半圆板,其中伸缩杆的端部置放于该两个半圆板之间。

该专用于制作金属盘旋波纹管的辅助工装包括底座、装载装置、压持装置和切割装置,装载装置能够装载金属管,压持装置可以对盘旋后的金属管进行压平处理,切割装置可以将多余的管件裁切,保证了波纹管的制作精度,并避免了弹性金属的回弹造成的不利影响,整个装置能够进行精确的控制,稳定性高,提高了弹性金属管的盘旋效率和产品的加工质量。

附图说明

图1为本发明的整体示意图。

图2为本发明的后侧示意图。

图3为本发明的俯视示意图。

图4为本发明的压持装置示意图。

图5为本发明的装载装置示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

实施例一:

该专用于制作金属盘旋波纹管的辅助工装包括底座1、装载装置2、压持装置3和切割装置4,装载装置2能够装载弹性金属管,并且还能够承载压持装置3,切割装置4能够将盘旋后多余的弹性金属管裁切掉。

实施例二:

装载装置2包括圆形套架2-1,圆形套架2-1为筒形。

圆形套架2-1的底部设有支腿和搁置板组成的支承组件2-2,支腿可以和搁置板一体成型,也可以单独的连接于圆形套架2-1的底端面上,支腿置于底座1上,搁置板上设有若干个连接转孔,这些连接转孔分布于圆形套架2-1的中心位置,优选的数量为四个。

圆形套架2-1的内侧下部设有置放台2-3,成条的弹性金属管可以放置在置放台2-3上,置放台2-3贴紧于圆形套架2-1的内壁从而与圆形套架2-1形成一体结构,并且置放台2-3呈开放不连续的环形,置放台2-3上设有一个阶梯台阶,阶梯台阶处为置放台2-3的起始位置,这样当成条的弹性金属管放置操作时,能够提供起始的参考位置,而且设置成阶梯台阶的形状,也为盘旋提供了必要的结构基础,这样就可以使得条状弹性金属管在置放台上沿圆形套架内壁依次盘旋升高。

实施例三:

压持装置3位于搁置板上,压持装置3包括正多边形主体3-1,正多边形主体3-1的底部设有若干个连接孔,连接孔通过转动件(如转轴)与搁置板上的连接转孔连接,这样,整个压持装置3就可以沿着圆形套架2-1的中心进行旋转。

正多边形主体3-1的每个侧面上均连接有气缸3-2,气缸型号可以选择标准气缸,这是公知的技术,这里不再赘述。

气缸3-2的伸缩杆端部连接有连接板,连接板上设有压辊3-3,其中,至少一个伸缩杆的端部通过转销与对应的连接板背部的连接板组转动连接,这样通过连接板的转动,可以有效调节在压紧过程中的压紧力,防止过度压持。连接板组为两个平行间隔设置的半圆板,其中伸缩杆的端部置放于该两个半圆板的之间。对于压辊的形式,可以使得压辊3-3背部为平面,通过连接件(如螺栓)与连接板固定连接,当然也可以使得压辊3-3嵌设于连接板内,并且压辊3-3可转动,当然还可以使得N个压辊3-3背部为平面,并且该N个压辊3-3通过螺栓与连接板固定连接,M个压辊3-3嵌设于连接板内,并且该M个压辊3-3可转动,其中N+M=正多边形主体3-1的侧面的数目。

正多边形主体3-1的顶部设有若干个驱动孔,驱动件能够插入驱动孔内,驱动件可以带动整个压持装置顺时针旋转(当然也可以逆时针旋转),由于管件在盘旋过程中会出现壁面不齐整的情况,因而这样能够将盘旋好的金属盘旋波纹管压平,驱动件可以为手动形式,也可以为电动形,诸如扳手等。

实施例四:

切割装置4用于将盘旋后多余出来的弹性金属管切除,切割装置4包括载板4-1,载板4-1连接在底座1上,载板4-1上设有立柱4-2,立柱4-2纵向上设有滑槽,滑槽内设有滑动转杆,滑动转杆与承接体4-3转动连接,这样可以满足多个自由度的需求,承接体4-3为一个长板和一个短板组成的直角板组,承接体4-3上连接有切割体4-4,切割体4-4为激光或等离子切割机,当然也可以为电锯等其他形式,切割体4-4的切割头穿出承接体4-3。

实施例五:

该制作金属盘旋波纹管的辅助工装的使用步骤如下:

A.将压持装置的气缸的伸缩杆缩回至最短位置处,保证压辊与圆形套架内壁之间具有足够的操作距离,

B.将条状弹性金属管放置于装载装置的置放台上,其中,首先手持条状弹性金属管的头部,将该头部放置在置放台的阶梯台阶上,然后再将该条状弹性金属管在置放台上沿圆形套架内壁依次盘旋升高,直至升至圆形套架的顶沿位置处,

C.启动压持装置的气缸,使气缸的伸缩杆逐渐伸长,直至压紧在盘旋好的金属盘旋波纹管内壁上,

D.将驱动件插入正多边形主体顶部的驱动孔内,操作驱动件带动整个压持装置顺时针旋转,从而将盘旋好的金属盘旋波纹管压平,

E.操作切割装置的承接体沿立柱的滑槽纵向运动至合适的位置,并同时转动承接体,保证切割体的切割头位于金属盘旋波纹管上方合适的位置;

F、开启切割体,将多余的条状弹性金属管切断,完成制作。

本说明书中指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书中,对技术术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

设计图

一种制作金属盘旋波纹管的辅助工装及其使用方法论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201910033566.7

申请日:2019-01-14

公开号:CN109454464A

公开日:2019-03-12

国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN109454464B

授权时间:20191015

主分类号:B23P 23/04

专利分类号:B23P23/04

范畴分类:26H;

申请人:江苏亚星波纹管有限公司

第一申请人:江苏亚星波纹管有限公司

申请人地址:226600 江苏省南通市海安县南莫镇青墩村十组

发明人:陈英兰

第一发明人:陈英兰

当前权利人:江苏亚星波纹管有限公司

代理人:邢江峰

代理机构:11582

代理机构编号:北京久维律师事务所 11582

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

一种制作金属盘旋波纹管的辅助工装及其使用方法论文和设计-陈英兰
下载Doc文档

猜你喜欢