全文摘要
本实用新型提供了一种水泥灌浆器，包括用于储存水泥浆的活塞筒、气密封地滑动安装于活塞筒内的活塞、以及用于带动活塞沿活塞筒的内筒壁作直行程往复位移的动力机构，活塞筒用于灌注水泥浆的一端设置有灌浆嘴，动力机构可以采用气缸、电缸、电动推杆或液压油缸中的任一种。本实用新型通过动力机构带动活塞沿活塞筒的内筒壁作直行程往复运动，以改变活塞筒内的真空状态，实现活塞筒对水泥浆的吸入和推出动作，达到自动吸收水泥浆和喷出水泥浆的目的，不需要人工手动推拉完成活塞筒对水泥浆的吸入和推出动作，自动化程度高，减轻了灌浆填缝施工人员的工作劳动强度，方便实用，省时省力，提高灌浆填缝施工效率和施工质量。
主设计要求
1.一种水泥灌浆器，包括用于储存水泥浆的活塞筒、滑动安装于所述活塞筒内的活塞，所述活塞筒用于灌注所述水泥浆的一端设置有灌浆嘴；其特征在于：所述水泥灌浆器还包括用于带动所述活塞沿所述活塞筒的内筒壁作直行程往复位移的动力机构。
设计方案
1.一种水泥灌浆器，包括用于储存水泥浆的活塞筒、滑动安装于所述活塞筒内的活塞，所述活塞筒用于灌注所述水泥浆的一端设置有灌浆嘴；其特征在于：所述水泥灌浆器还包括用于带动所述活塞沿所述活塞筒的内筒壁作直行程往复位移的动力机构。
2.如权利要求1所述的水泥灌浆器，其特征在于：所述动力机构为气缸、电缸、电动推杆或液压油缸中的任一种。
3.如权利要求1所述的水泥灌浆器，其特征在于：所述动力机构采用气缸，所述气缸包括用于与空气压缩机相连通的气缸套筒、以及一端滑动插设于所述气缸套筒中的伸缩杆，所述气缸套筒与所述活塞筒远离所述灌浆嘴的一端相连，所述伸缩杆的另一端自所述活塞筒远离所述灌浆嘴的一端端口伸入所述活塞筒中，且所述伸缩杆伸入所述活塞筒中的一端与活塞相连。
4.如权利要求3所述的水泥灌浆器，其特征在于：所述气缸还包括用于控制所述伸缩杆伸缩运动的空气控制阀，所述空气控制阀设置于所述气缸套筒的进气端口，所述空气控制阀通过管线与空气压缩机相连通。
5.如权利要求3所述的水泥灌浆器，其特征在于：所述伸缩杆用于与所述活塞相连的一端设置有连接螺杆、以及与所述连接螺杆配合的锁紧螺母，所述活塞上设有供所述连接螺杆穿过的中心孔，所述连接螺杆穿过所述中心孔与所述锁紧螺母螺纹连接以将所述活塞连接于所述伸缩杆上。
6.如权利要求3所述的水泥灌浆器，其特征在于：所述气缸套筒与所述活塞筒之间设置有用于将所述气缸套筒与所述活塞筒相连的连接件，所述连接件包括设置于所述气缸套筒上的尼龙棒、以及与所述尼龙棒相连的活塞筒端盖，所述活塞筒端盖上开设有供所述伸缩杆穿过的穿孔，所述尼龙棒上开设有供所述伸缩杆穿过并用于定位所述伸缩杆的轴心孔。
7.如权利要求6所述的水泥灌浆器，其特征在于：所述尼龙棒通过螺丝固定安装于所述气缸套筒的连接端口。
8.如权利要求1所述的水泥灌浆器，其特征在于：所述活塞筒端盖上开设有通气孔。
9.如权利要求1所述的水泥灌浆器，其特征在于：所述活塞筒端盖与所述活塞筒之间采用卡口式连接。
10.如权利要求1至9任一项所述的水泥灌浆器，其特征在于：所述灌浆嘴上设有扁形注射喷口、圆柱形注射喷口或者锥形注射喷口。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于建筑器具领域，更具体地说，是涉及一种水泥灌浆器。
背景技术
水泥，是建筑行业中最常见的一种胶凝和填充材料，其加水搅拌后形成浆体，能在空气中或者水中硬化胶结。在建筑工程施工过程中，对于一些需要用水泥浆填实的砖缝或石头缝等缝隙，尤其是对于一些采用传统的手工灌浆填缝的方式无法方便地将水泥浆灌入的缝隙，通常需要利用水泥灌浆器进行灌浆填缝施工作业。
目前，市场上的水泥灌浆器，通常都是依靠人工手动操作的推拉式水泥灌浆器，灌浆施工时，需要人工拉推水泥灌浆器的活塞杆手柄，以完成水泥浆吸入水泥灌浆器中并灌入缝隙的灌浆施工。然而，上述推拉式水泥灌浆器，需要采用消耗体力的人工手动操作方式进行灌浆填缝施工，灌浆填缝不方便，费时费力，灌浆填缝施工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥灌浆器，旨在解决现有技术中存在的水泥灌浆器采用消耗体力的人工手动操作方式进行灌浆填缝施工，灌浆填缝不方便，费时费力，灌浆填缝施工效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种水泥灌浆器，包括包括用于储存水泥浆的活塞筒、滑动安装于所述活塞筒内的活塞，所述活塞筒用于灌注所述水泥浆的一端设置有灌浆嘴；其特征在于：所述水泥灌浆器还包括用于带动所述活塞沿所述活塞筒的内筒壁作直行程往复位移的动力机构。
进一步地，所述动力机构为气缸、电缸、电动推杆或液压油缸中的任一种。
进一步地，所述气缸包括用于与空气压缩机相连通的气缸套筒、以及一端滑动插设于所述气缸套筒中的伸缩杆，所述气缸套筒与所述活塞筒远离所述灌浆嘴的一端相连，所述伸缩杆的另一端自所述活塞筒远离所述灌浆嘴的一端端口伸入所述活塞筒中，且所述伸缩杆伸入所述活塞筒中的一端与活塞相连。
进一步地，所述气缸还包括用于控制所述伸缩杆伸缩运动的空气控制阀，所述空气控制阀设置于所述气缸套筒的进气端口，所述空气控制阀通过管线与空气压缩机相连通。
进一步地，所述伸缩杆用于与所述活塞相连的一端设置有连接螺杆、以及与所述连接螺杆配合的锁紧螺母，所述活塞上设有供所述连接螺杆穿过的中心孔，所述连接螺杆穿过所述中心孔与所述锁紧螺母螺纹连接以将所述活塞连接于所述伸缩杆上。
进一步地，所述气缸套筒与所述活塞筒之间设置有用于将所述气缸套筒与所述活塞筒相连的连接件，所述连接件包括设置于所述气缸套筒上的尼龙棒、以及与所述尼龙棒相连的活塞筒端盖，所述活塞筒端盖上开设有供所述伸缩杆穿过的穿孔，所述尼龙棒上开设有供所述伸缩杆穿过并用于定位所述伸缩杆的轴心孔。
进一步地，所述尼龙棒通过螺丝固定安装于所述气缸套筒的连接端口。
进一步地，所述活塞筒端盖上开设有通气孔。
进一步地，所述活塞筒端盖与所述活塞筒之间采用卡口式连接。
进一步地，所述灌浆嘴上设有扁形注射喷口、圆柱形注射喷口或者锥形注射喷口。
本实用新型提供的水泥灌浆器的有益效果在于：与现有技术相比，设置有用于带动活塞沿活塞筒的内筒壁作直行程往复位移的动力机构，动力机构采用运行平稳的气缸，通过气缸套筒与活塞筒远离灌浆嘴的一端相连，并将气缸的伸缩杆自活塞筒的连接端口伸入活塞筒中，再通过伸缩杆直接带动活塞沿活塞筒的内筒壁作直行程往复运动，以改变活塞筒内的真空状态，实现活塞筒对水泥浆的吸入和推出动作，达到自动吸收水泥浆和喷出水泥浆的目的，不需要人工手动推拉完成活塞筒对水泥浆的吸入和推出动作，自动化程度高，减轻了灌浆填缝施工人员的工作劳动强度，方便实用，省时省力，提高灌浆填缝施工效率和施工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的水泥灌浆器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的水泥灌浆器的结构示意图；
图3为图2中的局部放大结构示意图一；
图4为图2中的局部放大结构示意图二；
图5为本实用新型实施例提供的尼龙棒的结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的扁形注射喷口的结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的圆柱形注射喷口的结构示意图；
图8为本实用新型实施例提供的锥形注射喷口的结构示意图。
其中，图中各附图主要标记：
1-活塞筒；2-活塞；3-灌浆嘴；4-气缸；41-气缸套筒；42-伸缩杆；43-连接螺杆；5-空气控制阀；6-锁紧螺母；7-连接件；71-尼龙棒；711-轴心孔；712-螺纹孔；72-尼龙棒；721-穿孔；8-扁形注射喷口；9-圆柱形注射喷口；10-锥形注射喷口。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请一并参阅图1至图2，现对本实用新型提供的水泥灌浆器进行说明。本实用新型提供的水泥灌浆器，包括用于储存水泥浆的活塞筒1、滑动安装于活塞筒1内的活塞2、以及用于带动活塞2沿活塞筒1的内筒壁作直行程往复位移的动力机构，活塞筒1用于灌注水泥浆的一端设置有灌浆嘴3。
具体地，动力机构可以采用气缸4、电缸、电动推杆或液压油缸中的任一种。其中，电缸、电动推杆或液压油缸的活塞2杆与活塞筒1中的活塞2相连，以实现通过电缸、电动推杆或液压油缸为动力机构，带动活塞2沿活塞筒1的内筒壁作直行程往复位移，达到活塞筒1自动吸入与推出水泥浆进行灌浆填缝施工的目的，避免需要消耗填缝施工人员的体力对活塞筒1中的活塞2进行人力推拉动作。
优选地，请一并参阅图2及图4，本实施例中的动力机构为工作性能稳定可靠、容易操作控制、成本相对低廉、实用性强的气缸4，气缸4包括用于与空气压缩机相连通的气缸套筒41、以及一端滑动插设于气缸套筒41中的伸缩杆42，气缸套筒41与活塞筒1远离灌浆嘴3的一端相连，伸缩杆42的另一端自活塞筒1远离灌浆嘴3的一端端口伸入活塞筒1中，且伸缩杆42伸入活塞筒1中的一端与活塞2相连。
本实用新型提供的水泥灌浆器的基本工作原理：首先，启动空气压缩机，通过空气压缩机向气缸4的气缸套筒41中输入与输出压缩空气，实现滑设于气缸套筒41中的伸缩杆42沿气缸套筒41的轴向方向作往复伸缩的直行程运动。然后，作往复伸缩直行程运动的伸缩杆42带动活塞筒1中的活塞2沿活塞筒1的内筒壁作直行程往复位移，从而利用活塞2的直行程往复运动在活塞筒1内抽吸形成真空状态，并将水泥浆吸入储存于活塞筒1中，在需要水泥灌浆填缝施工时，只需通过气缸4的伸缩杆42推动活塞2，即可利用活塞2将储存于活塞筒1中的水泥浆自灌浆嘴3推挤充填至缝隙处，如此重复，即可通过活塞2的往复运动改变活塞筒1内的真空状态来实现水泥浆的吸入和推出动作，不需要人工手动推拉完成活塞筒1对水泥浆的吸入和推出动作，实现水泥浆灌浆器的全自动操作，为灌浆填缝施工人员灌浆填缝施工提供了便利，减轻了灌浆填缝施工人员的工作劳动强度，达到方便实用，省时省力，提高灌浆填缝施工效率和施工质量的效果。
本实用新型提供的水泥灌浆器，与现有技术相比，设置有用于带动活塞2沿活塞筒1的内筒壁作直行程往复位移的动力机构，动力机构采用运行平稳的气缸4，通过气缸套筒41与活塞筒1远离灌浆嘴3的一端相连，并将气缸4的伸缩杆42自活塞筒1的连接端口伸入活塞筒1中，再通过伸缩杆42直接带动活塞2沿活塞筒1的内筒壁作直行程往复运动，以改变活塞筒1内的真空状态，实现活塞筒1对水泥浆的吸入和推出动作，达到自动吸收水泥浆和喷出水泥浆的目的，不需要人工手动推拉完成活塞筒1对水泥浆的吸入和推出动作，自动化程度高，减轻了灌浆填缝施工人员的工作劳动强度，方便实用，省时省力，提高灌浆填缝施工效率和施工质量。
进一步地，请一并参阅图2，作为本实用新型提供的水泥灌浆器具体实施方式，气缸4还包括用于控制伸缩杆42伸缩运动的空气控制阀5，空气控制阀5设置于气缸套筒41的进气端口，空气控制阀5通过管线与空气压缩机相连通，以方便灌浆填缝施工人员操作控制水泥灌浆器的灌浆施工，提高灌浆填缝施工效率。
优选地，空气控制阀5采用性能良好、易于操作控制、自动化程度高的三位五通电磁阀，以实现水泥灌浆器的自动化控制。当然，在本实施例中，空气控制阀5也可采用手动控制阀，以实现手动或者半自动操作，具体可根据实际需要而设置，在此不作唯一限定。
进一步地，请一并参阅图4，作为本实用新型提供的水泥灌浆器具体实施方式，伸缩杆42用于与活塞2相连的一端设置有连接螺杆43、以及与连接螺杆43配合的锁紧螺母6，活塞2上设有供连接螺杆43穿过的中心孔，连接螺杆43穿过活塞2的中心孔并与锁紧螺母6螺纹连接以将活塞2连接于伸缩杆42上，使活塞2稳固地连接于伸缩杆42的一端，避免活塞2在活动的过程中从伸缩杆42上脱离。
优选地，锁紧螺母6采用与连接螺杆43配合的梯形螺母，以达到将活塞2稳固地装配于伸缩杆42上的目的。
进一步地，请一并参阅图3及图5，作为本实用新型提供的水泥灌浆器具体实施方式，气缸套筒41与活塞筒1之间设置有用于将气缸套筒41与活塞筒1相连的连接件7，连接件7包括设置于气缸套筒41上的尼龙棒71、以及与尼龙棒71相连的活塞筒端盖72，活塞筒端盖72上开设有供伸缩杆42穿过的穿孔721，尼龙棒71上开设有供伸缩杆42穿过并用于定位伸缩杆42的轴心孔711。本实施例中，尼龙棒71的设置，利用尼龙棒71具有韧性好、耐磨力强、抗震、拉伸、弯曲强度好的优良性能，对气缸套筒41与活塞筒1以及气缸套筒41与活塞2杆之间起到防摩擦、抗震动的效果，并且通过尼龙棒71的轴心孔711对伸缩杆42起到较好的定位作用，以防止伸缩杆42在伸缩运动过程中产生轻微偏摆而与连接件7的活塞筒端盖72之间发生磨损甚至卡顿现象。
进一步地，请一并参阅图3，作为本实用新型提供的水泥灌浆器具体实施方式，尼龙棒71通过螺丝固定安装于气缸套筒41的连接端口，以加强尼龙棒71与气缸套筒41之间连接的稳固性。
优选地，请一并参阅图5，尼龙棒71上沿其圆周边缘等间距开设有四个螺纹孔712，通过四根螺丝与四个螺纹孔712一一对应地将尼龙棒71固定安装于气缸套筒41的连接端口。
进一步地，作为本实用新型提供的水泥灌浆器具体实施方式，活塞筒端盖72上开设有通气孔，以便于活塞2对活塞筒1快速抽真空吸入水泥浆，提高灌浆填缝施工效率。
进一步地，作为本实用新型提供的水泥灌浆器具体实施方式，活塞筒端盖72与活塞筒1之间采用卡口式连接，以通过卡口式的连接方式实现活塞筒1与活塞筒端盖72之间的快速拆装，便于清洁清洗。
本实施例中的卡口式连接也可以采用螺纹旋转连接的方式或者其它快速拆装的连接方式替换，具体连接方式可根据实际需要而设置，在此不作唯一限定。
进一步地，请一并参阅图6至图8，作为本实用新型提供的水泥灌浆器具体实施方式，灌浆嘴3上设有扁形注射喷口8、圆柱形注射喷口9或者锥形注射喷口10，以适用不同施工场合的灌浆填缝施工，可根据实际缝隙的类型选取不同形状的注射喷口向对应形状的缝隙中注入水泥浆，提高缝隙中水泥浆的填充率。当然，本实施例的注射喷口的形状还可以设置成其他形状，在此不作唯一限定，具体形状可根据实际施工需要而设置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822260558.X
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209538725U
授权时间:20191025
主分类号:E04G 21/20
专利分类号:E04G21/20
范畴分类:36E;
申请人:吴福冠
第一申请人:吴福冠
申请人地址:525100 广东省茂名市化州市合江镇合江梨花村37号
发明人:吴福冠
第一发明人:吴福冠
当前权利人:吴福冠
代理人:张娜
代理机构:44434
代理机构编号:深圳叁众知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计