一种化学试剂助剂生产用冷却塔论文和设计-袁和生

全文摘要

本实用新型公开了一种化学试剂助剂生产用冷却塔，包括上塔体和下塔体，上塔体的环形底部与下塔体的环形顶部分别与通风罩的顶部和底部固定连接，下塔体内腔设有冷却水池，下塔体的右侧固定安装有冷却器。从而快速对化学试剂助剂进行降温，同时通过将化学试剂助剂与冷水液等物质隔离，避免直接接触，继而提高化学试剂助剂在生产中的安全稳定性，以及化学试剂助剂的质量，并且在双出轴伺服电机运转时，由第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，使得转轴杆上的椭圆形抵触板抵触并带动支撑杆和盖板上下运动来辅助排风降温，双出轴伺服电机不工作时，由盖板对通风管进行遮挡，避免外界的污染物掉进塔体内对塔体的物质造成污染。

主设计要求

1.一种化学试剂助剂生产用冷却塔，包括上塔体(1)和下塔体(2)，其特征在于：所述上塔体(1)的环形底部与下塔体(2)的环形顶部分别与通风罩(3)的顶部和底部固定连接，所述下塔体(2)内腔设有冷却水池(4)，所述下塔体(2)的右侧固定安装有冷却器(5)，所述冷却器(5)与冷却水池(4)连通，所述下塔体(2)内壁的底部固定安装有增压水泵(6)，所述增压水泵(6)的排水端分接有第一冷流管(7)和喷淋管(8)，所述喷淋管(8)的侧表面开设有多个喷淋孔，所述上塔体(1)的内腔设置有进料管(9)，所述进料管(9)的顶端贯穿上塔体(1)内腔的顶部并延伸至其外部，所述进料管(9)的另一端贯穿上塔体(1)内腔的右侧并延伸至外部，所述进料管(9)的两端分别固定安装有第一调节阀(10)和第二调节阀(11)，所述进料管(9)在上塔体(1)的内腔呈螺旋状盘旋，所述进料管(9)的管内插入有第二冷流管(12)，所述第一冷流管(7)的一端插入进料管(9)的一侧并延伸至其管内与第二冷流管(12)的一端固定连接，所述第二冷流管(12)的另一端贯穿进料管(9)的内壁并延伸至其外部，所述上塔体(1)的顶部设有通风管(13)，所述通风管(13)的内壁通过支架固定安装有双出轴伺服电机(14)，所述双出轴伺服电机(14)输出轴的两端分别与固定套接有吸风扇叶(15)和第一锥形齿轮(16)，所述第一锥形齿轮(16)的左侧啮合有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)固定套接在转轴杆(18)的侧表面，所述转轴杆(18)两端分别贯穿支架的内侧并延伸至其外侧面，所述转轴杆(18)与支架转动连接，所述转轴杆(18)的两端均固定连接有椭圆形抵触板(19)，所述椭圆形抵触板(19)偏心设置在转轴杆(18)的一端，所述椭圆形抵触板(19)的顶部抵触连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的底端开设有配合椭圆形抵触板(19)使用的凹槽，两个所述支撑杆(20)的顶端均与盖板(21)的底部固定连接，所述盖板(21)的底部与通风管(13)的顶部接触连接，所述盖板(21)的底部固定安装有滑杆(22)，所述滑杆(22)的侧表面滑动套接有两个支撑块(23)，两个所述支撑块(23)的一侧与通风管(13)的内壁固定连接，所述滑杆(22)的侧表面固定套接有固定环(24)，所述滑杆(22)的侧表面套接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的两端的分别与固定环(24)的底部和下侧支撑块(23)的顶部固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂生产用冷却塔，其特征在于：所述上塔体(1)的内壁固定连接有环形引水板(26)，所述环形引水板(26)位于通风罩(3)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂生产用冷却塔，其特征在于：所述进料管(9)的侧表面套接有格栅板(27)，所述格栅板(27)的侧表面与上塔体(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂生产用冷却塔，其特征在于：所述盖板(21)的底部固定连接有网格板(28)。

5.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂生产用冷却塔，其特征在于：所述进料管(9)的内壁和第二冷流管(12)的外表面均设有防腐层(29)。

6.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂生产用冷却塔，其特征在于：所述盖板(21)的形状呈球面状。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化学试剂助剂生产用冷却塔。

背景技术

冷却塔是一种循环水设备，利用水的蒸发吸热原理来散去工业上或制冷空调中产生的废热以保证系统的运行的装置，冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔，然而现有的用于化工化学试剂助剂生产的冷却塔冷却效果较差，而且存在一定的危险性，如果控制不好，容易出现爆炸，并且通风口出风机基本都是敞开式，存在一定危险性，以及容易使得树叶垃圾等物质进入到塔体内，对塔体内物质造成污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化学试剂助剂生产用冷却塔，解决了冷却效果较差，而且存在一定的危险性，如果控制不好，容易出现爆炸，并且通风口出风机基本都是敞开式，存在一定危险性，以及容易使得树叶垃圾等物质进入到塔体内，对塔体内物质造成污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学试剂助剂生产用冷却塔，包括上塔体和下塔体，所述上塔体的环形底部与下塔体的环形顶部分别与通风罩的顶部和底部固定连接，所述下塔体内腔设有冷却水池，所述下塔体的右侧固定安装有冷却器，所述冷却器与冷却水池连通，所述下塔体内壁的底部固定安装有增压水泵，所述增压水泵的排水端分接有第一冷流管和喷淋管，所述喷淋管的侧表面开设有多个喷淋孔，所述上塔体的内腔设置有进料管，所述进料管的顶端贯穿上塔体内腔的顶部并延伸至其外部，所述进料管的另一端贯穿上塔体内腔的右侧并延伸至外部，所述进料管的两端分别固定安装有第一调节阀和第二调节阀，所述进料管在上塔体的内腔呈螺旋状盘旋，所述进料管的管内插入有第二冷流管，所述第一冷流管的一端插入进料管的一侧并延伸至其管内与第二冷流管的一端固定连接，所述第二冷流管的另一端贯穿进料管的内壁并延伸至其外部，所述上塔体的顶部设有通风管，所述通风管的内壁通过支架固定安装有双出轴伺服电机，所述双出轴伺服电机输出轴的两端分别与固定套接有吸风扇叶和第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套接在转轴杆的侧表面，所述转轴杆两端分别贯穿支架的内侧并延伸至其外侧面，所述转轴杆与支架转动连接，所述转轴杆的两端均固定连接有椭圆形抵触板，所述椭圆形抵触板偏心设置在转轴杆的一端，所述椭圆形抵触板的顶部抵触连接有支撑杆，所述支撑杆的底端开设有配合椭圆形抵触板使用的凹槽，两个所述支撑杆的顶端均与盖板的底部固定连接，所述盖板的底部与通风管的顶部接触连接，所述盖板的底部固定安装有滑杆，所述滑杆的侧表面滑动套接有两个支撑块，两个所述支撑块的一侧与通风管的内壁固定连接，所述滑杆的侧表面固定套接有固定环，所述滑杆的侧表面套接有弹簧，所述弹簧的两端的分别与固定环的底部和下侧支撑块的顶部固定连接。

优选的，所述上塔体的内壁固定连接有环形引水板，所述环形引水板位于通风罩的上方。

优选的，所述进料管的侧表面套接有格栅板，所述格栅板的侧表面与上塔体的内壁固定连接。

优选的，所述盖板的底部固定连接有网格板。

优选的，所述进料管的内壁和第二冷流管的外表面均设有防腐层。

优选的，所述盖板的形状呈球面状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化学试剂助剂生产用冷却塔。具备以下有益效果：

(1)、该化学试剂助剂生产用冷却塔，通过冷却水池的设置以及冷却器、增压水泵、第一冷流管、喷淋管、进料管、第二冷流管、通风管、双出轴伺服电机、吸风扇叶、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴杆、椭圆形抵触板、支撑杆、盖板、滑杆、支撑块、固定环和弹簧的相互配合使用，冷却器将冷却水池的液体持续制冷，而增压水泵将冷水液通过第一冷流管输送到第二冷流管中，然后由第二冷流管回流到冷却水池中，同时冷水液也通过喷淋管喷洒出来，而化学试剂助剂流入到进料管中由第二冷流管的冷水液对内侧化学试剂助剂进行冷热交替进行降温，外侧由喷淋管对进料管的外侧进行喷淋降温，喷淋时冷水液与喷淋管接触产生的高温蒸汽，由双出轴伺服电机带动吸风扇叶运转快速排出塔体内的蒸汽来降低塔体内的温度，从而快速对化学试剂助剂进行降温，同时通过将化学试剂助剂与冷水液等物质隔离，避免直接接触，继而提高化学试剂助剂在生产中的安全稳定性，以及化学试剂助剂的质量，并且在双出轴伺服电机运转时，由第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，使得转轴杆上的椭圆形抵触板抵触并带动支撑杆和盖板上下运动来辅助排风降温，双出轴伺服电机不工作时，由盖板对通风管进行遮挡，避免外界的污染物掉进塔体内对塔体的物质造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型结构图1中B的放大示意图。

图中：1、上塔体；2、下塔体；3、通风罩；4、冷却水池；5、冷却器；6、增压水泵；7、第一冷流管；8、喷淋管；9、进料管；10、第一调节阀；11、第二调节阀；12、第二冷流管；13、通风管；14、双出轴伺服电机；15、吸风扇叶；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、转轴杆；19、椭圆形抵触板；20、支撑杆；21、盖板；22、滑杆；23、支撑块；24、固定环；25、弹簧；26、环形引水板；27、格栅板；28、网格板；29、防腐层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化学试剂助剂生产用冷却塔，包括上塔体1和下塔体2，上塔体1的环形底部与下塔体2的环形顶部分别与通风罩3的顶部和底部固定连接，下塔体2内腔设有冷却水池4，下塔体2的右侧固定安装有冷却器5，冷却器5与冷却水池4连通，下塔体2内壁的底部固定安装有增压水泵6，增压水泵6的排水端分接有第一冷流管7和喷淋管8，喷淋管8的侧表面开设有多个喷淋孔，上塔体1的内腔设置有进料管9，进料管9的顶端贯穿上塔体1内腔的顶部并延伸至其外部，进料管9的另一端贯穿上塔体1内腔的右侧并延伸至外部，进料管9的两端分别固定安装有第一调节阀10和第二调节阀11，进料管9在上塔体1的内腔呈螺旋状盘旋，进料管9的管内插入有第二冷流管12，第一冷流管7的一端插入进料管9的一侧并延伸至其管内与第二冷流管12的一端固定连接，第二冷流管12的另一端贯穿进料管9的内壁并延伸至其外部，上塔体1的内壁固定连接有环形引水板26，环形引水板26位于通风罩3的上方，通过环形引水板26的设置，起到将喷洒到上塔体1内壁上的冷水液引流至冷却水池4中，避免冷水液流至通风罩3处而流失塔外去，进料管9的内壁和第二冷流管12的外表面均设有防腐层29，通过设置防腐层29来提高进料管9和第二冷流管12的使用寿命，避免进料管9和第二冷流管12受到化学试剂助剂的腐蚀，进料管9的侧表面套接有格栅板27，格栅板27的侧表面与上塔体1的内壁固定连接，通过格栅板27的设置，起到喷淋后液体与进料管9接触产生的蒸汽进行局部阻挡，避免全部蒸汽直接通过通风管13直接排放出去造成大量的浪费，上塔体1的顶部设有通风管13，通风管13的内壁通过支架固定安装有双出轴伺服电机14，双出轴伺服电机14输出轴的两端分别与固定套接有吸风扇叶15和第一锥形齿轮16，第一锥形齿轮16的左侧啮合有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17固定套接在转轴杆18的侧表面，转轴杆18两端分别贯穿支架的内侧并延伸至其外侧面，转轴杆18与支架转动连接，转轴杆18的两端均固定连接有椭圆形抵触板19，椭圆形抵触板19偏心设置在转轴杆18的一端，椭圆形抵触板19的顶部抵触连接有支撑杆20，支撑杆20的底端开设有配合椭圆形抵触板19使用的凹槽，两个支撑杆20的顶端均与盖板21的底部固定连接，盖板21的底部固定连接有网格板28，通过网格板28的设置，起到将吸收过来的蒸汽通过网格板28进行再次回旋隔离，提起蒸汽水珠进行收集，减少蒸汽液流失的效果，盖板21的形状呈球面状，盖板21的底部与通风管13的顶部接触连接，盖板21的底部固定安装有滑杆22，滑杆22的侧表面滑动套接有两个支撑块23，两个支撑块23的一侧与通风管13的内壁固定连接，滑杆22的侧表面固定套接有固定环24，滑杆22的侧表面套接有弹簧25，弹簧25的两端的分别与固定环24的底部和下侧支撑块23的顶部固定连接。

使用时，通过冷却器5将冷却水池4的液体持续制冷，而增压水泵6将冷水液通过第一冷流管7输送到第二冷流管12中，然后由第二冷流管12回流到冷却水池4中，同时冷水液也通过喷淋管8喷洒出来并流入到下方的冷却水池中，从而对冷水液进行循环利用，而化学试剂助剂流入到进料管9中由第二冷流管12的冷水液对内侧化学试剂助剂进行冷热交替进行降温，外侧由喷淋管8对进料管9的外侧进行喷淋降温，喷淋时冷水液与喷淋管8接触产生的高温蒸汽，由双出轴伺服电机14带动吸风扇叶15运转快速排出塔体内的蒸汽来降低塔体内的温度，从而快速对化学试剂助剂进行降温，同时通过将化学试剂助剂与冷水液等物质隔离，避免直接接触，继而提高化学试剂助剂在生产中的安全稳定性，以及化学试剂助剂的质量，并且在双出轴伺服电机14运转时，由第一锥形齿轮16带动第二锥形齿轮17转动，使得转轴杆18上的椭圆形抵触板19抵触并带动支撑杆20和盖板21上下运动来辅助排风降温，由滑杆对盖板进行稳定，同时弹簧25辅助盖板21和支撑杆20快速向下来配合椭圆形抵触板19运行，双出轴伺服电机14不工作时，在弹簧25的作用下拉回盖板21对通风管13进行遮挡，避免外界的污染物掉进塔体内对塔体的物质造成污染，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该化学试剂助剂生产用冷却塔，通过冷却水池4的设置以及冷却器5、增压水泵6、第一冷流管7、喷淋管8、进料管9、第二冷流管12、通风管13、双出轴伺服电机14、吸风扇叶15、第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17、转轴杆18、椭圆形抵触板19、支撑杆20、盖板21、滑杆22、支撑块23、固定环24和弹簧25的相互配合使用，冷却器5将冷却水池4的液体持续制冷，而增压水泵6将冷水液通过第一冷流管7输送到第二冷流管12中，然后由第二冷流管12回流到冷却水池4中，同时冷水液也通过喷淋管8喷洒出来，而化学试剂助剂流入到进料管9中由第二冷流管12的冷水液对内侧化学试剂助剂进行冷热交替进行降温，外侧由喷淋管8对进料管9的外侧进行喷淋降温，喷淋时冷水液与喷淋管8接触产生的高温蒸汽，由双出轴伺服电机14带动吸风扇叶15运转快速排出塔体内的蒸汽来降低塔体内的温度，从而快速对化学试剂助剂进行降温，同时通过将化学试剂助剂与冷水液等物质隔离，避免直接接触，继而提高化学试剂助剂在生产中的安全稳定性，以及化学试剂助剂的质量，并且在双出轴伺服电机14运转时，由第一锥形齿轮16带动第二锥形齿轮17转动，使得转轴杆18上的椭圆形抵触板19抵触并带动支撑杆20和盖板21上下运动来辅助排风降温，双出轴伺服电机14不工作时，由盖板21对通风管13进行遮挡，避免外界的污染物掉进塔体内对塔体的物质造成污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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