全文摘要
本实用新型属于模具领域，尤其是一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具，针对现有的铸焊模具散热效率低的问题，现提出如下方案，其包括水箱和模具本体，所述模具本体位于水箱的正上方，模具本体的上表面设置有铸焊槽，水箱一侧壁的顶部设置有进水口，水箱另一侧壁的底部设置有出水口，且出水口上设置有出水阀，水箱和模具本体之间通过固定装置连接，水箱和模具本体之前设置有散热装置，本实用新型结构简单，设计新颖，有效的帮助模具进行散热，降低工作时间，操作方便，值得推广。
主设计要求
1.一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具，包括水箱(1)和模具本体(2)，其特征在于，所述模具本体(2)位于水箱(1)的正上方，模具本体(2)的上表面设置有铸焊槽(3)，水箱(1)一侧壁的顶部设置有进水口，水箱(1)另一侧壁的底部设置有出水口，且出水口上设置有出水阀，水箱(1)和模具本体(2)之间通过固定装置连接，水箱(1)和模具本体(2)之前设置有散热装置。
设计方案
1.一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具，包括水箱(1)和模具本体(2)，其特征在于，所述模具本体(2)位于水箱(1)的正上方，模具本体(2)的上表面设置有铸焊槽(3)，水箱(1)一侧壁的顶部设置有进水口，水箱(1)另一侧壁的底部设置有出水口，且出水口上设置有出水阀，水箱(1)和模具本体(2)之间通过固定装置连接，水箱(1)和模具本体(2)之前设置有散热装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具，其特征在于，所述固定装置包括四个固定块(4)，四个固定块(4)分别焊接在模具本体(2)的两侧壁上，固定块(4)上设置有固定螺栓(5)，水箱(1)上表面设置有四个固定孔，且四个固定孔分别位于四个固定块(4)的正下方，且固定孔与固定螺栓(5)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具，其特征在于，所述散热装置包括第一管道(8)和第二管道(13)，第一管道(8)的一端连接在水箱(1)一侧壁的底部，第二管道(13)的一端连接在水箱(1)另一侧壁的顶部，第一管道(8)上安装有水泵(9)，第一管道(8)的另一端连接有第一三通管(10)，第一三通管(10)的另外两端分别连接有第一进水管(11)和第二进水管(12)，第二管道(13)的另一端连接有第二三通管(14)，第二三通管(14)的另外两端分别连接有第一出水管(15)和第二出水管(16)，模具本体(2)顶端内壁上固定有导热板(6)，导热板(6)下表面沿长度方向均匀设置有散热板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具，其特征在于，所述导热板(6)为矩形空腔结构，导热板(6)内设置有冷却管，冷却管呈螺旋状布置在导热板内，冷却管的一端贯穿导热板(6)连接有第一进水管(11)，冷却管的另一端贯穿导热板连接有第一出水管(15)。
5.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具，其特征在于，所述第二进水管(12)和第二出水管(16)相靠近的一端均连接在模具本体(2)的侧壁上。
6.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具，其特征在于，所述散热板(7)上阵列设置有通孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具。
背景技术
蓄电池在生产过程中极板连接时需要用到铸焊模具，铸焊模具可以同时对多块极板进行焊接，大大提高了蓄电池的生产效率，因此，铸焊模具在蓄电池生产领域得到广泛应用。
现有技术中的铸焊模具，在模具本体上仅开设有用于对极板进行焊接的铸焊槽，这种模具结构造成模具散热效率低，延长了极板的焊接时间。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具，解决了现有的铸焊模具散热效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具，包括水箱和模具本体，所述模具本体位于水箱的正上方，模具本体的上表面设置有铸焊槽，水箱一侧壁的顶部设置有进水口，水箱另一侧壁的底部设置有出水口，且出水口上设置有出水阀，水箱和模具本体之间通过固定装置连接，水箱和模具本体之前设置有散热装置。
进一步的，所述固定装置包括四个固定块，四个固定块分别焊接在模具本体的两侧壁上，固定块上设置有固定螺栓，水箱上表面设置有四个固定孔，且四个固定孔分别位于四个固定块的正下方，且固定孔与固定螺栓相匹配。
具体的，所述散热装置包括第一管道和第二管道，第一管道的一端连接在水箱一侧壁的底部，第二管道的一端连接在水箱另一侧壁的顶部，第一管道上安装有水泵，第一管道的另一端连接有第一三通管，第一三通管的另外两端分别连接有第一进水管和第二进水管，第二管道的另一端连接有第二三通管，第二三通管的另外两端分别连接有第一出水管和第二出水管，模具本体顶端内壁上固定有导热板，导热板下表面沿长度方向均匀设置有散热板。
值得说明的是，所述导热板为矩形空腔结构，导热板内设置有冷却管，冷却管呈螺旋状布置在导热板内，冷却管的一端贯穿导热板连接有第一进水管，冷却管的另一端贯穿导热板连接有第一出水管。
此外，所述第二进水管和第二出水管相靠近的一端均连接在模具本体的侧壁上。
除此之外，所述散热板上阵列设置有通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、装置结构简单，设计新颖，通过散热装置使得模具的散热效率更快，在水箱内添加冷却液，在模具本体内设置有导热板和散热片，使冷却液与导热板和散热片接触，提高冷却液的利用效率，进而提高了铸焊的铸焊模具的散热效率；
2、通过固定装置能稳定将模具本体固定在箱体上，防止加工时模具移动，减少了铸焊时的偏差，提高产品质量，冷却液可以循环使用，节约资源，操作方便，值得推广。
本实用新型结构简单，设计新颖，有效的帮助模具进行散热，降低工作时间，操作方便，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具的水箱和模具本体的俯视图。
图3为本实用新型提出的一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具的导热板的剖视图。
图4为本实用新型提出的一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具的散热板的俯视图。
图中标号：1水箱、2模具本体、3铸焊槽、4固定块、5固定螺栓、6导热板、7散热板、8第一管道、9水泵、10第一三通管、11第一进水管、12第二进水管、13第二管道、14第二三通管、15第一出水管、16第二出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具，包括水箱1和模具本体2，模具本体2位于水箱1的正上方，模具本体2的上表面设置有铸焊槽3，水箱1一侧壁的顶部设置有进水口，水箱1另一侧壁的底部设置有出水口，且出水口上设置有出水阀，水箱1和模具本体2之间通过固定装置连接，水箱1和模具本体2之前设置有散热装置，固定装置包括四个固定块4，四个固定块4分别焊接在模具本体2的两侧壁上，固定块4上设置有固定螺栓5，水箱1上表面设置有四个固定孔，且四个固定孔分别位于四个固定块4的正下方，且固定孔与固定螺栓5相匹配，散热装置包括第一管道8和第二管道13，第一管道8的一端连接在水箱1一侧壁的底部，第二管道13的一端连接在水箱1另一侧壁的顶部，第一管道8上安装有水泵9，第一管道8的另一端连接有第一三通管10，第一三通管10的另外两端分别连接有第一进水管11和第二进水管12，第二管道13的另一端连接有第二三通管14，第二三通管14的另外两端分别连接有第一出水管15和第二出水管16，模具本体2顶端内壁上固定有导热板6，导热板6下表面沿长度方向均匀设置有散热板7，散热板7上阵列设置有通孔，导热板6为矩形空腔结构，导热板6内设置有冷却管，冷却管呈螺旋状布置在导热板内，冷却管的一端贯穿导热板6连接有第一进水管11，冷却管的另一端贯穿导热板连接有第一出水管15，第二进水管12和第二出水管16相靠近的一端均连接在模具本体2的侧壁上，本实用新型结构简单，设计新颖，有效的帮助模具进行散热，降低工作时间，操作方便，值得推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：在进行铸焊操作时，模具本体2上设置有铸焊槽3，可以进行铸焊，向水箱1内注入冷却液，打开水泵9，将冷却液通过第一管道8、第一三通管10、第一进水管11和第二进水管12加入到导热板6和模具本体2内，导热板6位于铸焊槽3的下方，吸收铸焊时产生的热量，导热板6上设置有散热板7，散热板7上设置有通孔，热量传递到散热板7上，热导板6内还设置有冷却管，冷却液可以与导热板6和散热板7充分接触，提高了冷却液的利用效率，冷却液将热量带走，通过第一出水管15、第二出水管16、第二三通管14和第二管道13再次进入水箱1内，可以循环利用，节约资源，模具本体2通过固定块4和固定螺栓5固定在模具本体1上，稳定性好，防止加工时模具移动，减少了铸焊时的偏差，提高产品质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081303.9
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209681130U
授权时间:20191126
主分类号:B22D25/04
专利分类号:B22D25/04;B22D19/04
范畴分类:25D;
申请人:浙江迈威智能设备有限公司
第一申请人:浙江迈威智能设备有限公司
申请人地址:313100 浙江省湖州市长兴县画溪街道长吕路789号-2
发明人:范富强;吴文斌
第一发明人:范富强
当前权利人:浙江迈威智能设备有限公司
代理人:韩燕燕
代理机构:11246
代理机构编号:北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计