一种太阳能辅助蔬菜烘干系统论文和设计-王永兵

全文摘要

本实用新型公开了一种太阳能辅助蔬菜烘干系统，所述太阳能集热板与集热管相连，集热管与能量转换器相连，能量转换器与加热烘箱相连，加热烘箱与烘干箱的底部通过热风管连通；所述循环风系统包括通风空腔、回风管和抽风机，所述热风管与通风空腔连通，通风空腔与烘干箱的内壁之间设有滤风板；所述回风管的进风口设置于烘干箱的底部，进风口与烘干箱的内腔连通，所述回风管的出风口设置于烘干箱的顶部，出风口与烘干箱的内腔连通，抽风机设置于回风管上。本实用新型太阳能辅助蔬菜烘干系统，通过太阳能提供热能，从烘干箱的侧面进风，结合电加热烘箱提供的热能，将烘干箱内的蔬菜进行热风烘干，其烘干速度得以提高，烘干效率得以提升。

主设计要求

1.一种太阳能辅助蔬菜烘干系统，包括烘干箱、收集箱和料仓，其特征在于：还包括太阳能加热装置和循环风系统，所述太阳能加热装置包括太阳能集热板、集热管、能量转换器和加热烘箱，所述太阳能集热板与集热管相连，集热管与能量转换器相连，能量转换器与加热烘箱相连，加热烘箱与烘干箱的底部通过热风管连通；所述循环风系统包括通风空腔、回风管和抽风机，所述热风管与通风空腔连通，通风空腔与烘干箱的内壁之间设有滤风板；所述回风管的进风口设置于烘干箱的底部，进风口与烘干箱的内腔连通，所述回风管的出风口设置于烘干箱的顶部，出风口与烘干箱的内腔连通，抽风机设置于回风管上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的太阳能辅助蔬菜烘干系统，其特征在于：在加热烘箱与烘干箱的底部连通的热风管上设有引风机。

3.根据权利要求1所述的太阳能辅助蔬菜烘干系统，其特征在于：所述集热管通过抱箍与太阳能集热板相连。

4.根据权利要求1所述的太阳能辅助蔬菜烘干系统，其特征在于：所述料仓通过脱水器与烘干箱的进料口相连。

5.根据权利要求1所述的太阳能辅助蔬菜烘干系统，其特征在于：所述烘干箱的底部设有出料口，出料口通过传送带与收集箱相连。

6.根据权利要求5所述的太阳能辅助蔬菜烘干系统，其特征在于：在所述传送带的下方设有振动器。

7.根据权利要求1所述的太阳能辅助蔬菜烘干系统，其特征在于：在烘干箱内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机设置于箱体的顶部，搅拌轴穿过箱体其位于箱体的内腔内，搅拌杆固定于搅拌轴上，搅拌轴与搅拌电机相连。

8.根据权利要求7所述的太阳能辅助蔬菜烘干系统，其特征在于：所述搅拌杆两两成对固定于搅拌轴上，且搅拌杆的端部往下倾斜。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于蔬菜烘干技术领域，特别是涉及一种太阳能辅助蔬菜烘干系统。

背景技术

随着社会生产力的提高，蔬菜的产量也大幅度的提高，大部分的蔬菜不能被及时鲜食，需要干制加工，而且脱水蔬菜也受到了更多人的喜爱。目前，中国的脱水蔬菜出口份额占世界总量的一半以上，且年均20％以上的速度增加。脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。相比较其它鲜菜而言，脱水蔬菜脱水胡萝卜粒具有体积小、重量轻、入水便会复原、运输食用方便等特点。食用时不仅味美、色鲜，而且能保持原有的营养价值。

人工脱水包括热风干制、微波干制、膨化干制、红外线及远红外线干制、真空干制等。目前蔬菜脱水干制应用比较多的是热风干燥脱水和冷冻真空干燥脱水，冷冻真空脱水法是当前一种先进的蔬菜脱水干制法，产品既可保留新鲜蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速复水性。现将热风干燥脱水蔬菜和冷冻真空干燥脱水蔬菜加工，因此多种多样的加工装置也跟着变化更新。

现有脱水蔬菜装置大多为大型的烘干槽设备，往往由于烘干槽的面积过大而存在烘干不均的情况。而一些小型烘干机在使用过程中，由于蔬菜自身的重量，重叠在一起的蔬菜会相互影响其发挥脱水效果，导致脱水不均，急需改进。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种蔬菜烘干机，能够实现脱水均匀的目的，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：一种太阳能辅助蔬菜烘干系统,包括烘干箱、收集箱和料仓，其特征在于：还包括太阳能加热装置和循环风系统，所述太阳能加热装置包括太阳能集热板、集热管、能量转换器和加热烘箱，所述太阳能集热板与集热管相连，集热管与能量转换器相连，能量转换器与加热烘箱相连，加热烘箱与烘干箱的底部通过热风管连通；所述循环风系统包括通风空腔、回风管和抽风机，所述热风管与通风空腔连通，通风空腔与烘干箱的内壁之间设有滤风板；所述回风管的进风口设置于烘干箱的底部，进风口与烘干箱的内腔连通，所述回风管的出风口设置于烘干箱的顶部，出风口与烘干箱的内腔连通，抽风机设置于回风管上。

作为优选方式之一，在加热烘箱与烘干箱的底部连通的热风管上设有引风机。

作为优选方式之一，所述集热管通过抱箍与太阳能集热板相连。

作为优选方式之一，所述料仓通过脱水器与烘干箱的进料口相连。

作为优选方式之一，所述烘干箱的底部设有出料口，出料口通过传送带与收集箱相连。

作为优选方式之一，在所述传送带的下方设有振动器。

作为优选方式之一，在烘干箱内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机设置于箱体的顶部，搅拌轴穿过箱体其位于箱体的内腔内，搅拌杆固定于搅拌轴上，搅拌轴与搅拌电机相连。

作为优选方式之一，所述搅拌杆两两成对固定于搅拌轴上，且搅拌杆的端部往下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：一种太阳能辅助蔬菜烘干系统,具备如下优点：

1.通过太阳能提供热能，从烘干箱的侧面进风，结合电加热烘箱提供的热能，将烘干箱内的蔬菜进行热风烘干，其烘干速度得以提高，烘干效率得以提升；

2.循环风系统不仅能够保持烘干机内的热风量，而且还可以节约能源，达到节能的目的；

3.通过搅拌装置来使得蔬菜能够松开，防止叠放在一起而烘干不均。

附图说明

图1是本实用新型太阳能辅助蔬菜烘干系统的结构示意图。

图2是图1中烘干箱的结构示意图。

附图中：烘干箱1，收集箱2，传送带3，振动器4，料仓5，脱水器6，太阳能集热板7，集热管8，抱箍81，能量转换器9，加热烘箱10，引风机11，出料口12，进料口13，热风管14，出风口15，通风空腔16，滤风板17，回风管18，抽风机19，进风口20，搅拌杆21，搅拌轴22，搅拌电机23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种太阳能辅助蔬菜烘干系统，包括烘干箱1、收集箱2、料仓5、太阳能加热装置和循环风系统。所述太阳能加热装置包括太阳能集热板7、集热管8、能量转换器9和加热烘箱10，所述太阳能集热板7与集热管8相连，所述集热管8通过抱箍81与太阳能集热板7相连。集热管8与能量转换器9相连，能量转换器9与加热烘箱10相连，加热烘箱10与烘干箱1的底部通过热风管14连通；在加热烘箱10与烘干箱1的底部连通的热风管上设有引风机11。通过太阳能提供热能，从烘干箱的侧面进风，结合电加热烘箱提供的热能，将烘干箱内的蔬菜进行热风烘干，其烘干速度得以提高，烘干效率得以提升。

所述循环风系统包括通风空腔16、回风管18和抽风机19，所述热风管14与通风空腔16连通，通风空腔16与烘干箱1的内壁之间设有滤风板17；滤风板上内设有过滤材料，能够将风中的杂质过滤后再通入箱体的内腔中，防止杂质污染蔬菜。所述回风管的进风口20设置于烘干箱1的底部，进风口20与烘干箱1的内腔连通，所述回风管18的出风口15设置于烘干箱的顶部，出风口与烘干箱的内腔连通，抽风机19设置于回风管18上。所述料仓5通过脱水器6与烘干箱1的进料口13相连。所述烘干箱1的底部设有出料口12，出料口12通过传送带3与收集箱2相连。在所述传送带3的下方设有振动器4，振动器使得传送过程能够边传输边振动，防止蔬菜堆积。循环风系统不仅能够保持烘干机内的热风量，而且还可以节约能源，达到节能的目的。

在烘干箱1内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴22、搅拌电机23和搅拌杆21，所述搅拌电机设置于箱体的顶部，搅拌轴穿过箱体其位于箱体的内腔内，搅拌杆固定于搅拌轴上，搅拌轴与搅拌电机相连。所述搅拌杆21两两成对固定于搅拌轴22上，且搅拌杆的端部往下倾斜。防止蔬菜挂放与搅拌杆上，蔬菜一旦挂于搅拌杆上便会随之往下滑动，不会造成堆积。通过搅拌装置来防止蔬菜堆积打结，使得其烘干更加的均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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