全文摘要
本实用新型公开了一种可防止纸屑飞扬的组合镂铣机，解决了现有技术中镂铣机在打孔过程中会产生大量纸屑飞扬的问题，其技术要点是：一种可防止纸屑飞扬的组合镂铣机，包括多组镂铣机以及与多镂铣机连接的吸尘装置，所述吸尘装置包括抽风电机、同抽风电机连接的抽风管路以及用于收集所吸出纸屑的收集布袋，抽风管路对应所述镂铣机数量设置有多组，抽风电机的进风端设置有用于连接多组抽风管路的多通接头，抽风管路远离抽风电机的一端与镂铣机连接。通过上述方案，利用抽风电机所连接的多组抽风管路同时连接至所有镂铣机内，从而可使多组镂铣机在运作时同时得到抽风电机的辅助吸尘，防止纸屑飞扬，提高工作环境质量，对操作人员的健康有了保证。
主设计要求
1.一种可防止纸屑飞扬的组合镂铣机，其特征在于：包括多组镂铣机以及与多镂铣机连接的吸尘装置，所述吸尘装置包括抽风电机（14）、同所述抽风电机（14）连接的抽风管路（15）以及用于收集所吸出纸屑的收集布袋（16），所述抽风管路（15）对应所述镂铣机数量设置有多组，所述抽风电机（14）的进风端设置有用于连接多组所述抽风管路（15）的多通接头，所述抽风管路（15）远离所述抽风电机（14）的一端与所述镂铣机连接。
设计方案
1.一种可防止纸屑飞扬的组合镂铣机，其特征在于：包括多组镂铣机以及与多镂铣机连接的吸尘装置，所述吸尘装置包括抽风电机（14）、同所述抽风电机（14）连接的抽风管路（15）以及用于收集所吸出纸屑的收集布袋（16），所述抽风管路（15）对应所述镂铣机数量设置有多组，所述抽风电机（14）的进风端设置有用于连接多组所述抽风管路（15）的多通接头，所述抽风管路（15）远离所述抽风电机（14）的一端与所述镂铣机连接。
2.根据权利要求1所述的可防止纸屑飞扬的组合镂铣机，其特征在于：所述镂铣机包括机架（1）、安装在所述机架（1）一侧的操作箱（2）以及与所述机架（1）连接并处于所述操作箱（2）下方的操作台，所述操作箱（2）底端设置有用于对纸料进行切割的升降钻头（3），所述操作台上固定设置有底面敞口的防尘盖（6），所述防尘盖（6）顶面开设有供所述升降钻头（3）伸入所述防尘盖（6）内的圆孔（7），所述防尘盖（6）底面与所述操作台台面之间留有供纸料放入的间隙，所述防尘盖（6）与所述抽风管路（15）连通。
3.根据权利要求2所述的可防止纸屑飞扬的组合镂铣机，其特征在于：所述操作台靠近所述机架（1）的一侧一体设置有定位块（4），所述定位块（4）上开设有用于安装所述防尘盖（6）的安装槽（5），所述安装槽（5）底壁高于所述操作台台面，所述防尘盖（6）远离所述机架（1）的部分盖体伸出所述安装槽（5）并与所述操作台台面之间形成间隙。
4.根据权利要求3所述的可防止纸屑飞扬的组合镂铣机，其特征在于：所述防尘盖（6）与所述台面之间的间隙内竖直设置有端部粘接在所述防尘盖（6）上底沿的软质刷毛（8），所述圆孔（7）内水平设置有端部粘接在所述圆孔（7）周沿的软质刷毛（8）。
5.根据权利要求2所述的可防止纸屑飞扬的组合镂铣机，其特征在于：所述防尘盖（6）由透明材料构成。
6.根据权利要求3所述的可防止纸屑飞扬的组合镂铣机，其特征在于：所述操作台台面上滑移放置有用于定位纸料开孔位置的定位板（9），所述定位板（9）一侧边沿同所述定位块（4）远离所述机架（1）的一侧相贴触，所述定位板（9）上方设置有用于定位所述定位板（9）位置的压紧件。
7.根据权利要求6所述的可防止纸屑飞扬的组合镂铣机，其特征在于：所述压紧件包括一端同所述定位块（4）固定连接的安装板（10）以及用于压紧定位板（9）的压紧螺栓（11），所述安装板（10）远离所述定位块（4）的一端水平伸至所述定位板（9）上方，所述安装板（10）上开设有供所述压紧螺栓（11）竖直穿过并螺纹连接的螺纹孔（12）。
8.根据权利要求7所述的可防止纸屑飞扬的组合镂铣机，其特征在于：所述压紧螺栓（11）底部连接有用于压附定位板（9）的压板（13）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及包装盒加工设备的技术领域，尤其是涉及一种可防止纸屑飞扬的组合镂铣机。
背景技术
为了保证运输的安全，提升产品的档次，包装盒的作用显得越发的必要，在整个市场营销过程中，包装担任着极为重要的角色，各式各样精美的包装盒也应势而生，其中，纸质包装盒尤为精美且富有质感，为了在纸质包装盒内放置便于吸附开合的磁铁，通常会使用到镂铣机，通过镂铣刀具在纸板内挖槽开孔，开孔过程中，会产生大量的碎屑与灰尘，容易导致操作台面脏乱，影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可防止纸屑飞扬的组合镂铣机。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种可防止纸屑飞扬的镂铣机系统，包括多组镂铣机以及与多镂铣机连接的吸尘装置，所述吸尘装置包括抽风电机、同所述抽风电机连接的抽风管路以及用于收集所吸出纸屑的收集布袋，所述抽风管路对应所述镂铣机数量设置有多组，所述抽风电机的进风端设置有用于连接多组所述抽风管路的多通接头，所述抽风管路远离所述抽风电机的一端与所述镂铣机连接。
通过采用上述技术方案，利用抽风电机所连接的多组抽风管路同时连接至所有镂铣机内，从而可使多组镂铣机在运作时同时得到抽风电机的辅助吸尘，防止纸屑飞扬，提高了工作环境质量以及对操作人员的健康有了一定保证。
进一步设置为：所述镂铣机包括机架、安装在所述机架一侧的操作箱以及与所述机架连接并处于所述操作箱下方的操作台，所述操作箱底端设置有用于对纸料进行切割的升降钻头，所述操作台上固定设置有底面敞口的防尘盖，所述防尘盖顶面开设有供所述升降钻头伸入所述防尘盖内的圆孔，所述防尘盖底面与所述操作台台面之间留有供纸料放入的间隙，所述防尘盖与所述抽风管路连通。
通过采用上述技术方案，利用升降台以及其上所开设的圆孔，使升降钻太在进行纸料的打孔时将处于防尘盖内，从而避免纸屑外扩的同时可使抽风电机更加集中的对纸屑进行吸收清理。
进一步设置为：所述操作台靠近所述机架的一侧一体设置有定位块，所述定位块上开设有用于安装所述防尘盖的安装槽，所述安装槽底壁高于所述操作台台面，所述防尘盖远离所述机架的部分盖体伸出所述安装槽并与所述操作台台面之间形成间隙。
通过采用上述技术方案，安装槽高于操作台的台面可使安装在安装槽内的防尘盖底沿无法贴触在操作台上，从而可使纸料放置入操作台上时可处于防尘盖与操作台面之间，并在防尘盖内进行打孔切割，利用防尘盖放置纸屑飞扬。
进一步设置为：所述防尘盖与所述台面之间的间隙内竖直设置有端部粘接在所述防尘盖上底沿的软质刷毛，所述圆孔内水平设置有端部粘接在所述圆孔周沿的软质刷毛。
通过采用上述技术方案，使纸料在防尘盖内进行打孔加工时，所产生的纸屑无法从防尘盖与台面之间的缝隙或圆孔处飞扬出，进一步提高了本镂铣机的防纸屑飞扬的能力。
进一步设置为：所述防尘盖由透明材料构成。
通过采用上述技术方案，使纸料在防尘盖内的打孔过程可视，方便操作人员具体掌握。
进一步设置为：所述操作台台面上滑移放置有用于定位纸料开孔位置的定位板，所述定位板一侧边沿同所述定位块远离所述机架的一侧相贴触，所述定位板上方设置有用于定位所述定位板位置的压紧件。
通过采用上述技术方案，利用定位板与定位块一同对放置在操作台台面上的纸料进行定位，从而在操作人员进行纸料的打孔时可根据定位板与定位块更快的将纸料放置在合适的位置上进行打孔，节省时间提高工作效率。
进一步设置为：所述压紧件包括一端同所述定位块固定连接的安装板以及用于压紧定位板的压紧螺栓，所述安装板远离所述定位块的一端水平伸至所述定位板上方，所述安装板上开设有供所述压紧螺栓竖直穿过并螺纹连接的螺纹孔。
通过采用上述技术方案，可在调整好定位板在操作台台面上所处位置后可利用压紧螺栓对定位板进行固定，从而实现定位板的稳定放置，放置在操作工程中将定位板触碰移动，导致需要重新对定位板进行定位。
进一步设置为：所述压紧螺栓底部连接有用于压附定位板的压板。
通过采用上述技术方案，使压紧螺栓对定位板的固定效果更强，且可减小压紧螺栓对定位板的压强，避免定位板变形损坏。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）通过抽风电机以及抽风管路对镂铣机打孔过程所产生的纸屑进行吸收，避免纸屑飞扬；
（2）可快速对纸料进行定位，提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A部局部放大图。
附图标记：1、机架；2、操作箱；3、升降钻头；4、定位块；5、安装槽；6、防尘盖；7、圆孔；8、软质刷毛；9、定位板；10、安装板；11、压紧螺栓；12、螺纹孔；13、压板；14、抽风电机；15、抽风管路；16、收集布袋；17、三通接头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种可防止纸屑飞扬的组合镂铣机，包括两组镂铣机以及与两组镂铣机连接的吸尘装置。
镂铣机包括机架1，机架1的一侧固定设置有操作箱2，在操作箱2的下端面安装有用于对纸料进行打孔的升降钻头3。在升降钻头3的下方设置有固定在机架1侧面的操作台，操作台为长方体状且呈水平设置。升降钻头3通过设置在操作箱2内的驱动电机（图中未示出）以及驱动气缸（图中未示出）控制旋转与升降，实现板材的打孔操作。
参照图2，在操作台靠近机架1的边沿一体设置有用于辅助定位纸料的定位块4，在处于升降钻头3与机架1之间水平连线上的定位块4上开设有安装槽5。安装槽5沿垂直于定位块4的方向开设并贯穿定位块4的两侧面，同时安装槽5在定位块4的顶面呈敞口设置，安装槽5的底壁在水平高度上高于操作台台面。
参照图2，在安装槽5内卡接设置有防尘盖6，防尘盖6呈底面敞口的中空长方体状结构，且防尘盖6在卡接入安装槽5内时，防尘盖6的部分盖体从定位块4远离机架1的一侧水平伸出。由于安装槽5底壁与操作台台面之间仍留有一定距离，从而使伸出安装槽5的防尘盖6与操作台底面之间留有供纸料放置的间隙。另一方面，在防尘盖6伸出安装块的盖体顶面上开设有供升降钻头3伸入防尘盖6的圆孔7，从而使放置在间隙内的纸料可得到防尘盖6内的升降钻头3的打孔加工。同时为使打孔加工时，纸屑不会从圆孔7以及间隙内飞出，在防尘盖6底沿与操作台台面之间竖直设置有顶端粘接在防尘盖6内壁上的软质刷毛8，在圆孔7周沿径向也粘接有软质刷毛8。
参照图2，在升降钻头3一侧的操作台台面上设置有用于进一步帮助纸料定位的定位板9，定位板9呈水平放置在操作台上的长方形板状结构，且定位板9的边沿与定位块4的侧面滑动贴触。同时，在定位板9的上方设置有用于固定定位板9所处位置的压紧件。
参照图2，压紧件包括一端连接在定位块4顶面的安装板10以及螺纹连接在安装板10上的压紧螺栓11。安装板10呈水平设置，其一端与定位块4之间通过螺栓实现固定连接，另一端则沿垂直于定位块4的方向伸出，并在所伸出的板体上沿竖直方向开设有用于安装压紧螺栓11的螺纹孔12。压紧螺栓11则通过螺纹孔12穿过安装板10的同时与其螺纹连接。在压紧螺栓11的底端固定套设有圆形的压板13，从而在压紧螺栓11旋转时压板13将直接抵接在定位板9上，实现对定位板9位置的限定。
当需要进行纸料的打孔时，在实现调节定位板9的位置后可通过旋转压紧螺栓11使压板13与定位板9压紧，使纸料在放置在操作台上纸料的一角可通过定位板9与定位块4形成的直角得到定位。
参照图1，吸尘装置则包括抽风电机14、同抽风电机14连接的抽风管路15以及用于收集纸屑的收集布袋16。抽风电机14设置于两组镂铣机之间，且在抽风电机14的进风端安装有用于连接两组镂铣机的三通接头17，收集布袋16则连接与抽风电机14的出风端。抽风管路15则对应镂铣机数量设置有两组，两组抽风管路15通过三通接头17与抽风电机14连接。同时，在防尘盖6靠近机架1的一侧上开设有供抽风管路15另一端连接的通风孔，并在通风孔内卡接有用于连接抽风管路15端口的卡扣，从而通过卡扣实现抽风管路15与防尘盖6的连接。当在纸料的打孔过程中开启抽风电机14后将对防尘盖6内纸料产生的纸屑进行吸出并最终在收集布袋16内进行收集，从而实现避免纸屑飞扬。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920124565.9
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209616473U
授权时间:20191112
主分类号:B31B 50/20
专利分类号:B31B50/20;B31B50/74;B08B15/04
范畴分类:24J;
申请人:武汉易锦包装印务有限公司
第一申请人:武汉易锦包装印务有限公司
申请人地址:430040湖北省武汉市东西湖区慈惠农场武汉中小企业城三期标准工业厂房C1-1栋1-3层（8）
发明人:黄永松;胡昌帜
第一发明人:黄永松
当前权利人:武汉易锦包装印务有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：操作台论文;