一种具有升降发热装置的真空封口机论文和设计-翁广斌

全文摘要

本实用新型公开了一种具有升降发热装置的真空封口机，包括上盖、下座、压袋胶条和发热装置，发热装置上下浮动安装于上盖或下座，压袋胶条和发热装置上下相对设置，安装有发热装置内侧安装有升降机构，升降机构传动连接发热装置，升降机构包括驱动机构、凸轮传动组、传动杆和至少一升降部件，升降部件安装于传动杆的一侧，驱动机构传动连接凸轮传动组，凸轮传动组传动连接传动杆，传动杆传动连接升降部件，升降部件传动连接发热装置。本实用新型的真空封口机发热装置的升降传动结构简单，传动平稳可靠，使用安全。

主设计要求

1.一种具有升降发热装置的真空封口机，包括上盖(10)、下座(11)、压袋胶条(12)和发热装置(20)，发热装置(20)上下浮动安装于上盖(10)或下座(11)，其特征在于：压袋胶条(12)和发热装置(20)上下相对设置，安装有发热装置内侧安装有升降机构，升降机构传动连接发热装置(20)，升降机构包括驱动机构(13)、凸轮传动组(30)、传动杆(22)和至少一升降部件，升降部件安装于传动杆(22)的一侧，驱动机构(13)传动连接凸轮传动组(30)，凸轮传动组(30)传动连接传动杆(22)，传动杆(22)传动连接升降部件，升降部件传动连接发热装置(20)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有升降发热装置的真空封口机，其特征在于：所述凸轮传动组(30)包括驱动轮(31)和传动轮(32)，驱动轮(31)传动连接驱动机构(13)，驱动轮(31)啮合传动传动轮(32)，所述传动杆(22)偏心连接传动轮(32)。

3.根据权利要求2所述的一种具有升降发热装置的真空封口机，其特征在于：所述升降部件包括传动部(40)、下拉部(41)、第一转轴(42)和第二转轴(43)，传动部(40)的第一端通过第一转轴(42)传动连接所述传动杆(22)，传动部(40)的第二端通过第二转轴(43)传动连接下拉部(41)的第一端，传动部(40)的第二端向外延伸形成一圆弧推顶部(44)，圆弧推顶部(44)活动抵顶所述发热装置(20)的内侧面，下拉部(41)的第二端设置有卡拉部(45)，卡拉部(45)活动卡位配合发热装置(20)。

4.根据权利要求3所述的一种具有升降发热装置的真空封口机，其特征在于：所述发热装置(20)包括安装架(21)，安装架(21)的外侧安装有发热丝，安装架(21)的内侧面开设有一安装槽(15)，所述传动部(40)的第二端延伸至安装槽(15)内，传动部(40)的第二端的活动抵顶安装槽(15)，所述卡拉部(45)卡位配合安装槽(15)的开口侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有升降发热装置的真空封口机，其特征在于：所述传动杆(22)包括长杆(23)和短杆(24)，短杆(24)的第一端偏心连接所述传动轮(32)，短杆(24)的第二端传动连接第一个所述升降部件，短杆(24)的第一端与第二端之间设置有一连接孔(25)，所述长杆(23)的一端传动连接第二个所述升降部件，长杆(23)的另一端通过转轴传动连接连接孔(25)。

6.根据权利要求5所述的一种具有升降发热装置的真空封口机，其特征在于：所述长杆(23)和\/或所述短杆(24)的中部安装至少一个所述升降部件。

7.根据权利要求6所述的一种具有升降发热装置的真空封口机，其特征在于：所述升降机构设置有安装座(46)，安装座(46)固定安装在所述上盖(10)或下座(11)内，安装座(46)的一侧设置有一轴槽(47)，所述安装座(46)的中部开设有一安装口(49)，安装口(49)一侧设置有一挡板(48)，挡板(48)与安装口(49)形成一活动区，安装有所述升降部件的位置对应安装有安装座(46)，所述第二转轴(43)安装于轴槽(47)，所述升降部件活动于活动区内。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种具有升降发热装置的真空封口机，其特征在于：所述上盖(10)安装有所述压袋胶条(12)，所述下座(11)与压袋胶条(12)的对应位置安装有所述发热装置(20)，发热装置(20)的底部安装有所述升降机构，所述升降部件的端部活动抵顶发热装置(20)，升降部件的中部与发热装置(20)卡位配合，升降部件传动连接所述传动杆(22)，传动杆(22)传动连接凸轮传动组(30)，凸轮传动组(30)传动连接驱动部件。

9.根据权利要求8所述的一种具有升降发热装置的真空封口机，其特征在于：所述真空封口机包括电路控制板，所述驱动机构(13)和所述发热装置(20)分别电连接电路控制板；

所述升降机构的一侧设置有一感应控制器，感应控制器感应控制连接升降机构，感应控制器电连接电路控制板。

10.根据权利要求9所述的一种具有升降发热装置的真空封口机，其特征在于：所述上盖(10)旋转安装于所述下座(11)，下座(11)内设置有真空泵，下座(11)的上表面向下凹陷形成一抽真空槽，真空泵连接抽真空槽，上盖(10)设置有提手(14)，提手(14)两端旋转安装于上盖(10)的两侧，提手(14)与所述下座(11)活动卡位连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及真空封口机技术领域，尤其是涉及一种具有升降发热装置的真空封口机。

背景技术

现有具有升降发热装置的真空封口机，如专利申请号为201621067968.7的真空封口机，该真空封口机的升降发热装置内设置推泵，推泵通过电磁阀与抽真空气管连接，实现升降发热装置的升降，该类型的升降发热装置存在的缺点是容易漏气，在漏气的情况下，造成发热装置的升降控制失效，不能正常完成真空封口工作。

该升降发热装置通过推泵内的推泵活塞与导电块接触从而使发热装置实现电连接，在推泵活塞上升活动与导电块接触过程中，推泵活塞容易出现歪斜，不能正常与导电块抵触；或推泵活塞与导电块接触后，由于推泵活塞的歪斜导致推泵活塞卡顿，不能正常下降，导致真空封口机不能正常工作。发热装置的不能正常下降，甚至会发生烫伤危险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有升降发热装置的真空封口机，发热装置的升降传动结构简单，传动平稳可靠，使用安全。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有升降发热装置的真空封口机，包括上盖、下座、压袋胶条和发热装置，发热装置上下浮动安装于上盖或下座，压袋胶条和发热装置上下相对设置，安装有发热装置内侧安装有升降机构，升降机构传动连接发热装置，升降机构包括驱动机构、凸轮传动组、传动杆和至少一升降部件，升降部件安装于传动杆的一侧，驱动机构传动连接凸轮传动组，凸轮传动组传动连接传动杆，传动杆传动连接升降部件，升降部件传动连接发热装置。

进一步的技术方案中，所述凸轮传动组包括驱动轮和传动轮，驱动轮传动连接驱动机构，驱动轮啮合传动传动轮，所述传动杆偏心连接传动轮。

进一步的技术方案中，所述升降部件包括传动部、下拉部、第一转轴和第二转轴，传动部的第一端通过第一转轴传动连接所述传动杆，传动部的第二端通过第二转轴传动连接下拉部的第一端，传动部的第二端向外延伸形成一圆弧推顶部，圆弧推顶部活动抵顶所述发热装置的内侧面，下拉部的第二端设置有卡拉部，卡拉部活动卡位配合发热装置。

进一步的技术方案中，所述发热装置包括安装架，安装架的外侧安装有发热丝，安装架的内侧面开设有一安装槽，所述传动部的第二端延伸至安装槽内，传动部的第二端的活动抵顶安装槽，所述卡拉部卡位配合安装槽的开口侧。

进一步的技术方案中，所述传动杆包括长杆和短杆，短杆的第一端偏心连接所述传动轮，短杆的第二端传动连接第一个所述升降部件，短杆的第一端与第二端之间设置有一连接孔，所述长杆的一端传动连接第二个所述升降部件，长杆的另一端通过转轴传动连接连接孔。

进一步的技术方案中，所述长杆和\/或所述短杆的中部安装至少一个所述升降部件。

进一步的技术方案中，所述升降机构设置有安装座，安装座固定安装在所述上盖或下座内，安装座的一侧设置有一轴槽，所述安装座的中部开设有一安装口，安装口一侧设置有一挡板，挡板与安装口形成一活动区，安装有所述升降部件的位置对应安装有安装座，所述第二转轴安装于轴槽，所述升降部件活动于活动区内。

进一步的技术方案中，所述上盖安装有所述压袋胶条，所述下座与压袋胶条的对应位置安装有所述发热装置，发热装置的底部安装有所述升降机构，所述升降部件的端部活动抵顶发热装置，升降部件的中部与发热装置卡位配合，升降部件传动连接所述传动杆，传动杆传动连接凸轮传动组，凸轮传动组传动连接驱动部件。

进一步的技术方案中，所述真空封口机包括电路控制板，所述驱动机构和所述发热装置分别电连接电路控制板；所述升降机构的一侧设置有一感应控制器，感应控制器感应控制连接升降机构，感应控制器电连接电路控制板。

进一步的技术方案中，所述上盖旋转安装于所述下座，下座内设置有真空泵，下座的上表面向下凹陷形成一抽真空槽，真空泵连接抽真空槽，所述上盖设置有提手，提手两端旋转安装于上盖的两侧，提手与下座活动卡位连接。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

1.本实用新型的真空封口机在热封真空包装袋时驱动发热装置上升，使压袋胶条和发热装置压紧真空包装袋，提升袋口的热融密封效果，在完成热封之后驱动发热装置下行复位，且避免发热装置在升降过程中的卡顿或传动失效现象发生，升降传动结构简单，传动平稳可靠，使用安全。

2.本实用新型的真空封口机中的升降发热装置无需使用电磁阀的控制，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型的开盖时的结构示意图。

图3是本实用新型的升降发热装置的结构示意图。

图4是本实用新型安装座的结构示意图。

图5是本实用新型的短杆结构示意图。

图6是本实用新型的安装架结构示意图。

图中：10-上盖、100-裁刀、11-下座、12-压袋胶条、13-驱动机构、14-提手、15-安装槽；

20-发热装置、21-安装架、22-传动杆、23-长杆、24-短杆、25-连接孔；

30-凸轮传动组、31-驱动轮、32-传动轮；

40-传动部、41-下拉部、42-第一转轴、43-第二转轴、44-圆弧推顶部、45-卡拉部、46-安装座、47-轴槽、48-挡板、49-安装口。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种具有升降发热装置的真空封口机，图1-6所示，包括上盖10、下座11、压袋胶条12和发热装置20，发热装置20上下浮动安装于上盖10或下座11，压袋胶条12和发热装置20上下相对设置，安装有发热装置内侧安装有升降机构，升降机构传动连接发热装置20，升降机构包括驱动机构13、凸轮传动组30、传动杆22和至少一升降部件，升降部件安装于传动杆22的一侧，驱动机构13传动连接凸轮传动组30，凸轮传动组30传动连接传动杆22，传动杆22传动连接升降部件，升降部件传动连接发热装置20。

本实用新型真空封口机的升降发热装置20采用凸轮传动机构实现发热装置20的升降，通过驱动机构13驱动齿轮组，齿轮组与传动杆22偏心连接形成凸轮传动结构从而控制升降发热装置20的上升或下降，该传动结构传动平稳，且保证传动有效进行，使真空封口机的正常使用得到更好的保障。

驱动机构13优选电机，凸轮传动组30传动连接传动杆22，传动杆22与升降部件的传动连接，组成一凸轮传动机构，凸轮传动机构使升降部件通过凸轮传动组30的旋转传动实现升降部件在竖直方向上的上升和下降，凸轮传动组30可由多个齿轮组成，齿轮之间啮合传动，齿轮的大小、齿轮传动比、齿轮组合等可根据具体的升降部件行程需要，或具体的安装空间要求进行设计。具体地，凸轮传动组30包括驱动轮31和传动轮32，驱动轮31传动连接驱动机构13，驱动轮31啮合传动传动轮32，传动杆22偏心连接传动轮32。驱动轮31和传动轮32均为圆形齿轮，

传动杆22与凸轮传动组30传动连接，传动杆22及凸轮传动组30的数量可根据实际情况进行设置，具体地，传动杆22包括长杆23和短杆24，短杆24的第一端偏心连接传动轮32，短杆24的第二端传动连接第一个升降部件，短杆24的第一端与第二端之间设置有一连接孔25，长杆23的一端传动连接第二个升降部件，长杆23的另一端通过转轴传动连接连接孔25。长杆23和\/或短杆24的中部安装至少一个升降部件。升降部件的数量设置在两个左右，且升降部件之间的距离为等距分布为较佳情况，升降部件的增加且等距分布能有助于提升发热装置20在升降过程中的平稳性。

传动杆22传动连接升降部件，具体地，升降部件包括传动部40、下拉部41、第一转轴42和第二转轴43，传动部40的第一端通过第一转轴42传动连接传动杆22，传动部40的第二端通过第二转轴43传动连接下拉部41的第一端，传动部40的第二端向外延伸形成一圆弧推顶部44，圆弧推顶部44活动抵顶发热装置20的内侧面，下拉部41的第二端设置有卡拉部45，卡拉部45活动卡位配合发热装置20。传动部40与顶拉部之间设定有一定角度，升降部件在传动杆22的带动下，传动部40的第一端围绕第一转轴42旋转，传动部40的第二端和顶拉部的第一端分别围绕第二转轴43旋转。圆弧推顶部44随着传动杆22的推动，圆弧推顶部44进行上下移动，当圆弧推顶部44在上升过程中，圆弧推顶部44与发热装置20的内侧面抵顶，圆弧推顶部44件发热装置20向上推移，卡拉部45远离与发热装置20卡位配合的位置；当圆弧推顶部44在下降过程中，圆弧推顶部44逐渐与安装架21的内侧面分离，此时卡拉部45与发热装置20卡位连接，卡位部将发热装置20向下拉动，使发热装置20向下移动。

更具体地，发热装置20包括安装架21，安装架21的外侧安装有发热丝，安装架21的内侧面开设有一安装槽15，传动部40的第二端延伸至安装槽15内，传动部40的第二端的活动抵顶安装槽15，卡拉部45卡位配合安装槽15的开口侧。优选地，压袋胶条12安装于上盖10，发热装置20安装于下座11，在上升过程中，在圆弧推顶部44移动至最高处时，发热装置20与压袋胶条12接触并压紧，此时真空封口机对真空包装袋进行热封，当真空封口机的热封工作完成后，由于升降部件中的卡拉部45与安装槽15的开口侧卡位配合，在凸轮传动组30旋转的带动下，升降部件向下移动，卡拉部45与安装槽15卡拉配合，卡拉部45带动安装槽15向下移动。

升降机构设置有安装座46，安装座46固定安装在上盖10或下座11内，安装座46的一侧设置有一轴槽47，安装座46的中部开设有一安装口49，安装口49一侧设置有一挡板48，挡板48与安装口49形成一活动区，安装有升降部件的位置对应安装有安装座46，第二转轴43安装于轴槽47，升降部件活动于活动区内。

由于升降部件在挡板48的阻挡下，使升降部件保持在一定的活动区域内移动或旋转，由于驱动机构13、凸轮传动组30、传动杆22和升降部件之间的连接较多使用转轴进行连接，在垂直于轴向方向的一侧安装挡板48能有效防止部件之间的连接移位或脱开。

下座11内设置有真空泵，下座11的上表面向下凹陷形成一抽真空槽，真空泵连接抽真空槽，上盖10设置有提手14，提手14两端旋转安装于上盖10的两侧，提手14与下座11活动卡位连接。真空封口机中带有提手14方便用户搬运或移动，提手14与下座11进行活动卡位连接，可使上盖10与下座11锁紧后进行抽真空和热封工作。

上盖10旋转安装于所述下座11，真空封口机包括电路控制板，驱动机构13和发热装置20分别电连接电路控制板；升降机构的一侧设置有一感应控制器，感应控制器感应控制连接升降机构，感应控制器电连接电路控制板。

该实用新型的真空封口机升降发热装置20可安装在上盖10或下座11，当升降发热装置20安装在上盖10时，压袋胶条12安装在下座11；当升降发热装置20安装在下座11时，压袋胶条12便安装在上盖10，当然，无论哪种安装方式，升降发热装置20与压袋胶条12的位置安装都是相对应的。

在较佳的实施方式中，上盖10安装有压袋胶条12，下座11与压袋胶条12的对应位置安装有发热装置20，发热装置20的底部安装有升降机构，升降部件的端部活动抵顶发热装置20，升降部件的中部与发热装置20卡位配合，升降部件传动连接传动杆22，传动杆22传动连接凸轮传动组30，凸轮传动组30传动连接驱动部件。

机座的顶部设置有滑槽或滑轨，机座的顶部安装有裁刀100，裁刀100滑动于安装于滑槽或滑轨，图1所示。

现以较佳的实施方式的安装设置为例讲解该真空封口机的工作过程。真空封口机的初始状态，升降发热装置20位于最低位置，在真空封口机的上盖10与下座11之间放入真空包装袋，将上盖10与下座11锁紧，启动真空封口机，真空封口机对真空包装袋进行抽真空工作，完成对真空包装袋的抽真空工作后，电机启动，电机驱动凸轮传动组30进行旋转，电机传动驱动轮31，驱动轮31啮合传动传动轮32，传动轮32传动连接传动杆22，传动杆22随着传动轮32的旋转进行往复左右运动，传动杆22传动连接升降部件，升降部件随着传动杆22的移动，传动部40的第一端围绕第一转轴42旋转，传动部40的第二端和顶拉部的第一端分别围绕第二转轴43旋转。升降部件处于上升过程，升降部件中的传动部40逐渐上升，传动部40逐渐接近安装架21的底面，直至传动部40与安装架21的底面抵顶，传动部40将安装架21推顶往上移动，直至发热装置20与压袋胶条12压紧，压袋胶条12在发热装置20向上推压的作用下向上发生形变，从而压袋胶条12与发热装置20使真空包装袋处于夹紧状态，感应控制器感应到发热装置20处于最高位置，感应控制器通过电路控制板使驱动机构13暂停运行。驱动机构13处于暂停状态，发热装置20将真空包装袋进行热封，热封完成后电路控制板控制驱动机构13启动，驱动轮31与传动轮32继续啮合传动，此时升降部件处于下降过程，圆弧推顶部44对安装架21的推顶作用力消失，圆弧推顶部44逐渐远离安装架21的底面，发热装置20开始向下移动，由于压袋胶条12是由弹性材料做成，取消发热装置20对压袋胶条12向上的推压作用力，压袋胶条12便发生反弹，对发热装置20产生了一个向下的推力使发热装置20向下移动，同时，卡拉部45逐渐接近安装架21的开口侧，直至卡拉部45与安装槽15卡拉连接，卡拉部45使安装槽15向下推拉移动，使安装架21向下移动，直至感应控制器感应到发热装置20恢复到初始位置，感应控制器通过电路控制板使驱动机构13停止运行，此时，完成整个发热装置20的上升与下降的过程。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

设计图

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