全文摘要
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种基于压力喷射原理的化工反应釜，包括釜体、传动装置、机架和第一转轴，所述传动装置通过机架固定在釜体顶端，传动装置与位于釜体内的第一转轴连接，第一转轴位于釜体内部的部分段外部套设有第一支撑套筒，第一支撑套筒底端与釜体内底部固定连接，第一支撑套筒顶部为封闭状；所述第一支撑套筒两侧的釜体内部对称固定连接有两个第二支撑套筒。本实用新型的有益效果是：底部混合体的两个开口方向正对，继而可以形成对流混合，在第一支撑套筒的内底部形成冲击混合作用，扩大了物料的混合效果；且水平出液管的开口直径逐渐减小，其流速增加，在混合凸起的作用下得到更好的混合效果。
主设计要求
1.一种基于压力喷射原理的化工反应釜，包括釜体(5)、传动装置、机架(3)和第一转轴(6)，所述传动装置通过机架(3)固定在釜体(5)顶端，传动装置与位于釜体(5)内的第一转轴(6)连接，第一转轴(6)位于釜体(5)内部的部分段外部套设有第一支撑套筒(8)，第一支撑套筒(8)底端与釜体(5)内底部固定连接，第一支撑套筒(8)顶部为封闭状；所述第一支撑套筒(8)两侧的釜体(5)内部对称固定连接有两个第二支撑套筒(9)，第二支撑套筒(9)底部均匀开设有通孔(10)，且第二支撑套筒(9)内设置有第二转轴(11)，第二转轴(11)顶部与釜体(5)顶部转动连接，且第二转轴(11)上布置有螺旋绞龙(12)，其特征在于，所述第一转轴(6)上部固定连接有主动齿轮(14)，第二转轴(11)上部均固定连接有从动齿轮(13)，从动齿轮(13)与主动齿轮(14)相啮合；所述第一支撑套筒(8)与第二支撑套筒(9)的顶部之间通过连通管(15)相连通，连通管(15)位于第一支撑套筒(8)内的一端固定连接有竖直管(16)，竖直管(16)底部设置有底部混合体(17)；所述第一转轴(6)上设置有压力喷射装置(18)。
设计方案
1.一种基于压力喷射原理的化工反应釜，包括釜体(5)、传动装置、机架(3)和第一转轴(6)，所述传动装置通过机架(3)固定在釜体(5)顶端，传动装置与位于釜体(5)内的第一转轴(6)连接，第一转轴(6)位于釜体(5)内部的部分段外部套设有第一支撑套筒(8)，第一支撑套筒(8)底端与釜体(5)内底部固定连接，第一支撑套筒(8)顶部为封闭状；所述第一支撑套筒(8)两侧的釜体(5)内部对称固定连接有两个第二支撑套筒(9)，第二支撑套筒(9)底部均匀开设有通孔(10)，且第二支撑套筒(9)内设置有第二转轴(11)，第二转轴(11)顶部与釜体(5)顶部转动连接，且第二转轴(11)上布置有螺旋绞龙(12)，其特征在于，所述第一转轴(6)上部固定连接有主动齿轮(14)，第二转轴(11)上部均固定连接有从动齿轮(13)，从动齿轮(13)与主动齿轮(14)相啮合；所述第一支撑套筒(8)与第二支撑套筒(9)的顶部之间通过连通管(15)相连通，连通管(15)位于第一支撑套筒(8)内的一端固定连接有竖直管(16)，竖直管(16)底部设置有底部混合体(17)；所述第一转轴(6)上设置有压力喷射装置(18)。
2.根据权利要求1所述的基于压力喷射原理的化工反应釜，其特征在于，所述传动装置包括电机(1)、减速机(2)和轴承盒(4)，电机(1)与减速机(2)连接，减速机(2)固定在机架(3)上，减速机(2)通过轴承盒(4)与第一转轴(6)连接。
3.根据权利要求1所述的基于压力喷射原理的化工反应釜，其特征在于，所述底部混合体(17)包括水平出液管(171)，水平出液管(171)内部的截面呈等腰梯形，且小端朝向第一支撑套筒(8)中间处设置，所述水平出液管(171)内部均匀布置有若干混合凸起(172)。
4.根据权利要求3所述的基于压力喷射原理的化工反应釜，其特征在于，所述混合凸起(172)呈三棱锥状。
5.根据权利要求1所述的基于压力喷射原理的化工反应釜，其特征在于，所述压力喷射装置(18)包括开设在第一转轴(6)上的凹槽(181)，凹槽(181)的开口朝下设置，所述凹槽(181)内顶部位于第一支撑套筒(8)的上方，凹槽(181)内顶部的第一转轴(6)侧壁上均匀开设有若干喷射孔(182)。
6.根据权利要求5所述的基于压力喷射原理的化工反应釜，其特征在于，所述喷射孔(182)的直径为2mm-5mm。
7.根据权利要求1或2所述的基于压力喷射原理的化工反应釜，其特征在于，所述釜体(5)顶部设置有加料管(7)，釜体(5)底部中间处设置有第一排液通道(19)，第一排液通道(19)上设置有第一阀门(20)；第一支撑套筒(8)与第二支撑套筒(9)之间的釜体(5)上设置有第二排液通道(21)，第二排液通道(21)上设置有第二阀门(22)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种基于压力喷射原理的化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
中国专利(公开号为CN105080462A)公开了一种用于多种有机单体聚合反应的反应釜，在该专利中利用搅拌杆头来实现对液体物料的搅拌，但是搅拌头对液体物料的扰动范围很有限，从而导致物料之间的反应效果较差，难以达到实际的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于压力喷射原理的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基于压力喷射原理的化工反应釜，包括釜体、传动装置、机架和第一转轴，所述传动装置通过机架固定在釜体顶端，传动装置与位于釜体内的第一转轴连接，第一转轴位于釜体内部的部分段外部套设有第一支撑套筒，第一支撑套筒底端与釜体内底部固定连接，第一支撑套筒顶部为封闭状；所述第一支撑套筒两侧的釜体内部对称固定连接有两个第二支撑套筒，第二支撑套筒底部均匀开设有通孔，且第二支撑套筒内设置有第二转轴，第二转轴顶部与釜体顶部转动连接，且第二转轴上布置有螺旋绞龙，所述第一转轴上部固定连接有主动齿轮，第二转轴上部均固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合；所述第一支撑套筒与第二支撑套筒的顶部之间通过连通管相连通，连通管位于第一支撑套筒内的一端固定连接有竖直管，竖直管底部设置有底部混合体；所述第一转轴上设置有压力喷射装置。
作为本实用新型进一步的方案是：所述传动装置包括电机、减速机和轴承盒，电机与减速机连接，减速机固定在机架上，减速机通过轴承盒与第一转轴连接。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述底部混合体包括水平出液管，水平出液管内部的截面呈等腰梯形，且小端朝向第一支撑套筒中间处设置，所述水平出液管内部均匀布置有若干混合凸起。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述混合凸起呈三棱锥状。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述压力喷射装置包括开设在第一转轴上的凹槽，凹槽的开口朝下设置，所述凹槽内顶部位于第一支撑套筒的上方，凹槽内顶部的第一转轴侧壁上均匀开设有若干喷射孔。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述喷射孔的直径为2mm-5mm。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述釜体顶部设置有加料管，釜体底部中间处设置有第一排液通道，第一排液通道上设置有第一阀门；第一支撑套筒与第二支撑套筒之间的釜体上设置有第二排液通道，第二排液通道上设置有第二阀门。
本实用新型的有益效果是：底部混合体的两个开口方向正对，继而可以形成对流混合，在第一支撑套筒的内底部形成冲击混合作用，扩大了物料的混合效果；且水平出液管的开口直径逐渐减小，其流速增加，在混合凸起的作用下得到更好的混合效果；当第一支撑套筒内部的物料聚集较而无法排出时，在压力作用下物料进入到凹槽内并从喷射孔喷出，由于此时第一转轴在转动，其喷出速度更快，因此混合效果更佳，具有广泛的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型底部混合体的结构示意图；
图3为本实用新型压力喷射装置的结构示意图。
图中：1-电机；2-减速机；3-釜体；4-轴承盒；5-釜体；6-第一转轴；7-加料管；8-第一支撑套筒；9-第二支撑套筒；10-通孔；11-第二转轴；12-螺旋绞龙；13-从动齿轮；14-主动齿轮；15-连通管；16-竖直管；17-底部混合体；18-压力喷射装置；19-第一排液通道；20-第一阀门；21-第二排液通道；22-第二阀门；171-水平出液管；172-混合凸起；181-凹槽；182-喷射孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种基于压力喷射原理的化工反应釜，包括釜体5、传动装置、机架3和第一转轴6，所述传动装置通过机架3固定在釜体5顶端，传动装置与位于釜体5内的第一转轴6连接，所述传动装置包括电机1、减速机2和轴承盒4，电机1与减速机2连接，减速机2固定在机架3上，减速机2通过轴承盒4与第一转轴6连接。
第一转轴6位于釜体5内部的部分段外部套设有第一支撑套筒8，第一支撑套筒8底端与釜体5内底部固定连接，第一支撑套筒8顶部为封闭状；所述第一支撑套筒8两侧的釜体5内部对称固定连接有两个第二支撑套筒9，第二支撑套筒9底部均匀开设有通孔10，且第二支撑套筒9内设置有第二转轴11，第二转轴11顶部与釜体5顶部转动连接，且第二转轴11上布置有螺旋绞龙12，所述第一转轴6上部固定连接有主动齿轮14，第二转轴11上部均固定连接有从动齿轮13，从动齿轮13与主动齿轮14相啮合，第一转轴6转动后带动主动齿轮14转动，主动齿轮14驱动从动齿轮13转动，继而从动齿轮13带动第二转轴11转动，第二转轴11上的螺旋绞龙12可以将第二支撑套筒9内底部的物料提升上去；
实施例2：
请参阅图1和图2，所述第一支撑套筒8与第二支撑套筒9的顶部之间通过连通管15相连通，连通管15位于第一支撑套筒8内的一端固定连接有竖直管16，竖直管16底部设置有底部混合体17，所述底部混合体17包括水平出液管171，水平出液管171内部的截面呈等腰梯形，且小端朝向第一支撑套筒8中间处设置，所述水平出液管171内部均匀布置有若干混合凸起172，被提升到第二支撑套筒9内顶部的物料通过连通管15和竖直管16进入到底部混合体17内部，底部混合体17的两个开口方向正对，继而可以形成对流混合，在第一支撑套筒8的内底部形成冲击混合作用，扩大了物料的混合效果；且水平出液管171的开口直径逐渐减小，其流速增加，在混合凸起172的作用下得到更好的混合效果；
所述混合凸起172呈三棱锥状。
实施例3：
请参阅图1和图3，所述第一转轴6上设置有压力喷射装置18，所述压力喷射装置18包括开设在第一转轴6上的凹槽181，凹槽181的开口朝下设置，所述凹槽181内顶部位于第一支撑套筒8的上方，凹槽181内顶部的第一转轴6侧壁上均匀开设有若干喷射孔182，当第一支撑套筒8内部的物料聚集较而无法排出时，在压力作用下物料进入到凹槽181内并从喷射孔182喷出，由于此时第一转轴6在转动，其喷出速度更快，因此混合效果更佳，具有广泛的推广应用价值。
所述喷射孔182的直径为2mm-5mm。
所述釜体5顶部设置有加料管7，釜体5底部中间处设置有第一排液通道19，第一排液通道19上设置有第一阀门20；第一支撑套筒8与第二支撑套筒9之间的釜体5上设置有第二排液通道21，第二排液通道21上设置有第二阀门22。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920056802.2
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209576698U
授权时间:20191105
主分类号:B01J 19/26
专利分类号:B01J19/26
范畴分类:23E;
申请人:张扬广
第一申请人:张扬广
申请人地址:525247 广东省茂名市高州市根子镇中间堂田心村28号
发明人:张扬广
第一发明人:张扬广
当前权利人:张扬广
代理人:张娜
代理机构:44434
代理机构编号:深圳叁众知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计