一种烟气道脱硫脱硝处理装置论文和设计-苏海峰

全文摘要

本实用新型属于废气净化技术领域，尤其为一种烟气道脱硫脱硝处理装置，包括顶板、净化管道和烟气管道，所述顶板底面可拆卸连接有所述净化管道，所述净化管道滑动连接在所述烟气管道内壁，所述顶板底面固定连接有限位板，所述顶板与所述烟气管道通过所述限位板可拆卸连接，所述净化管道内壁可拆卸连接有若干个活性炭海绵层，每个所述活性炭海绵层上端面和底面均固定连接有防护板，所述防护板远离所述活性炭海绵层一侧外壁固定连接所述高效过滤层；本实用新型利用经过高锰酸钾浸泡的活性氧化铝颗粒对烟气中的二氧化硫与氢氧化合物进行吸附，然后利用活性炭海绵层对烟气中的二氧化硫进行二次净化。

主设计要求

1.一种烟气道脱硫脱硝处理装置，包括顶板(1)、净化管道(2)和烟气管道(3)，所述顶板(1)底面可拆卸连接有所述净化管道(2)，所述净化管道(2)滑动连接在所述烟气管道(3)内壁，其特征在于：所述顶板(1)底面固定连接有限位板(11)，所述顶板(1)与所述烟气管道(3)通过所述限位板(11)可拆卸连接，所述顶板(1)上端面通过顶杆(12)固定连接有顶盖(13)，所述顶板(1)底面中间位置处开设有固定槽(101)，所述固定槽(101)内壁可拆卸连接有所述净化管道(2)，所述净化管道(2)内壁固定连接有隔板(22)，所述净化管道(2)内壁可拆卸连接有若干个活性炭海绵层(24)，若干个所述活性炭海绵层(24)位于所述隔板(22)上方，每个所述活性炭海绵层(24)上端面和底面均固定连接有防护板(241)，所述防护板(241)远离所述活性炭海绵层(24)一侧外壁固定连接高效过滤层(25)，所述隔板(22)底面可拆卸连接有底板(21)，所述隔板(22)与所述底板(21)之间填充有若干个活性氧化铝颗粒(23)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种烟气道脱硫脱硝处理装置，其特征在于：所述顶盖(13)上端面具有弧形面(131)。

3.根据权利要求1所述的一种烟气道脱硫脱硝处理装置，其特征在于：所述顶板(1)、所述净化管道(2)和所述烟气管道(3)截面形状均为矩形。

4.根据权利要求3所述的一种烟气道脱硫脱硝处理装置，其特征在于：所述顶杆(12)数目为四个，四个所述顶杆(12)呈中心对称分布在所述顶板(1)的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种烟气道脱硫脱硝处理装置，其特征在于：所述防护板(241)表面开设有若干个均匀分布的透气孔(2411)。

6.根据权利要求1所述的一种烟气道脱硫脱硝处理装置，其特征在于：所述顶板(1)、所述隔板(22)和所述底板(21)表面均开设若干个均匀分布的排烟孔(102)。

7.根据权利要求1所述的一种烟气道脱硫脱硝处理装置，其特征在于：所述活性氧化铝颗粒(23)形状为球体，且表面具有若干个均匀分布的毛细管道(231)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于废气净化技术领域，具体涉及一种烟气道脱硫脱硝处理装置。

背景技术

烟气是大气污染的一个重要来源，烟气排放到大气中的污染物种类繁多，性质复杂，有烟尘、硫的氧化物、氮的氧化物、有机化合物、卤化物、碳化合物等，人需要呼吸空气以维持生命，一个成年人每天呼吸大约2万多次，吸入空气达15～20立方米，因此，被污染了的空气对人体健康有直接的影响，二氧化硫易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸，对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用，大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息，现有的烟气净化装置过于复杂，并且难以维护，从而使得成本较高。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的脱硫脱硝处理装置，工艺过于复杂，制造成本与后期的使用维护成本较高；

2、现有的脱硫脱硝处理装置，结构过于复杂，维护时造成操作人员的不便，不维护的话又会造成烟气的净化程度不够。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种烟气道脱硫脱硝处理装置，具有造价成本低和安装维护方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气道脱硫脱硝处理装置，包括顶板、净化管道和烟气管道，所述顶板底面可拆卸连接有所述净化管道，所述净化管道滑动连接在所述烟气管道内壁，所述顶板底面固定连接有限位板，所述顶板与所述烟气管道通过所述限位板可拆卸连接，所述顶板上端面通过顶杆固定连接有顶盖，所述顶板底面中间位置处开设有固定槽，所述固定槽内壁可拆卸连接有所述净化管道，所述净化管道内壁固定连接有隔板，所述净化管道内壁可拆卸连接有若干个活性炭海绵层，若干个所述活性炭海绵层位于所述隔板上方，每个所述活性炭海绵层上端面和底面均固定连接有防护板，所述防护板远离所述活性炭海绵层一侧外壁固定连接所述高效过滤层，所述隔板底面可拆卸连接有底板，所述隔板与所述底板之间填充有若干个活性氧化铝颗粒。

优选的，所述顶盖上端面具有弧形面。

优选的，所述顶板、所述净化管道和所述烟气管道截面形状均为矩形。

优选的，所述顶杆数目为四个，四个所述顶杆呈中心对称分布在所述顶板的上端面。

优选的，所述防护板表面开设有若干个均匀分布的透气孔。

优选的，所述顶板、所述隔板和所述底板表面均开设若干个均匀分布的排烟孔。

优选的，所述活性氧化铝颗粒形状为球体，且表面具有若干个均匀分布的毛细管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用经过高锰酸钾浸泡的活性氧化铝颗粒对烟气中的二氧化硫与氢氧化合物进行吸附，然后利用活性炭海绵层对烟气中的二氧化硫进行二次净化后，烟气穿过高效过滤层，将一些灰尘颗粒进行过滤，从而达到排放的标准，不需要电力的供应，只需要置放在烟气道出口即可使用，净化材料低价值易寻找，从而使成本降低。

2、本实用新型放置在烟气道管口，需要维护时，直接取出拆卸，更换内部净化部件，从而达到维护的效果，操作十分简单，随时可以取出，安装时只需要重新放回烟气道管口即可，而且本实用新型具有顶盖，可以防止下雨下雪时装置损害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的防护板结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的活性氧化铝颗粒示意图；

图中：1、顶板；101、固定槽；102、排烟孔；11、限位板；12、顶杆；13、顶盖；131、弧形面；2、净化管道；21、底板；22、隔板；23、活性氧化铝颗粒；231、毛细管道；24、活性炭海绵层；241、防护板；2411、透气孔；25、高效过滤层；3、烟气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种烟气道脱硫脱硝处理装置，包括顶板1、净化管道2和烟气管道3，顶板1底面可拆卸连接有净化管道2，净化管道2滑动连接在烟气管道3内壁，顶板1底面固定连接有限位板11，顶板1与烟气管道3通过限位板11可拆卸连接，顶板1上端面通过顶杆12固定连接有顶盖13，顶板1底面中间位置处开设有固定槽101，固定槽101内壁可拆卸连接有净化管道2，净化管道2内壁固定连接有隔板22，净化管道2内壁可拆卸连接有若干个活性炭海绵层24，若干个活性炭海绵层24位于隔板22上方，每个活性炭海绵层24上端面和底面均固定连接有防护板241，防护板241远离活性炭海绵层24一侧外壁固定连接高效过滤层25，隔板22底面可拆卸连接有底板21，隔板22与底板21之间填充有若干个活性氧化铝颗粒23。

本实施方案中：顶板1底面固定连接有限位板11，限位板11可以有效的对顶板1进行位置上的固定，增加了产品的稳定性，顶板1与烟气管道3通过限位板11可拆卸连接，使本实用新型安装的方式更加方便，顶板1上端面通过顶杆12固定连接有顶盖13，顶盖13可以有效的防止雨雪对装置造成损害，顶板1底面中间位置处开设有固定槽101，固定槽101内壁可拆卸连接有净化管道2，将本实用新型分为两个大部件，使安装拆卸时更加方便，净化管道2内壁固定连接有隔板22，隔板22将按照功能区分成两个模块，使维护检修时能够快速的寻找到问题点，净化管道2内壁可拆卸连接有若干个活性炭海绵层24，活性炭海绵层24低值以寻找，并且对二氧化硫有吸附作用，若干个活性炭海绵层24位于隔板22上方，每个活性炭海绵层24上端面和底面均固定连接有防护板241，防护板241可以有效的防止活性炭海绵层24发生形变，防护板241远离活性炭海绵层24一侧外壁固定连接高效过滤层25，隔板22底面可拆卸连接有底板21，隔板22与底板21之间填充有若干个活性氧化铝颗粒23，活性氧化铝颗粒23经过高锰酸钾浸泡后，可以吸附二氧化硫和氢氧化合物。

具体的，顶盖13上端面具有弧形面131；弧形面131可以使下雪下雨时，不会堆积雨雪，增加产品的使用寿命与稳定性。

具体的，顶板1、净化管道2和烟气管道3截面形状均为矩形；目前矩形的烟气道较多，故设计为矩形。

具体的，顶杆12数目为四个，四个顶杆12呈中心对称分布在顶板1的上端面；增加产品的稳定性，顶杆12又可以使烟气能够向四周散开。

具体的，防护板241表面开设有若干个均匀分布的透气孔2411；透气孔2411主要为了烟气在上升时穿过，使烟气能够正常排放。

具体的，顶板1、隔板22和底板21表面均开设若干个均匀分布的排烟孔102；使烟气在上升时，能够顺畅的进行净化排放。

具体的，活性氧化铝颗粒23形状为球体，且表面具有若干个均匀分布的毛细管道231；毛细管道231能够增加与烟气的接触面积，从而提高吸附效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将净化管道2放置在烟气管道3入口内，顶板1底面顶在烟气管道3上端面，限位板11与烟气管道3外壁接触，烟气排出时，经过底板21上的排烟孔102进入腔体内，经过高锰酸钾浸泡的活性氧化铝颗粒23吸附烟气内的二氧化硫和氢氧化合物后，通过隔板22上的排烟孔102穿过高效过滤层25后，将一些尘埃粒子隔离后，穿过防护板241表面的透气孔2411进入活性炭海绵层24内，进行二氧化硫吸附后，再次穿过高效过滤层25进行过滤后，穿过顶板1表面的排烟孔102排出，下雨时，通过顶盖13的防护，弧形面131进行水的引导排放后，有效的防止雨水对本实用新型的损害。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种烟气道脱硫脱硝处理装置论文和设计

一种烟气道脱硫脱硝处理装置论文和设计-苏海峰

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