简析火电厂燃煤检验工作中的质量控制措施

简析火电厂燃煤检验工作中的质量控制措施

(青海桥头发电有限责任公司青海省810000)

摘要:科学、客观地评价煤炭质量,是以燃煤质量检验工作获得的化验分析结果为依据,因此,加强燃煤电厂燃煤质量检验技术管理,不断提升管理水平,提高检验数据的准确度和可靠性,是当今燃煤电厂对燃料质量控制的重要环节。

关键词:火电厂;燃煤检验;质量控制;控制措施

前言:煤质检验是燃料管理工作中的一项重要组成部分,它不仅关系到锅炉的安全运行,还是供煤单位和电厂经济利益挂钩的纽带,也是双方关注的焦点。因而,对煤质检验进行质量控制,确保每件工作的真实性、可靠性也就成为这项工作的核心部分。

一、火电厂燃煤检验工作中存在的问题解析

我国是燃煤消耗量大国,而火力发电厂所消耗的燃煤则转化成了电能。但是目前我国一些小机组的火力发电厂燃煤燃烧管理过程存在漏洞,导致燃煤不同程度的损耗,同时发电的效率也不高。而主要的管理漏洞就是燃煤在入场接卸、堆放、取放以及验收和燃烧等环节出现了不良的损耗[1],这都是管理上的漏洞造成的,因此需要加强这几方面的有效管理,减少在各个环节而出现的燃煤损耗,才能提高燃煤效率,从而降低发电的成本。

二、火电厂燃煤检验工作中的质量控制措施

(一)加强燃煤采样水平

由于煤炭是一种极不均匀的大宗散装物料,不仅颗粒大小不均匀,而且不同颗粒有不同的煤质特性,甚至同样大小的颗粒也不尽相同,这就是说煤炭的采样须以概率论为核心的数理统计方法为理论依据,制定采样基本原则,才能采到有代表性的煤样。在执行国家标准的过程中一定要结合电厂自身情况,如燃用煤种、运输方式、混配、堆放、结算方式以及煤种周期性波动变化等特性,依据标准的基本原则制定采样方案,方案的实施需通过实践的检验使之符合标准要求,形成既严格执行国家标准,又行之有效具有可操作性的规范。

1.人工采样质量控制措施

采样技术人员必须根据GB475—2008《商品煤样人工采取方法》要求和不同的采样对象[2],编写采样作业指导书。人工采样的基本内容是确定采样方案和初级子样采取方法。采样方案的内容包括确定采样精密度、采样单元数、每个采样单元子样数、总样质量和初级子样质量等。初级子样的采取方法包括确定子样的分布方法和采样工具。基本原则是必须使每一部分煤都有机会被采出。

2.机械采样质量控制措施

与人工采样相比,理论上机械采样效率更高、准确度更高,并且大大降低了采样人员的劳动强度和危险性。根据来煤方式的不同,机械采样分为汽车、火车和皮带机械采样。汽车和火车机械采样是在静止煤上采样,由于受采样头口径的限制,煤中大石块无法采到,因此采样的代表性大打折扣。从目前来看,上海地区燃煤电厂皮带机采样装置的投运,较20世纪90年代有了较大进步,主要表现在采购订货时克服了机采装置与现场使用条件不符现象;通过技术改造,改进了设备的设计缺陷;严格执行制度,加强了对机采装置的运行管理等方面。例如:调整采样头的动平衡,提高采样器定位准确度;改进采样头尺寸和位置,调整采样头运行轨迹和运行速度,使装置能够取到有代表性的煤样;在破碎机的进出口处,沿电动机转速的方向加装连通管,使煤样破碎时产生的回风在破碎机中循环,尽可能地减少煤炭中的水分损失;加强对机采装置的定期检查、日常维护和保养,严格按照周期进行计量校验和标准煤样的核查等性能检验,使机采设备的投运率、采样代表性,整体匹配性能有了很大提高。

(二)构建完善的燃煤质量管理制度

由于火力发电厂目前还处于发展状态中,因此无论是在燃煤管理制度还是要求上,都存在一定的漏洞和缺陷,而这些管理漏洞,正是导致燃煤损耗量过大,降低了燃煤使用的效率,增加了火力发电厂燃煤成本的原因。因此,需要对燃煤入场的制度进行规范化,同时需要对入场后的每个环节都有具体的要求,这样才能有效控制燃煤的损耗量。因此,需要通过对燃煤入厂接卸、数量质量验收、来船采制样、煤场存放和上煤等各个环节存在的问题和缺陷,提出解决办法,进而节省燃煤,减少了损耗量,并且能够有效控制成本。我厂有2台320MW机组[3],2台卸船机,采制样设备为自动采样机、人工手动制样。所以在设备上和技术上,都不是最先进的,因此产生了一定的燃煤损耗,但是真正导致燃煤损耗的,还是因为燃煤管理制度的不完善。每个环节不经精准控制到位,导致每个环节都有漏洞的产生,因此,需要建立科学的管理制度,完善燃煤入场管理的制度和要求。根据我厂现有的设备,制定科学合理的管理办法,例如燃煤入场接卸的管理要求,数量质量验收、来船采制样、煤场存放和上煤等,每个环节都要详细制定规章制度,这样可以极大程度地减少燃煤的损耗,同时可以提高燃煤的效率,减少经济成本。因此,优化了燃料管理体系和制度,对于发电厂的运营和成本管理十分有益。燃煤燃烧流程控制虽然比较先进科学,但是还需要针对每一个环节都制定管理制度,这样才能保证每一个环节都控制到位。比如燃料过程管理以及效能监督,整个过程存在一定的损耗量,不可避免,但是损耗量应该通过管理手段尽可能降到最低,这样就有充足的燃料进行燃烧。因此有效减少燃煤的损耗量之后就节约了燃煤的成本,减少燃煤电厂发电的成本。

(三)检验人员与设备的质量控制措施

煤质检验结果的真实可靠,除了对燃煤采制化工作的规范,更重要还需加强提高燃煤检验人员的专业技术水平,外高桥二厂燃煤检验人员均经过专门的采制化技术培训,掌握了燃煤采制化专业技术技能,并持有岗位合格证,同时实验室内部也建立了培训考核制度,对于新取证人员需经过一段时间的实践操作,熟练掌握各项仪器设备的实际使用性能经考核后方能独立工作[4]。这样,检验人员在燃煤的采制化过程中严格按照标准规定的程序进行操作,从而保证了检验结果的正确与可靠。燃煤检验设备(仪器)的准确度和精度达到国标要求,也是保证燃煤检测数据正确可靠的重要因素。

(四)燃煤化验的质量控制措施

在煤样化验的时候,由于受到分析仪器、试剂、检测环境、试验人员等因素的影响,会造成一定的系统误差,为了减少这些不利因素的影响,应加强对实验室的管理,严格按照国家标准规定的试验方法执行。对于试验室中的天平、烘箱、高温炉等仪器应清专门的检测机构进行鉴定,如果校准还不合格,仪器设备应停止使用。对实验室中的仪器建立台账,记录仪器的使用、维护、性能等情况。

对于高硫煤测定灰分的时候,应让灰皿在炉门口保留充足的时间,将煤样燃烧产生的二氧化硫和三氧化硫排出,防止由于硫的固化使测定结果偏高。在挥发测定时,应注意选择合适柑祸,试验人员还要掌握所用高温炉性能及个人测定方法,严格按照国家标准规定的操作步骤进行测定。在全硫测定的时候,应注意定期校准试验设备、及时更换干燥剂,注意控制氧气流量控制。在灰熔融性测定时,煤样灰化应完全,灰锥制作应标准,使用时还要对标准灰样进行测试,从而对炉内气氛进行有效控制。

结语:火力发电厂是提供日常生活能源的主产地。但是由于燃煤管理不科学,曾经导致火力发电厂的运营成本增加,电能的成本造价也变得很高。为了降低发电成本,发电厂就要节省能源,提高对能源的利用率。因此,火力发电厂需要在燃煤管理和系统设备上进行变革,采用科学合理的管理制度,极大地减少资源浪费,减少对环境的污染。所以,优化了的燃煤管理,是减少火力发电厂发电成本的最重要的举措。

参考文献:

[1]巩少龙.浅谈火电厂燃煤厂内指标管理思路与方法[J].科技风,2016(09):20-21.

[2]季承中,朱向群.提高燃煤质量检验技术管理水平的实践与建议[J].电力与能源,2012,33(04):398-400.

[3]王胜海.燃煤电厂煤质检验工作中问题探讨[J].科技经济导刊,2018,26(24):59.

[4]张太平.燃煤分析质量评价方法的确立与运用[J].华中电力,1992(05):23-26+22.

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