一种板材加工用多工位喷涂机论文和设计-杨洁

全文摘要

本实用新型公开了一种板材加工用多工位喷涂机，包括底座、外弧喷头和内弧喷头，底座上端面中部固定安装有转动电机，转动电机输出端固定连接有转台，转台位于底座正上方，转台上端面两侧分别固定安装有一个弧形结构的固定片，固定片外侧均设有一个弧形结构的固定座，固定座均固定安装在转台上端面，固定片和固定座之间均设有弧形结构的卡紧片，卡紧片外侧均转动连接有卡紧螺纹杆，本实用新型所达到的有益效果是：本板材加工用多工位喷涂机利用卡紧片卡紧弧形板材，弧形板材固定方便，利用转动电机带动转台缓慢匀速转动，并同时设有外弧喷头和内弧喷头，可同时对弧形板材的外弧端面和内弧端面进行喷涂处理，喷涂效率高且喷涂均匀。

主设计要求

1.一种板材加工用多工位喷涂机，其特征在于，包括底座(1)、外弧喷头(15)和内弧喷头(16)，所述底座(1)上端面中部固定安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)输出端固定连接有转台(3)，所述转台(3)位于底座(1)正上方，所述转台(3)上端面两侧分别固定安装有一个弧形结构的固定片(4)，所述固定片(4)外侧均设有一个弧形结构的固定座(5)，所述固定座(5)均固定安装在转台(3)上端面，所述固定片(4)和固定座(5)之间均设有弧形结构的卡紧片(6)，所述卡紧片(6)外侧均转动连接有卡紧螺纹杆(7)，所述卡紧螺纹杆(7)中部均与固定座(5)螺纹连接，所述卡紧螺纹杆(7)另一端均固定连接有手轮，所述底座(1)内部设有涂料箱(8)，所述底座(1)内部一侧固定安装有泵体(9)，所述泵体(9)上端设有竖直放置的抬升架(10)，所述抬升架(10)上设有抬升螺纹杆(11)，所述抬升螺纹杆(11)上设有抬升块(12)，所述抬升块(12)内部设有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)与抬升块(12)转动连接，所述螺纹块(13)与抬升螺纹杆(11)螺纹连接，所述抬升块(12)外侧固定连接有喷涂架(14)，所述喷涂架(14)为空心结构，所述外弧喷头(15)和内弧喷头(16)均固定安装在喷涂架(14)下方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用多工位喷涂机，其特征在于，所述抬升架(10)内部固定安装有抬升电机(17)，所述抬升电机(17)的输出端与抬升螺纹杆(11)下端固定连接，所述抬升螺纹杆(11)上端与抬升架(10)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用多工位喷涂机，其特征在于，所述泵体(9)的进液端通过管道与涂料箱(8)内部下端连通，所述泵体(9)的出液端通过输送料管(18)分别与外弧喷头(15)和内弧喷头(16)连通。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用多工位喷涂机，其特征在于，所述涂料箱(8)的上端设有加料管道且加料管道位于底座(1)上端面另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用多工位喷涂机，其特征在于，所述外弧喷头(15)位于转台(3)上方外侧，所述内弧喷头(16)位于转台(3)中部上方。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂机，具体为一种板材加工用多工位喷涂机，属于板材加工设备技术领域。

背景技术

板材生产过程中，为提高其美观度和满足客户需求，需要对其进行喷涂处理，然而现在市场上大多的喷涂机都不适合对弧形结构的板材进行喷涂，弧形板材的弧面结构导致喷涂不均匀，影响美观，且大多喷涂机一次只能对板材的一个端面进行喷涂，需要提供一个适合弧形板材喷涂且喷涂效率高的喷涂机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种板材加工用多工位喷涂机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种板材加工用多工位喷涂机，包括底座、外弧喷头和内弧喷头，所述底座上端面中部固定安装有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有转台，所述转台位于底座正上方，所述转台上端面两侧分别固定安装有一个弧形结构的固定片，所述固定片外侧均设有一个弧形结构的固定座，所述固定座均固定安装在转台上端面，所述固定片和固定座之间均设有弧形结构的卡紧片，所述卡紧片外侧均转动连接有卡紧螺纹杆，所述卡紧螺纹杆中部均与固定座螺纹连接，所述卡紧螺纹杆另一端均固定连接有手轮，所述底座内部设有涂料箱，所述底座内部一侧固定安装有泵体，所述泵体上端设有竖直放置的抬升架，所述抬升架上设有抬升螺纹杆，所述抬升螺纹杆上设有抬升块，所述抬升块内部设有螺纹块，所述螺纹块与抬升块转动连接，所述螺纹块与抬升螺纹杆螺纹连接，所述抬升块外侧固定连接有喷涂架，所述喷涂架为空心结构，所述外弧喷头和内弧喷头均固定安装在喷涂架下方。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述抬升架内部固定安装有抬升电机，所述抬升电机的输出端与抬升螺纹杆下端固定连接，所述抬升螺纹杆上端与抬升架转动连接。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述泵体的进液端通过管道与涂料箱内部下端连通，所述泵体的出液端通过输送料管分别与外弧喷头和内弧喷头连通。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述涂料箱的上端设有加料管道且加料管道位于底座上端面另一侧。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述外弧喷头位于转台上方外侧，所述内弧喷头位于转台中部上方。

本实用新型所达到的有益效果是：本板材加工用多工位喷涂机利用卡紧片卡紧弧形板材，弧形板材固定方便，利用转动电机带动转台缓慢匀速转动，并同时设有外弧喷头和内弧喷头，可同时对弧形板材的外弧端面和内弧端面进行喷涂处理，喷涂效率高且喷涂均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中所标示A区域的放大结构示意图；

图3是本实用的抬升块内部结构示意图。

图中：1、底座；2、转动电机；3、转台；4、固定片；5、固定座；6、卡紧片；7、卡紧螺纹杆；8、涂料箱；9、泵体；10、抬升架；11、抬升螺纹杆；12、抬升块；13、螺纹块；14、喷涂架；15、外弧喷头；16、内弧喷头；17、抬升电机；18、输送料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种板材加工用多工位喷涂机，包括底座1、外弧喷头15和内弧喷头16，底座1上端面中部固定安装有转动电机2，转动电机2输出端固定连接有转台3，转台3位于底座1正上方，转台3上端面两侧分别固定安装有一个弧形结构的固定片4，固定片4外侧均设有一个弧形结构的固定座5，固定座5均固定安装在转台3上端面，固定片4和固定座5之间均设有弧形结构的卡紧片6，卡紧片6外侧均转动连接有卡紧螺纹杆7，卡紧螺纹杆7中部均与固定座5螺纹连接，卡紧螺纹杆7另一端均固定连接有手轮，底座1内部设有涂料箱8，底座1内部一侧固定安装有泵体9，泵体9上端设有竖直放置的抬升架10，抬升架10上设有抬升螺纹杆11，抬升螺纹杆11上设有抬升块12，抬升块12内部设有螺纹块13，螺纹块13与抬升块12转动连接，螺纹块13与抬升螺纹杆11螺纹连接，抬升块12外侧固定连接有喷涂架14，喷涂架14为空心结构，外弧喷头15和内弧喷头16均固定安装在喷涂架14下方。

抬升架10内部固定安装有抬升电机17，抬升电机17的输出端与抬升螺纹杆11下端固定连接，抬升螺纹杆11上端与抬升架10转动连接，抬升电机17为抬升螺纹杆11转动提供动力，泵体9的进液端通过管道与涂料箱8内部下端连通，泵体9的出液端通过输送料管18分别与外弧喷头15和内弧喷头16连通，涂料箱8的上端设有加料管道且加料管道位于底座1上端面另一侧，方便涂料箱8内部添加涂料，外弧喷头15位于转台3上方外侧，内弧喷头16位于转台3中部上方，方便对弧形板材的两端面同时喷涂。

具体的，本实用新型主要针对弧形结构板材的喷涂加工，将弧形板材的下端放置在固定片4和卡紧片6之间，通过旋转手轮使卡紧螺纹杆7转动，从而使卡紧片6将弧形板材卡紧，转动电机2工作带动转台3缓慢匀速转动，抬升电机17工作，抬升螺纹杆11转动，抬升块12从抬升螺纹杆11最上端开始向下运动，同时泵体9工作，涂料箱8内部的涂料分别从外弧喷头15和内弧喷头16喷出，同时对弧形板材的外弧端面和内弧端面进行喷涂处理，喷涂均匀且喷涂效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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