牛粪运输集装箱自动防倾覆装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种牛粪运输集装箱自动防倾覆装置，包括集装箱、底座主体、气压顶杆、气压传感器、电控装置，所述集装箱位于所述底座主体的上方，所述底座主体上固定有四个气压顶杆，四个气压顶杆围成矩形框架结构，每个所述气压顶杆上的伸缩杆与所述集装箱底部相对应的角端活动连接，所述气压顶杆外侧的缸壁上固定所述气压传感器，气压传感器用于检测气压顶杆内部气体的压力，所述气压顶杆上的气泵、气压传感器均与所述电控装置电连接。本实用新型通过在底座上设置气压顶杆来调节集装箱的倾斜问题，预防货车因物料不均匀堆积导致的侧翻等问题，对提高半流体物料运输安全具有积极作用。

主设计要求

1.一种牛粪运输集装箱自动防倾覆装置，包括集装箱，其特征在于：还包括底座主体、气压顶杆、气压传感器、电控装置，所述集装箱位于所述底座主体的上方，所述底座主体上固定有四个气压顶杆，四个气压顶杆围成矩形框架结构，每个所述气压顶杆上的伸缩杆与所述集装箱底部相对应的角端活动连接，所述气压顶杆外侧的缸壁上固定所述气压传感器，气压传感器用于检测气压顶杆内部气体的压力，所述气压顶杆上的气泵、气压传感器均与所述电控装置电连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的牛粪运输集装箱自动防倾覆装置，其特征在于：所述电控装置包括电路集成板、耦合脉冲信号发生器、显示器、指示灯，所述电路集成板输入接口与所述耦合脉冲信号发生器连接，所述电路集成板输出接口与所述显示器、指示灯、气压顶杆上的气泵开关连接。

3.根据权利要求2所述的牛粪运输集装箱自动防倾覆装置，其特征在于：所述气压传感器与所述电路集成板的输入接口连接。

4.根据权利要求2所述的牛粪运输集装箱自动防倾覆装置，其特征在于：所述气压顶杆上的气泵、气压传感器均通过信号线与所述电路集成板电连接。

5.根据权利要求1所述的牛粪运输集装箱自动防倾覆装置，其特征在于：所述集装箱底部的四个角端分别固定有球铰支座，所述气压顶杆上的伸缩杆顶端固定有球销，所述球销插进所述球铰支座内实现万向固定。

6.根据权利要求2所述的牛粪运输集装箱自动防倾覆装置，其特征在于：所述电控装置还包括固定壳，所述电路集成板、耦合脉冲信号发生器均位于所述固定壳内，所述显示器和指示灯均设置在所述固定壳的外壁上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及运输传送技术领域，具体涉及一种牛粪运输集装箱自动防倾覆装置。

背景技术

随着人们对生活质量的提高，对空气污染有了新的认识，为避免燃烧煤炭污染空气，沼气在农村广泛流行，但是沼气产业生产中需大量消耗牛粪等农业废弃物。根据养殖业养殖特点，定周期运输常存在收集物料与集装箱容积不匹配等问题，导致集装箱难以实现满载运输，而鸡鸭牛等粪便中含有大量水分，使粪便处于半流体状态，以及在化工、建筑领域运输半流体物料时，在运输过程中由于运输物料体积与货厢容积不匹配，在运输途中易因货车持续上下坡或颠簸造成物料在货厢内的不均匀堆积，进而导致货车发生侧翻等事故，目前常见集装箱货车底座无法对集装箱物料重心实施监控与自动调整，物料失衡、重心偏移易导致货车发生侧翻等事故。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种牛粪运输集装箱自动防倾覆装置，通过在底座上设置气压顶杆来调节集装箱的倾斜问题，预防货车因物料不均匀堆积导致的侧翻等问题，对提高半流体物料运输安全具有积极作用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种牛粪运输集装箱自动防倾覆装置，包括集装箱，还包括底座主体、气压顶杆、气压传感器、电控装置，所述集装箱位于所述底座主体的上方，所述底座主体上固定有四个气压顶杆，四个气压顶杆围成矩形框架结构，每个所述气压顶杆上的伸缩杆与所述集装箱底部相对应的角端活动连接，所述气压顶杆外侧的缸壁上固定所述气压传感器，气压传感器用于检测气压顶杆内部气体的压力，所述气压顶杆上的气泵、气压传感器均与所述电控装置电连接。

在上述任一方案中优选的是，所述电控装置包括电路集成板、耦合脉冲信号发生器、显示器、指示灯，所述电路集成板输入接口与所述耦合脉冲信号发生器连接，所述电路集成板输出接口与所述显示器、指示灯、气压顶杆上的气泵开关连接。

在上述任一方案中优选的是，所述气压传感器与所述电路集成板的输入接口连接。

在上述任一方案中优选的是，所述气压顶杆上的气泵、气压传感器均通过信号线与所述电路集成板电连接。

在上述任一方案中优选的是，所述集装箱底部的四个角端分别固定有球铰支座，所述气压顶杆上的伸缩杆顶端固定有球销，所述球销插进所述球铰支座内实现万向固定。

在上述任一方案中优选的是，所述电控装置还包括固定壳，所述电路集成板、耦合脉冲信号发生器均位于所述固定壳内，所述显示器和指示灯均设置在所述固定壳的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供的牛粪运输集装箱自动防倾覆装置具有以下有益效果：

1、通过在集装箱底部四个角端分别安装气压顶杆，在运输过程中可以根据半流体物料堆积情况，通过控制气压顶杆上伸缩杆的升降自动实现集装箱的重心调整，进而保持集装箱内半流体物料堆积稳定。该装置设计新颖，可有效解决常见货车底座无法对集装箱物料重心实施监控与自动调整，物料失衡、重心偏移易导致货车发生侧翻等事故；

2、通过显示器、指示灯的设置，方便驾驶员可以从显示器上观察集装箱的倾斜方向，及时了解并通过驾驶货车行走路线进行调整，指示灯对驾驶员起到提醒作用，及时作用调整；

3、采用气压顶杆对集装箱的调节，气压顶杆具有安装方便，使用安全，无需保养，噪音低，节能环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的牛粪运输集装箱自动防倾覆装置的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例的左视图；

图3为图1所示实施例的俯视图；

图4为图1所示实施例中电路集成板的电路图。

图中标注说明：1、底座主体；2、气压顶杆；3、集装箱；4、气压传感器；5、电控装置。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-4所示，按照本实用新型的牛粪运输集装箱自动防倾覆装置的一实施例，包括集装箱3，还包括底座主体1、气压顶杆2、气压传感器4、电控装置5，所述集装箱3位于所述底座主体1的上方，所述底座主体1上固定有四个气压顶杆2，四个气压顶杆2围成矩形框架结构，每个所述气压顶杆2上的伸缩杆与所述集装箱3底部相对应的角端活动连接，所述气压顶杆2外侧的缸壁上固定所述气压传感器4，气压传感器4用于检测气压顶杆2内部气体的压力，所述气压顶杆2上的气泵、气压传感器4均与所述电控装置5电连接。

所述电控装置5包括电路集成板、耦合脉冲信号发生器、显示器、指示灯，所述电路集成板输入接口与所述耦合脉冲信号发生器连接，所述电路集成板输出接口与所述显示器、指示灯、气压顶杆2上的气泵开关连接，所述耦合脉冲信号发生器的型号可以为JDS6600。

所述气压传感器4与所述电路集成板的输入接口连接，所述电路集成板可以为MCU微控器。

所述气压顶杆2上的气泵、气压传感器4均通过信号线与所述电路集成板电连接。

所述集装箱3底部的四个角端分别固定有球铰支座，所述气压顶杆2上的伸缩杆顶端固定有球销，所述球销插进所述球铰支座内实现万向固定。

所述电控装置5还包括固定壳，所述电路集成板、耦合脉冲信号发生器均位于所述固定壳内，所述显示器和指示灯均设置在所述固定壳的外壁上。

所述底座设置在货车上，电控装置5安装在驾驶室内，气泵与气压顶杆的最大举升能力不小于集装箱满载重量。

本实施例的工作原理：系统以设定的压力信号阈值为响应条件，当集装箱物料向一角倾斜时，气压传感器产生压力信号并传送至电路集成板，电路集成板判断气压最大值和最大差值，从而判断运输集装箱重心漂移矢量，并输出响应信号，并控制气泵驱动气压顶杆完成升降动作，当一个气压传感器测试为最大值，代表牛粪运输集装箱物料向一角倾斜，当两个气压传感器测试相等并且大于另外两个气压传感器，代表牛粪运输集装箱物料向一侧倾斜，该两个传感器数据与其他传感器数据差值越大，代表牛粪运输集装箱重心偏移量越大，并通过显示器用于显示偏移量，方便驾驶员观察，以及中心发生偏移时，控制器控制指示灯亮起，用于提醒驾驶员，耦合脉冲信号发生器定期向控制器发送脉冲信号，控制器定期控制气泵驱动气压顶杆升降进行自动调节。

与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

通过在集装箱底部四个角端分别安装气压顶杆，在运输过程中可以根据半流体物料堆积情况，通过控制气压顶杆上伸缩杆的升降自动实现集装箱的重心调整，进而保持集装箱内半流体物料堆积稳定。该装置设计新颖，可有效解决常见货车底座无法对集装箱物料重心实施监控与自动调整，物料失衡、重心偏移易导致货车发生侧翻等事故。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的牛粪运输集装箱自动防倾覆装置包括上述本实用新型说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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