“承插型”支撑模架体系在施工中的应用

“承插型”支撑模架体系在施工中的应用

徐建弘潘君良

中国建筑第二工程局上海分公司安徽芜湖241000

摘要:本文对工程中同时使用承插式早拆模架体系与传统扣件式脚手架体系作了研究,从施工成本、施工进度以及支撑体系的强度等方面进行了对比,指出承插式脚手架在安全、进度、质量、经济等方面均具有一定的优势。

关键词:承插式;经济;时效;安全

工程概况

中梁·东湖壹号院项目总承包工程位于安徽省芜湖市芜湖县世纪大道东侧、湾新路北侧。场地形状类型形似长方形,规划占地面积8600㎡。本工程由4栋高层住宅及16栋别墅组成,总建筑面积9.3万平方米。

本工程中通过对比发现,扣件式钢管脚手架和碗扣式钢管脚手架配合方木龙骨的模架体系操作不方便、损耗严重、扣件多且容易丢失,而承插式脚手架通过立杆、横杆承插连接等能达到支撑模板又快又稳又牢固的效果。故最终决定选用承插式支模架体系。

一、承插式支撑模架体系的优势

1施工进度方面

采用承插式钢管脚手架支撑体系使工人操作速度快,节约了时间,加快了进度。以同时搭设两根立杆及连接杆件为例,普通钢管脚手架搭设此过程需要3~4人配合完成,而承插式脚手架两人配合就能完成此项工作。在后续搭设时,一人就可同时立起立杆和横杆,省去了连接扣件的时间,操作过程简单,一人一锤即可完成,工作效率比扣件脚手架大幅提高。

在龙骨铺设时,主次龙骨均为方钢,自有的摩擦力可省去常规双钢管需用铁丝锁紧的时间,主次龙骨的可伸缩性适合任意房间尺寸,省去工人锯方木或寻找合适尺寸方木的时间;在扫地杆搭设时,由于承插式脚手架是独立的横杆与立杆锁定,材料转运方便,锁定与否便于检查,观察法即可,有效避免了一般操作工人不搭设扫地杆的现象,从而避免了好多安全隐患。在搭设过程中经现场实测,搭设标准层(1404m2),扣件式脚手架需要操作工人30人,花8h完成,而承插式脚手架只需要30人,花4h就能完成,工效为原来两倍。自然施工进度就大大加快了。

2施工成本方面

由于承插式脚手架连接节点采用精密铸造焊接,并且是用插座、插口连接,省去了工人搭设扣件的时间,并且,解决了一般项目扣件丢失严重的问题。而且其受力性能较扣件连接要好,另外采用承插式脚手架支撑体系可以早拆模板及其部分连接杆件,加速了材料的周转,减少了租赁材料的数量,极大的节约了工程成本。

方钢龙骨取代传统方木作为主次龙骨,在抗剪切、抗弯矩性能方面有显著的提高,并且主次龙骨可以自由调节伸缩,调节长短,不需要像木方一样去锯断,其可伸缩性能更好的适应每个不同的房间尺寸,有效避免了工人滥锯方木的现象,方钢龙骨周转率能够达到300次,达到低碳节能、节约成本的目的。以下从几个方面对承插式脚手架与扣件式脚手架作了一个比较,如表1所示。

方钢主次龙骨与传统方木龙骨相比,以钢代木,操作简单安全,安装拆卸及尺寸调整灵活方便,适用范围广,省时、省工、施工效率极高,可达到清水混凝土质量标准,并可循环使用300次以上,提高了工程质量,降低了施工成本,提升了工程效益,经多次使用后,仍具有回收利用价值,为国家节约了大量的建筑木材,符合国家环保及产业调整的政策,对保护国家森林资源及自然环境具有重大意义,填补了国内建筑施工周转材料领域的一项空白。

3施工质量方面

搭设完成的承插式脚手架体系,搭设方正、美观,纵横分明,龙骨摆放均匀。节点处的检查方便,不需要使用工具检查就能知道是否锁紧,提高了检查效率。保证了架体的稳定。在后期的拆除阶段,工人很容易拆卸,即使需要断开通道,也不会影响其余地方的支撑失稳。安全性较扣件式脚手架高。

二、承插型钢管支撑搭设施工

1.搭设

模板支撑架沿水平方向搭设,当相邻立杆地基高差超过100mm时,使用可调底座,接着插入4根立杆,将水平杆端接头插入立杆同一步距对应的套扣内,形成基本的架体单元,并以此向外扩展搭设成整个架体体系。垂直方向应搭完1层以后再搭设上一层。如图1所示。

图1立杆底大样

1)立杆步距≤1.2m,且顶层水平杆与底模距离≤650mm。水平杆与立杆上同一步距对应的套扣对准时,用小锤敲击水平杆,使杆端接头插入套扣内。以4根立杆为1组,第1道横杆先不要插紧,待第2道横杆插入后,再将第1道横杆敲紧。

2)每搭完一步支撑架后,应及时校正步距、立杆的纵横距、立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差;控制立杆的垂直偏差≤3h/1000,且≤90mm。

3)同一区域的立杆纵向间距应成倍数关系,并按照先主梁、再次梁、后楼板的顺序排列,使梁板架体通过水平杆纵横拉结形成整体,模数不匹配位置应确保水平杆两端延伸至少扣接2根套扣立杆。

2.使用维护

1)使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件。如需拆除必须修改专项施工方案并报请原方案审批人批准,确定补救措施后方可实施。

2)使用期间,应设有专人检查,当出现异常情况时,应立即停止施工,并应迅速撤离作业面上人员。

3)浇筑混凝土前,应对模板支撑架进行全面检查。浇筑混凝土时,应有专人全过程监测。

4)应定期对杆件的设置和连接、加固件、斜撑等进行检查和维护。

3.拆除

1)拆除时,必须按专项施工方案,在专人统一指挥下进行。必须划出安全区,设置警戒标志,派专人看管。

2)拆除时应按施工方案的拆除顺序进行。严格按照“先搭后拆、后搭先拆”的原则进行。从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除。

3)拆除的构配件严禁抛掷。

综上所述,承插型钢管脚手架支撑体系采用新颖、美观、坚固的插头、插座铸钢焊接作为连接件。立杆作为竖向受力杆件,通过横杆拉结组成支架。该支架的连接点能够承受弯矩、冲剪及扭矩作用,使之形成整体稳定性能良好的空间支架结构。

参考文献:

[1]彭成炎,丰保卫,朱斌泉.承插型支架在现浇箱梁中的应用[J].公路交通科技(应用技术版),2014,(03).

[2]张凯,仲鑫,李世杰,钟秋.承插型钢管支架的设计及施工[J].建筑施工,2014,(08).

[3]裴鸿斌,刘欢佳,寇凯平.承插型盘扣式钢管支架在工程中的应用[J].天津建设科技,2014,(05).

作者简介:

徐建弘,助理工程师,土木工程。

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