简易式高强钢筋拉力试验装置论文和设计-高得力

全文摘要

简易式高强钢筋拉力试验装置，包括夹具，夹具用于夹紧试验钢筋，夹具上部设有防护板，防护板上放置拉拔仪的液压油缸，拉拔仪的液压油缸连接拉拔仪的操作台，操作台上设有压力表。所述夹具为WES‑1000B型拉力机的夹具。所述拉拔仪为HC‑150，1500KN型拉拔仪。所述防护板为钢板。本实用新型一种简易式高强钢筋拉力试验装置，可确保在项目部试验室设备不足、以及外部试验不方便的情况下，对高强钢筋进行拉力检测。该装置组装简单，操作方便，非常适合边坡支护作业使用高强钢筋拉力试验。

主设计要求

1.简易式高强钢筋拉力试验装置，包括夹具（1），其特征在于：夹具（1）用于夹紧试验钢筋（2），夹具（1）上部设有防护板（3），防护板（3）上放置拉拔仪的液压油缸（4），拉拔仪的液压油缸（4）连接拉拔仪的操作台（5），操作台（5）上设有压力表（6）；所述夹具（1）包括夹具本体（8），夹具本体（8）通过左右两个锁紧套（9）与拉力机（7）的立柱固定，两个锁紧套（9）左右错开布置；在夹具本体（8）上固定有底板（10），底板（10）通过左右的U型连接板（11）与连接块（12）通过螺栓固定连接；两个连接块（12）上相对一面均设有燕尾槽，卡紧块（13）通过燕尾槽与连接块（12）卡紧，所述连接块（12）上前后端面通过螺栓固定有挡板（14），挡板（14）对卡紧块（13）前后限位，所述卡紧块（13）包括左卡紧块（13-1）和右卡紧块（13-2），其中左卡紧块（13-1）上设有与高强钢筋相适应的弧形凹槽，右卡紧块（13-2）上设有楔形槽（15），楔形槽（15）的横截面为上宽下窄的梯形；所述楔形槽（15）内设有锁紧轮（16），锁紧轮（16）一端通过第一连杆（17）与杠杆（18）铰接，杠杆（18）中间铰接在第二连杆（19）上，所述锁紧轮（16）一侧也设有与高强钢筋相适应的弧形凹槽。

设计方案

1.简易式高强钢筋拉力试验装置，包括夹具（1），其特征在于：夹具（1）用于夹紧试验钢筋（2），夹具（1）上部设有防护板（3），防护板（3）上放置拉拔仪的液压油缸（4），拉拔仪的液压油缸（4）连接拉拔仪的操作台（5），操作台（5）上设有压力表（6）；

所述夹具（1）包括夹具本体（8），夹具本体（8）通过左右两个锁紧套（9）与拉力机（7）的立柱固定，两个锁紧套（9）左右错开布置；在夹具本体（8）上固定有底板（10），底板（10）通过左右的U型连接板（11）与连接块（12）通过螺栓固定连接；

两个连接块（12）上相对一面均设有燕尾槽，卡紧块（13）通过燕尾槽与连接块（12）卡紧，所述连接块（12）上前后端面通过螺栓固定有挡板（14），挡板（14）对卡紧块（13）前后限位，所述卡紧块（13）包括左卡紧块（13-1）和右卡紧块（13-2），其中左卡紧块（13-1）上设有与高强钢筋相适应的弧形凹槽，右卡紧块（13-2）上设有楔形槽（15），楔形槽（15）的横截面为上宽下窄的梯形；

所述楔形槽（15）内设有锁紧轮（16），锁紧轮（16）一端通过第一连杆（17）与杠杆（18）铰接，杠杆（18）中间铰接在第二连杆（19）上，所述锁紧轮（16）一侧也设有与高强钢筋相适应的弧形凹槽。

2.根据权利要求1所述简易式高强钢筋拉力试验装置，其特征在于：所述锁紧轮（16）为汝铁硼强磁铁。

3.根据权利要求1所述简易式高强钢筋拉力试验装置，其特征在于：杠杆（18）的自由端与另一微型气缸（20）的活塞杆铰接，所述微型气缸（20）固定在右侧的连接块（12）上。

4.根据权利要求1所述简易式高强钢筋拉力试验装置，其特征在于：所述拉拔仪为HC-150，1500KN型拉拔仪。

5.根据权利要求1所述简易式高强钢筋拉力试验装置，其特征在于：所述防护板（3）为钢板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及高强钢筋试验领域，具体是一种简易式高强钢筋拉力试验装置。

背景技术

在施工过程中，个别部位会需要少量的高强钢筋，需要做进场拉力试验。工地试验室常规的拉力试验设备只适用于常规钢筋，对于高强钢筋则拉力不足。为加快施工进度并节约施工成本，需要一种简易的高强钢筋拉力试验装置。

发明内容

本实用新型提供一种简易式高强钢筋拉力试验装置，可以通过简易的组装和操作，满足高强钢筋拉力试验检验的要求。

本实用新型采取的技术方案为：

简易式高强钢筋拉力试验装置，包括夹具，夹具用于夹紧试验钢筋，夹具上部设有防护板，防护板上放置拉拔仪的液压油缸，拉拔仪的液压油缸连接拉拔仪的操作台，操作台上设有压力表。

所述夹具包括夹具本体，夹具本体通过左右两个锁紧套与拉力机的立柱固定，两个锁紧套左右错开布置；在夹具本体上固定有底板，底板通过左右的U型连接板与连接块通过螺栓固定连接。

两个连接块上相对一面均设有燕尾槽，卡紧块通过燕尾槽与连接块卡紧，所述连接块上前后端面通过螺栓固定有挡板，挡板对卡紧块前后限位，所述卡紧块包括左卡紧块和右卡紧块，其中左卡紧块上设有与高强钢筋相适应的弧形凹槽，右卡紧块上设有楔形槽，楔形槽的横截面为上宽下窄的梯形；

所述楔形槽内设有锁紧轮，锁紧轮一端通过第一连杆与杠杆铰接，杠杆中间铰接在第二连杆上，所述锁紧轮一侧也设有与高强钢筋相适应的弧形凹槽。

所述锁紧轮为汝铁硼强磁铁。

所述杠杆的自由端与另一微型气缸的活塞杆铰接，所述微型气缸固定在右侧的连接块上。

所述拉拔仪为HC-150，1500KN型拉拔仪。

所述防护板为钢板。

本实用新型一种简易式高强钢筋拉力试验装置，可确保在项目部试验室设备不足、以及外部试验不方便的情况下，对高强钢筋进行拉力检测。该装置组装简单，操作方便，非常适合边坡支护作业使用高强钢筋拉力试验。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1 为本实用新型结构示意图一。

图2 为本实用新型的夹具结构示意图一。

图3 为本实用新型的夹具结构示意图二。

图4 为本实用新型的夹具结构示意图三。

图5 为本实用新型的夹具结构示意图四。

其中：1-夹具，2-试验钢筋，3-防护板，4-拉拔仪的液压油缸，拉拔仪5，压力表6，拉力机7，夹具本体8，锁紧套9，底板10，U型连接板11，连接块12，卡紧块13，左卡紧块13-1，右卡紧块13-2，挡板14，楔形槽15，锁紧轮16，第一连杆17，杠杆18，第二连杆19，微型气缸20。

具体实施方式

如图1、图2所示，简易式高强钢筋拉力试验装置，包括夹具1，夹具1用于夹紧试验钢筋2，夹具1上部设有防护板3，以保护机具。防护板3上放置拉拔仪的液压油缸4，拉拔仪的液压油缸4连接拉拔仪的操作台5，操作台5上设有压力表6。

具体地，该夹具包括夹具本体8，夹具本体8通过左右的锁紧套9与拉力机7的立柱固定，两个锁紧套9左右错开布置。在夹具本体8上固定有底板10，底板10通过左右的U型连接板11与连接块12螺栓固定连接。两连接块12上相对一面均设有燕尾槽，卡紧块13通过燕尾槽与连接块12卡紧。所述连接块12上前后端面通过螺栓固定有挡板14，挡板14对卡紧块13前后限位，所述卡紧块13包括左卡紧块13-1和右卡紧块13-2，其中左卡紧块13-1上设有与高强钢筋相适应的弧形凹槽，右卡紧块13-2上设有楔形槽15，楔形槽的横截面为上宽下窄的梯形。所述楔形槽15内设有锁紧轮16，锁紧轮16一端通过第一连杆17与杠杆18铰接，杠杆18中间铰接在第二连杆19上。所述锁紧轮16一侧也设有与高强钢筋相适应的弧形凹槽。所述锁紧轮16为汝铁硼强磁铁。

为了确保夹持可靠且节省人力，这里的杠杆18的自由端与另一微型气缸20的活塞杆铰接，微型气缸20固定在右侧的连接块12上。

工作时，将试验钢筋插入到两卡紧块13之间的间隙内，并使得试验钢筋紧贴左侧左卡紧块13-1的弧形凹槽，向上转动杠杆18，使得锁紧轮16向下移动。由于楔形槽15下端窄，因此在锁紧轮16向下移动过程中，锁紧轮16不仅与高强钢筋贴合吸附，而且将高强钢筋卡紧。

所述夹具1可以采用WES-1000B型拉力机的夹具。该型拉力机的夹具、液压油缸与拉力机的底座便于分离、组装。

通过设置U型连接板11、带燕尾槽的连接块12、挡板14，使得底板10、连接块12、卡紧块13之间可快速拆卸安装，方便更换。通过杠杆驱动锁紧轮16移动，可快速将试验钢筋夹紧。

所述拉拔仪为HC-150，1500KN型拉拔仪。该型拉拔仪自带操作台5、压力表6，

所述防护板3为钢板。

所述试验钢筋2为PSB36mm高强钢筋。

本实用新型一种简易式高强钢筋拉力试验装置，利用常规WES-1000B型拉力机的夹具夹紧试验钢筋2，通过操作拉拔仪，以提升拉拔仪的液压油缸4对被试验钢筋进行拉伸，通过拉拔仪压力表6读数确定拉力值。拉力机的夹具根据被检测钢筋的抗拉强度确定。

设计图

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