一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置论文和设计-王根才

全文摘要

本实用新型公开了一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，包括固定框和第二电机，所述固定框的右侧设置有高温炉本体，所述第一电机的上端固定连接有第一螺纹杆，所述第一固定块的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的内部连接有滑块，所述气缸的上端固定连接有第三固定块，所述第二电机位于第二螺纹杆的左端，所述滑块的下端安装连接有红外测温探头，所述固定装置的内部中间贯穿连接有探孔，所述真空控制阀的下方左右两侧均设置有第二法兰扣。该电机生产用的高温铝炉测铝温装置，不需要通过人力来完成测温工作，提高了安全系数，且探测头方便拆卸和安装，而且还能对高温炉内部的铝液进行全面的测温。

主设计要求

1.一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，包括固定框(1)和第二电机(12)，其特征在于：所述固定框(1)的右侧设置有高温炉本体(2)，且固定框(1)的内部下方安装连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的上端固定连接有第一螺纹杆(4)，且第一螺纹杆(4)的外表面卡合连接有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)的右端固定连接有连接杆(6)，且连接杆(6)的右端固定连接有第二固定块(7)，所述连接杆(6)的内部连接有滑块(8)，且滑块(8)的上端固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的上端固定连接有第三固定块(10)，且第三固定块(10)的内部贯穿连接有第二螺纹杆(11)，所述第二电机(12)位于第二螺纹杆(11)的左端，所述滑块(8)的下端安装连接有红外测温探头(13)，且红外测温探头(13)的下方卡合连接有固定装置(14)，所述固定装置(14)的内部中间贯穿连接有探孔(15)，且探孔(15)的左右两端均连接有第一法兰扣(16)，所述探孔(15)的下方连接有气管(17)，且气管(17)的上方安装连接有真空控制阀(18)，所述真空控制阀(18)的下方左右两侧均设置有第二法兰扣(19)，且第二法兰扣(19)的下方设置有侧板(20)，所述侧板(20)的下方紧密贴合有连接板(21)，且侧板(20)与连接板(21)的内部均贯穿连接有第五螺纹杆(22)，所述第五螺纹杆(22)的上下两端螺纹连接有螺栓(23)，且第五螺纹杆(22)的右侧设置有检测头(24)，并且检测头(24)的上端贯穿于连接板(21)的内部中间。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，其特征在于：所述连接杆(6)在第一固定块(5)上为滑动结构，且第一螺纹杆(4)贯穿于第一固定块(5)的内部，并且第一螺纹杆(4)关于固定框(1)的中轴线左右对称设置有2组。

3.根据权利要求1所述的一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，其特征在于：所述固定装置(14)包括夹持板(1401)、加固筒(1402)、第一螺母(1403)、加固板(1404)、第三螺纹杆(1405)、第二螺母(1406)、底板(1407)、第四螺纹杆(1408)和第三螺母(1409)，夹持板(1401)的左右两端均卡合连接有加固筒(1402)，加固筒(1402)的外端紧密贴合有第一螺母(1403)，夹持板(1401)的上方左右两侧均焊接有加固板(1404)，加固板(1404)的内部贯穿连接有第三螺纹杆(1405)，第三螺纹杆(1405)的外表面螺纹连接有第二螺母(1406)，夹持板(1401)的下端设置有底板(1407)，底板(1407)的内部左右两侧均贯穿连接有第四螺纹杆(1408)，第四螺纹杆(1408)的上下两端均螺纹连接有第三螺母(1409)。

4.根据权利要求3所述的一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，其特征在于：所述夹持板(1401)关于底板(1407)的中轴线上下对称设置有2组，且红外测温探头(13)在夹持板(1401)上为拆卸结构，并且夹持板(1401)通过第四螺纹杆(1408)与底板(1407)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，其特征在于：所述检测头(24)在侧板(20)上为拆卸结构，且检测头(24)的材质为石墨材质，并且检测头(24)在侧板(20)上为滑动结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，具体为一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置。

背景技术

电机是把电能转换成机械能的一种设备，一般电机生产的时候主要对电机的转子进行深加工，电机转子在生产时需要加入铝液，而铝液的生产是通过对铝进行加热致使其变成液体的过程，一般需要对铝液进行测温处理，如果铝液的温度测量不准确，会导致铝液不能充分进入到转子铁芯槽内，这样会使得电机的转子缺铝，导致电机性能不良而报废，所以需要对铝液进行准确的测温。

一般的电机生产用的高温铝炉测铝温装置需要通过人力来完成测温工作，容易造成工作人员烫伤的现象，且探测头不方便拆卸和安装，并且不能对高温炉内部的铝液进行全面的测温，左右两侧的铝液容易出现温差，本实用新型的目的在于提供一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电机生产用的高温铝炉测铝温装置需要通过人力来完成测温工作，容易造成工作人员烫伤的现象，且探测头不方便拆卸和安装，并且不能对高温炉内部的铝液进行全面的测温，左右两侧的铝液容易出现温差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，包括固定框和第二电机，所述固定框的右侧设置有高温炉本体，且固定框的内部下方安装连接有第一电机，所述第一电机的上端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外表面卡合连接有第一固定块，所述第一固定块的右端固定连接有连接杆，且连接杆的右端固定连接有第二固定块，所述连接杆的内部连接有滑块，且滑块的上端固定连接有气缸，所述气缸的上端固定连接有第三固定块，且第三固定块的内部贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二电机位于第二螺纹杆的左端，所述滑块的下端安装连接有红外测温探头，且红外测温探头的下方卡合连接有固定装置，所述固定装置的内部中间贯穿连接有探孔，且探孔的左右两端均连接有第一法兰扣，所述探孔的下方连接有气管，且气管的上方安装连接有真空控制阀，所述真空控制阀的下方左右两侧均设置有第二法兰扣，且第二法兰扣的下方设置有侧板，所述侧板的下方紧密贴合有连接板，且侧板与连接板的内部均贯穿连接有第五螺纹杆，所述第五螺纹杆的上下两端螺纹连接有螺栓，且第五螺纹杆的右侧设置有检测头，并且检测头的上端贯穿于连接板的内部中间。

优选的，所述连接杆在第一固定块上为滑动结构，且第一螺纹杆贯穿于第一固定块的内部，并且第一螺纹杆关于固定框的中轴线左右对称设置有2组。

优选的，所述固定装置包括夹持板、加固筒、第一螺母、加固板、第三螺纹杆、第二螺母、底板、第四螺纹杆和第三螺母，夹持板的左右两端均卡合连接有加固筒，加固筒的外端紧密贴合有第一螺母，夹持板的上方左右两侧均焊接有加固板，加固板的内部贯穿连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺母，夹持板的下端设置有底板，底板的内部左右两侧均贯穿连接有第四螺纹杆，第四螺纹杆的上下两端均螺纹连接有第三螺母。

优选的，所述夹持板关于底板的中轴线上下对称设置有2组，且红外测温探头在夹持板上为拆卸结构，并且夹持板通过第四螺纹杆与底板相连接。

优选的，所述检测头在侧板上为拆卸结构，且检测头的材质为石墨材质，并且检测头在侧板上为滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机生产用的高温铝炉测铝温装置，不需要通过人力来完成测温工作，提高了安全系数，且探测头方便拆卸和安装，而且还能对高温炉内部的铝液进行全面的测温；

1、设置了第一固定块、连接杆和第二固定块，通过第一螺纹杆带动第一固定块上下移动，通过连接杆使第一固定块与第二固定块连接在一起，通过第二固定块对连接杆的右端进行加固，通过上下移动第一固定块，从而带动连接杆下方的装置上下移动，进而方便对铝液进行测温；

2、设置了气缸和第二螺纹杆，通过第二螺纹杆带动第三第三固定块左右移动，从而便于带动气缸下方的装置在连接杆上左右移动，从而便于对高温炉本体内部左右两侧的铝液进行测温处理，当连接杆向下移动时，通过气缸既能使滑块向下移动，又能对滑块下方的装置进行加固；

3、设置了夹持板、底板和探孔，通过夹持板对红外测温探头进行固定，当红外测温探头出现故障时，通过打开夹持板方便将红外测温探头拆卸下来，通过底板对气管进行固定，通过探孔对红外测温探头的下端进行位置固定，从而便于将红外线传送至气管的内部，进而达到测温的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型固定装置的结构示意图；

图4为本实用新型固定装置的俯视结构示意图。

图中：1、固定框；2、高温炉本体；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、第一固定块；6、连接杆；7、第二固定块；8、滑块；9、气缸；10、第三固定块；11、第二螺纹杆；12、第二电机；13、红外测温探头；14、固定装置；1401、夹持板；1402、加固筒；1403、第一螺母；1404、加固板；1405、第三螺纹杆；1406、第二螺母；1407、底板；1408、第四螺纹杆；1409、第三螺母；15、探孔；16、第一法兰扣；17、气管；18、真空控制阀；19、第二法兰扣；20、侧板；21、连接板；22、第五螺纹杆；23、螺栓；24、检测头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，包括固定框1、高温炉本体2、第一电机3、第一螺纹杆4、第一固定块5、连接杆6、第二固定块7、滑块8、气缸9、第三固定块10、第二螺纹杆11、第二电机12、红外测温探头13、固定装置14、探孔15、第一法兰扣16、气管17、真空控制阀18、第二法兰扣19、侧板20、连接板21、第五螺纹杆22、螺栓23和检测头24，固定框1的右侧设置有高温炉本体2，且固定框1的内部下方安装连接有第一电机3，第一电机3的上端固定连接有第一螺纹杆4，且第一螺纹杆4的外表面卡合连接有第一固定块5，第一固定块5的右端固定连接有连接杆6，且连接杆6的右端固定连接有第二固定块7，连接杆6的内部连接有滑块8，且滑块8的上端固定连接有气缸9，气缸9的上端固定连接有第三固定块10，且第三固定块10的内部贯穿连接有第二螺纹杆11，第二电机12位于第二螺纹杆11的左端，滑块8的下端安装连接有红外测温探头13，且红外测温探头13的下方卡合连接有固定装置14，固定装置14的内部中间贯穿连接有探孔15，且探孔15的左右两端均连接有第一法兰扣16，探孔15的下方连接有气管17，且气管17的上方安装连接有真空控制阀18，真空控制阀18的下方左右两侧均设置有第二法兰扣19，且第二法兰扣19的下方设置有侧板20，侧板20的下方紧密贴合有连接板21，且侧板20与连接板21的内部均贯穿连接有第五螺纹杆22，第五螺纹杆22的上下两端螺纹连接有螺栓23，且第五螺纹杆22的右侧设置有检测头24，并且检测头24的上端贯穿于连接板21的内部中间。

如图1中连接杆6在第一固定块5上为滑动结构，且第一螺纹杆4贯穿于第一固定块5的内部，并且第一螺纹杆4关于固定框1的中轴线左右对称设置有2组，通过第一螺纹杆4带动第一固定块5上下移动，从而带动连接杆6在高温炉本体2的上方上下移动，通过向下移动，从而便于将连接杆6下方的装置放入高温炉本体2的内部，从而完成测温工作，通过右侧的第一螺纹杆4对连接杆6的右端进行加固，如图3-4中固定装置14包括夹持板1401、加固筒1402、第一螺母1403、加固板1404、第三螺纹杆1405、第二螺母1406、底板1407、第四螺纹杆1408和第三螺母1409，夹持板1401的左右两端均卡合连接有加固筒1402，加固筒1402的外端紧密贴合有第一螺母1403，夹持板1401的上方左右两侧均焊接有加固板1404，加固板1404的内部贯穿连接有第三螺纹杆1405，第三螺纹杆1405的外表面螺纹连接有第二螺母1406，夹持板1401的下端设置有底板1407，底板1407的内部左右两侧均贯穿连接有第四螺纹杆1408，第四螺纹杆1408的上下两端均螺纹连接有第三螺母1409，通过固定装置14对红外测温探头13进行固定，当红外测温探头13出现故障时，通过固定装置14便于将红外测温探头13拆卸下来进行维修或更换。

如图2-4中夹持板1401关于底板1407的中轴线上下对称设置有2组，且红外测温探头13在夹持板1401上为拆卸结构，并且夹持板1401通过第四螺纹杆1408与底板1407相连接，通过2组夹持板1401对红外测温探头13进行固定，通过底板1407既能对夹持板1401的下方进行加固，又能对气管17进行固定，如图1-2中检测头24在侧板20上为拆卸结构，且检测头24的材质为石墨材质，并且检测头24在侧板20上为滑动结构，检测头24在侧板20上为拆卸结构，方便更换新的检测头24，石墨材料的熔点高，不易被融化，且石墨具有导热性，能够将高温炉本体2内部铝液的温度信息传送至红外测温探头13上，通过第二螺纹杆11带动第三固定块10左右移动，从而带动检测头24左右移动，进而便于对高温炉本体2内部左右两侧的铝液进行测温处理。

工作原理：在使用该电机生产用的高温铝炉测铝温装置时，首先将高温炉本体2放置在固定框1的内部中间下方，通过型号为Y90S-2的第一电机3带动第一螺纹杆4转动，从而带动第一固定块5在固定框1的左侧上下移动，第二固定块7通过连接杆6与第一固定块5相连接，通过第二固定块7对连接杆6的右端进行加固，通过上下移动第一固定块5，从而带动连接杆6上下移动，当连接杆6向下移动时，气缸9开始工作，推动连接杆6向下移动，通过气缸9对连接杆6进行加固，当连接杆6向下移动时，带动检测头24向下移动，检测头24的材质为石墨材质，石墨具有导电性，且耐高温，能够将高温炉本体2内部的铝液温度信息传送至红外测温探头13上，红外测温探头13通过固定装置14固定在连接杆6的下方，通过将红外测温探头13放置在前后两侧的夹持板1401的内侧中间，然后将第三螺纹杆1405贯穿到加固板1404的内部，再将第二螺母1406拧紧在第三螺纹杆1405的前后两端，从而使前后两侧的夹持板1401紧紧固定在一起，加固筒1402的内端与红外测温探头13的左右两端紧密贴合在一起，然后在夹持板1401的左右两端拧紧第一螺母1403，从而对红外测温探头13的左右两端进行加固，防止红外测温探头13从固定装置14上脱落下来，通过将第四螺纹杆1408贯穿到夹持板1401和底板1407的内部，再将第三螺母1409拧紧在第四螺纹杆1408的上下两端，从而对夹持板1401的下端进行加固，通过第一法兰扣16将气管17固定在底板1407的下端中间，探孔15贯穿在底板1407的内部中间，且红外测温探头13的下端正对着探孔15的上端，从而便于将红外测温探头13上发出的红外线传送至气管17的内部，气管17的内部放置有惰性气体，通过惰性气体能够将检测装置内部的浑浊气体挤出去，通过打开真空控制阀18，从而使红外测温探头13上发出的红外线传送至气管17下端的检测头24的内部，通过第二法兰扣19对气管17进行加固，通过将第五螺纹杆22贯穿到侧板20和连接板21的内部，然后在第五螺纹杆22的上下两端拧紧螺栓23，从而使检测头24紧紧固定在气管17的下方，并且气管17的下端贯穿于检测头24的内部，通过第二电机12带动第二螺纹杆11转动，从而带动第二螺纹杆11上的第三固定块10左右移动，进而带动滑块8下方的检测头24在高温炉本体2的内部左右移动，这样便于对高温炉本体2内部左右两侧的铝液进行测温处理，当连接杆6向下移动时，气缸9开始向下延伸，通过气缸9能够对滑块8下端的装置进行加固，这就是该电机生产用的高温铝炉测铝温装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置论文和设计

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