一种磁性粉料加工生产用吸尘回收装置论文和设计-邓潇

全文摘要

本实用新型公开了一种磁性粉料加工生产用吸尘回收装置，包括密封箱体，所述密封箱体一侧的外壁上焊接有风箱，且风箱顶部的外壁上通过螺栓连接有吸风机，所述风箱一侧的外壁上通过螺栓固定有进风口内带有过滤网的进风斗，且进风斗、风箱和密封箱体之间连通，所述密封箱体正面外壁的下方焊接有固定板，所述固定板正面的外壁上开有等距离分布的导气孔。本实用新型能够对车间空气中的扬尘进行收集，且均匀的从密封箱体的底部喷散到密封箱体内，实现对扬尘收集的效果，改善车间内空气的质量，能够从密封箱体的顶部向密封箱体内均匀的喷水，达到对降尘的目的，能够对磁性材料的小颗粒起到收集回收，减少了磁性粉料的浪费。

主设计要求

1.一种磁性粉料加工生产用吸尘回收装置，包括密封箱体(1)，其特征在于，所述密封箱体(1)一侧的外壁上焊接有风箱(4)，且风箱(4)顶部的外壁上通过螺栓连接有吸风机(6)，所述风箱(4)一侧的外壁上通过螺栓固定有进风口内带有过滤网(5)的进风斗(3)，且进风斗(3)、风箱(4)和密封箱体(1)之间连通，所述密封箱体(1)正面外壁的下方焊接有固定板(7)，所述固定板(7)正面的外壁上开有等距离分布的导气孔，且导气孔的内部固定安装有分气管(9)，若干个所述分气管(9)的一端焊接有主导气管(8)，且主导气管(8)的一端与风箱(4)之间固定且连通，所述密封箱体(1)远离风箱(4)的一侧外壁上焊接有水箱(10)，所述水箱(10)内部的中间位置固定安装有进水端带有过滤器的抽水泵(11)，所述密封箱体(1)顶部的外壁上固定安装有水平分布的主水管(12)，且主水管(12)的一端与抽水泵(11)之间固定连接，所述主水管(12)底部的外壁上焊接有等距离分布的带有喷水嘴的分水管(13)，所述密封箱体(1)底部内壁的两侧均固定安装有滑动导轨(15)，所述滑动导轨(15)顶部的外壁上滑动连接有与滑动导轨(15)可拆卸的滑移座(16)，所述滑移座(16)顶部的外壁上固定安装有抽拉板(17)，所述抽拉板(17)顶部的外壁上开有等距离排列的安装孔(23)，且安装孔(23)的内部固定安装有带有通电线圈(19)的铁芯(18)，通电线圈(19)的两端分别电线连接有第一接线头(20)和第二接线头(21)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种磁性粉料加工生产用吸尘回收装置，其特征在于，所述密封箱体(1)底部四角的外壁上均焊接有支撑腿，且支撑腿底端的外壁上固定安装有带有刹车的移动轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种磁性粉料加工生产用吸尘回收装置，其特征在于，所述密封箱体(1)正面的内壁上位于分气管(9)的上方焊接有倾斜放置的挡水盖(14)，且挡水盖(14)的向上倾斜的角度为二十到三十度。

4.根据权利要求1所述的一种磁性粉料加工生产用吸尘回收装置，其特征在于，所述密封箱体(1)底部的外壁上设置有防水层(22)，且防水层(22)采用防水涂料喷涂而成，防水涂料为丙烯酸防水涂料。

5.根据权利要求1所述的一种磁性粉料加工生产用吸尘回收装置，其特征在于，所述密封箱体(1)底部的内壁上开有安装槽(24)，且安装槽(24)的截面形状为矩形，两个所述滑动导轨(15)为安装槽(24)的上方，安装槽(24)的一侧连通有与水箱(10)连通的导水管。

6.根据权利要求1所述的一种磁性粉料加工生产用吸尘回收装置，其特征在于，所述分水管(13)的数量为六个到八个，且分水管(13)底部的喷水嘴为高压喷嘴，抽水泵(11)为高压水泵。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及磁性粉料加工技术领域，尤其涉及一种磁性粉料加工生产用吸尘回收装置。

背景技术

磁性材料，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料。现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁芯材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等。

在磁性粉料的加工过程中，少量的磁性粉料小颗粒会悬浮在空气中，以扬尘的形式出现，严重污染车间内的环境，且造成磁性材料的浪费，危害工人的身体。因此，亟需设计一种磁性粉料加工生产用吸尘回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁性粉料加工生产用吸尘回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁性粉料加工生产用吸尘回收装置，包括密封箱体，所述密封箱体一侧的外壁上焊接有风箱，且风箱顶部的外壁上通过螺栓连接有吸风机，所述风箱一侧的外壁上通过螺栓固定有进风口内带有过滤网的进风斗，且进风斗、风箱和密封箱体之间连通，所述密封箱体正面外壁的下方焊接有固定板，所述固定板正面的外壁上开有等距离分布的导气孔，且导气孔的内部固定安装有分气管，若干个所述分气管的一端焊接有主导气管，且主导气管的一端与风箱之间固定且连通，所述密封箱体远离风箱的一侧外壁上焊接有水箱，所述水箱内部的中间位置固定安装有进水端带有过滤器的抽水泵，所述密封箱体顶部的外壁上固定安装有水平分布的主水管，且主水管的一端与抽水泵之间固定连接，所述主水管底部的外壁上焊接有等距离分布的带有喷水嘴的分水管，所述密封箱体底部内壁的两侧均固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨顶部的外壁上滑动连接有与滑动导轨可拆卸的滑移座，所述滑移座顶部的外壁上固定安装有抽拉板，所述抽拉板顶部的外壁上开有等距离排列的安装孔，且安装孔的内部固定安装有带有通电线圈的铁芯，通电线圈的两端分别电线连接有第一接线头和第二接线头。

进一步的，所述密封箱体底部四角的外壁上均焊接有支撑腿，且支撑腿底端的外壁上固定安装有带有刹车的移动轮。

进一步的，所述密封箱体正面的内壁上位于分气管的上方焊接有倾斜放置的挡水盖，且挡水盖的向上倾斜的角度为二十到三十度。

进一步的，所述密封箱体底部的外壁上设置有防水层，且防水层采用防水涂料喷涂而成，防水涂料为丙烯酸防水涂料。

进一步的，所述密封箱体底部的内壁上开有安装槽，且安装槽的截面形状为矩形，两个所述滑动导轨为安装槽的上方，安装槽的一侧连通有与水箱连通的导水管。

进一步的，所述分水管的数量为六个到八个，且分水管底部的喷水嘴为高压喷嘴，抽水泵为高压水泵。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的风箱、进风斗和分气管，能够对车间空气中的扬尘进行收集，且均匀的从密封箱体的底部喷散到密封箱体内，实现对扬尘收集的效果，改善车间内空气的质量，给工人创造了洁净的工作环境。

2.通过设置的水箱、抽水泵、主水管和分水管，能够从密封箱体的顶部向密封箱体内均匀的喷水，达到对降尘的目的，有效的对空气中的扬尘进行处理。

3.通过设置的抽拉板、铁芯和通电线圈，能够对磁性材料的小颗粒起到收集回收，减少了磁性粉料的浪费，且抽拉板能够从密封箱体的内部取出，便于人们对磁性粉料的回收。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磁性粉料加工生产用吸尘回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磁性粉料加工生产用吸尘回收装置的密封箱体结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种磁性粉料加工生产用吸尘回收装置的抽拉板结构示意图。

图中：1密封箱体、2移动轮、3进风斗、4过滤网、5风箱、6 吸风机、7固定板、8主导气管、9分气管、10水箱、11抽水泵、12 主水管、13分水管、14挡水盖、15滑动导轨、16滑移座、17抽拉板、18铁芯、19通电线圈、20第一接线头、21第二接线头、22防水层、23安装孔、24安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种磁性粉料加工生产用吸尘回收装置，包括密封箱体1，密封箱体1一侧的外壁上焊接有风箱4，且风箱4 顶部的外壁上通过螺栓连接有吸风机6，通过设置的的风箱4和吸风机6，能够很好的实现对车间内的扬尘收集的效果，风箱4一侧的外壁上通过螺栓固定有进风口内带有过滤网5的进风斗3，且进风斗3、风箱4和密封箱体1之间连通，过滤网5对空气中较大漂浮物体起到过滤的作用，密封箱体1正面外壁的下方焊接有固定板7，固定板7 正面的外壁上开有等距离分布的导气孔，且导气孔的内部固定安装有分气管9，若干个分气管9的一端焊接有主导气管8，且主导气管8 的一端与风箱4之间固定且连通，风箱6收集的扬尘，通过主导气管 8和分气管9达到输送的作用，向密封箱体1的内部均匀的喷散，密封箱体1远离风箱4的一侧外壁上焊接有水箱10，用来储放降尘需要的水，水箱10内部的中间位置固定安装有进水端带有过滤器的抽水泵11，安装在水箱10中间位置的抽水泵11，避免了水箱10底部的渣泥进入到抽水泵11的内部，密封箱体1顶部的外壁上固定安装有水平分布的主水管12，且主水管12的一端与抽水泵11之间固定连接，主水管12底部的外壁上焊接有等距离分布的带有喷水嘴的分水管13，密封箱体1底部内壁的两侧均固定安装有滑动导轨15，滑动导轨15顶部的外壁上滑动连接有与滑动导轨15可拆卸的滑移座16，滑移座16顶部的外壁上固定安装有抽拉板17，滑移座16在滑动导轨15上的移动，便于抽拉板17的取出，同时对抽拉板17进行安装和更换，抽拉板17顶部的外壁上开有等距离排列的安装孔23，且安装孔23的内部固定安装有带有通电线圈19的铁芯18，通电线圈19的两端分别电线连接有第一接线头20和第二接线头21，由通电线圈19和铁芯18共同组成电磁铁，由磁场实现对磁性粉料的收集回收，减少了磁性粉料的浪费，节省了工厂投入的成本。

进一步的，密封箱体1底部四角的外壁上均焊接有支撑腿，且支撑腿底端的外壁上固定安装有带有刹车的移动轮2，便于该装置在车间内的移动，给人们带来极大的便利。

进一步的，密封箱体1正面的内壁上位于分气管9的上方焊接有倾斜放置的挡水盖14，且挡水盖14的向上倾斜的角度为二十到三十度，防止密封箱体顶部上的水洒在分气管9的出气口，避免了出气口发生堵塞的现象。

进一步的，密封箱体1底部的外壁上设置有防水层22，且防水层22采用防水涂料喷涂而成，防水涂料为丙烯酸防水涂料，避免了密封箱体1底部出现漏水的现象，提高了密封箱体1的密封性能。

进一步的，密封箱体1底部的内壁上开有安装槽24，且安装槽 24的截面形状为矩形，两个滑动导轨15为安装槽24的上方，安装槽24的一侧连通有与水箱10连通的导水管，使得密封箱体1底部的水能够进入到水箱10的内部，形成水循环，达到节约用水的目的。

进一步的，分水管13的数量为六个到八个，且分水管13底部的喷水嘴为高压喷嘴，抽水泵11为高压水泵，能够保证由喷水嘴喷射出的水更加的均匀，增大了水与扬尘的接触面积，提高了降尘的效果。

工作原理：使用时，操作者通过移动轮2的旋转，使得密封箱体 1移动到车间内合适的位置，启动吸风机6，使得车间内的扬尘从进风斗3进入到风箱4的内部，同时过滤网5对车间内的漂浮杂物起到过滤的作用，接着扬尘通过主导气管8和分气管9的输送，使得扬尘进入到密封箱体1内部的下方，操作者启动抽水泵11，使得抽水泵 11把水箱10内部的水通过主水管12和分水管13从密封箱体1的顶部向下均匀的喷洒，实现对扬尘降落的现象，其中降落的扬尘中含有较多的磁性粉料，操作者把第一接线头20和第二接线头21与外接电源连接，由铁芯18和通电线圈19产生的磁场，把磁性粉料吸附在铁芯18和通电线圈19上，其他的杂质则通过安装槽24排出到水箱10 的底部，操作者可以把抽拉板17底部的滑移座16沿着滑动导轨15 移动，把抽拉板17从密封箱体1的内部取出，便于对磁性粉料的收集，拿出抽拉板17之后，操作者把第一接线头20和第二接线头21 拔掉，使得磁场消除，铁芯18和通电线圈19上的磁性粉料则会自动的掉落，接着操作者再把抽拉板17放回到密封箱体1的内部，再次实现对磁性粉料的降尘和收集，达到极好的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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